SMIDA 열 전도성 실리콘 수지 유니폼 혼합 전문 용액

전자 열 소산 재료의 분야에서, 열 전도성 실리콘 그리스의 혼합 균일 성은 열전도율 효율 및 적용 신뢰성에 직접 영향을 미칩니다. SMIDA는 진공 행성 원심 분리기 믹서의 전문 제조업체로서, 특히 높은 필러 함량 시스템에서 열 전도성 실리콘 그리스의 혼합 어려움을 해결하기 위해 행성 원심 분리 운동 및 진공 환경을 기반으로 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 고르지 못하게 분산 된 열 전도성 실리콘 그리스가 Smida 장비에 들어가면, 고속 행성 운동 및 원심 분리 힘장의 상승 효과를 통해 균일하고 섬세한 페이스트로 빠르게 변형 될 수 있으며, 필러 침전 및 전통적인 교반으로 인한 잔류 기포와 같은 문제를 해결할 수 있습니다. ​

열 전도성 실리콘 그리스는 일반적으로 실리콘 오일 (매트릭스) 및 금속 산화물 (예 : 알루미나, 질화 붕소) 충전제로 구성되며 80% 이상의 고체 함량 및 점도는 최대 500000 ~ 1 백만 cp로 구성됩니다. 전통적인 믹서는 세 가지 주요 과제에 직면 해 있습니다:
필러 정착: 고밀도 충전제 (예 : 2.2g/cm의 밀도를 가진 붕소 질화물 등 ³)는 실리콘 오일과 큰 밀도 차이를 가지며 교반 후 층상이되기 쉽다. 특정 열 소산 모듈 제조업체는 전통적인 공정에서 실리콘 그리스의 상부 층과 하부 층 간의 열전도율 차이가 최대 18%임을 측정했습니다.
거품 잔류 물: 교반 중에 높은 점도 시스템이 공기 포획이 발생하기 쉬우 며 1%를 초과하는 기포 속도는 열 저항을 20% 이상 증가시킬 수 있습니다.
낮은 혼합 효율: 전통적인 행성 교반은 40-60 분이 걸리며 균일 성은 도달 할 수 있습니다. ± 3%
Smida 장치는 "Planetary Motion+Vacuum Defoaming"기술을 결합하여 혼합 시간을 10-15 분으로 단축하고 균일 성을 향상시킵니다. ± 0.5%, 기포 속도를 0.1%미만으로 제어합니다. 특정 CPU 열 소산 실리콘 그리스 제조업체를 적용한 후, 제품의 열 전도도의 일관성은 25%증가하고 수율 속도는 82%에서 98%로 증가했습니다. ​

복합 모션 유동장의 설계
Smida 장치는 컨테이너를 저어 혁명과 회전을 통해 행성 궤적을 형성하고 45 ° 컨테이너 내부에서 트리플 믹싱 효과를 생성하는 경사 블레이드:
전단 분산 : 고속 회전은 응집 된 충전제 입자를 분산시키기 위해 2000g 원심력을 생성합니다 (예 : 5 μ m alumina) 1 μ 중
대류 뒤집기: 행성 운동은 동물 재료의 축 방향 순환을 생성하여 높은 점도로 인한 유동 저항을 극복하고 상부 층과 하부 층 사이의 재료 변위를 달성합니다.
침투 믹싱: 방사형 유동장은 다른 밀도를 갖는 재료의 분자 수준 투과를 유도합니다 (실리콘 오일 밀도 0.96g/cm ³ 충전제 2.5g/cm ³)
진공 제고 시스템
-진공 음압 환경과 원심력의 상승 효과는 기계적 효과 하에서 기포가 용기의 가장자리쪽으로 이동하게합니다. 블레이드 스크래핑 디자인과 결합 된 디포 이밍 효율은 단순한 기계적 교반보다 4 배 높습니다. 자동차 전자 실리콘 그리스 공급 업체의 데이터에 따르면, SMIDA 장비를 사용한 후, 플립 칩 열 소산 실리콘 그리스의 기포 속도는 4.5%에서 0.08%로 감소하여 IATF16949 표준을 충족시켰다. ​
지능형 온도 제어 모듈
온도 제어 시스템은 수냉식 순환 시스템을 통한 교반 공정 동안 주변 온도를 조절하여, 높은 점도 실리콘 그리스를 교반하여 발생하는 열에 의해 야기 된 매트릭스 실리콘 오일의 변성을 피합니다. 특정 군사 기업에 의해 맞춤화 된 일정한 온도 진공 교반 시스템은 안정적인 온도 조건 하에서 실리콘 그리스 혼합을 첨가하고 제품의 점도 안정성이 35%증가하여 항공 우주 장비의 넓은 온도 적용 요구 사항을 충족시킵니다. ​

일반적인 사례 데이터 비교
​ 높은 열전도율 실리콘 그리스 : 질화 붕산 질화물 함량이 75%인 초 고도도 전도도 실리콘 그리스의 경우, Smida는 "충전제 원심 분리기 혼합 진공 분리기 혼합 진공 분리기 혼합"의 3 단계 공정을 채택하여 충만한 혼잡으로 인한 점도 시설의 문제를 해결합니다. 열 소산 실리콘 그리스의 주요 기업에 의해 적용된 후, 제품의 열 전도도는 5.0w/m에서 증가했습니다. · K ~ 6.8W/m · K
낮은 휘발성 실리콘 그리스: 5G 기지국에 사용되는 실리콘 그리스 용으로 설계된 진공 교반 용액으로, 진공 부정 압력 환경을 통한 실리콘 오일의 휘발을 억제하여 전통적인 공정의 1.5%에서 0.3% 미만으로 휘발량을 줄입니다.
첨가제 형성 실리콘 그리스: 백금 촉매 중독을 방지하기위한 맞춤형 보호 시스템. 반도체 포장 기업에 사용 된 후 경화 실리콘 그리스의 전단 강도는 20% 증가했습니다.
전체 사이클 서비스: 공식 최적화에서 대량 생산 구현까지
SMIDA는 열 그리스 고객을위한 원 스톱 솔루션을 제공합니다:
재료 테스트: 실리콘 그리스 원료의 특성에 대한 무료 분석.
모듈 식 사용자 정의: 우리는 고객 요구 사항을 충족하는 행성 원심 분리기 믹서를 개발하기 위해 폭발 방지 (ATEX Certified) 및 위생 (FDA 표준)과 같은 특수 모델을 제공합니다.

열 전도성 실리콘 그리스에 대한 성능 요구 사항이 5G 및 새로운 에너지 차량과 같은 필드가 계속 증가함에 따라 SMIDA는 고객이 하이브리드 프로세스의 병목 현상을 깰 수 있도록 "기술+서비스"에 의해 주도됩니다. 높은 포장 정착, 기포 제어 또는 점도 안정성 문제에 직면하든 Smida 진공 유성 원심 분리기 믹서는 전문 기술과 균일 한 혼합을 달성하여 열 소산 재료의 품질을 향상시키기위한 토대를 마련 할 수 있습니다. 독점적 인 열 전도성 실리콘 그리스 혼합 용액을 얻으려면 즉시 저희에게 연락하여 각 실리콘 그리스가 원하는 균일 한 상태에 도달하도록합니다.