SMIDA 유성 원심 믹서, 3단계 잠금 해제 기능으로 균일하고 기포 없는 혼합 경험 제공

산업 생산 및 연구 개발에서 "균일한 재료 혼합"은 제품 품질을 보장하는 핵심 단계이지만, 기존 혼합 장비는 복잡한 조작과 번거로운 과정으로 인해 작업자에게 어려움을 주는 경우가 많습니다. 하지만 SMIDA 유성 원심 믹서를 사용하면 복잡한 전문 기술이 필요하지 않습니다. "정밀한 비율 조정 및 균형 유지 - 재료 투입 매개변수 설정 - 시동 및 작동 등"의 세 가지 핵심 단계만 거치면 균일하고 기포 없는 고품질 혼합 재료를 손쉽게 얻을 수 있습니다. 고점도 실리콘, 정밀한 색상 일치가 필요한 자동차 도료, 까다로운 리튬 배터리 페이스트 등 어떤 재료든 이 간소화된 공정으로 완벽하게 혼합 작업을 효율적이고 간편하게 수행할 수 있습니다.
1단계: 정확한 비율과 무게 균형은 혼합 공정의 시작점이자 완제품의 품질을 보장하는 필수 조건입니다. 전자저울과 같은 정밀 측정 도구를 사용하여 주재료, 보조재료, 기능성 충전제(금속 분말, 카본 블랙 등), 용매를 생산 또는 연구 개발의 배합 요건에 따라 정확한 비율로 계량하고 준비하기만 하면 됩니다. 복잡한 재료 전처리 과정은 필요하지 않습니다. 미세 나노 분말이나 응집되기 쉬운 고점도 콜로이드 기질조차도 다음 단계로 바로 진행할 수 있어 전처리 과정의 어려움과 시간 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
2단계: 혼합실 투입 및 파라미터 설정. 준비된 모든 재료를 SMIDA 유성 원심 믹서의 혼합실에 한 번에 넣고 밀폐형 실린더 헤드를 덮은 후 파라미터를 설정합니다. 디버깅이 어렵더라도 걱정하지 마세요. 이 장치는 실리콘 혼합 시 필요한 회전 속도, 자동차 도료 혼합 시 필요한 진공도 등 다양한 재료에 맞는 여러 표준 파라미터 템플릿을 제공합니다. 해당 템플릿을 선택하기만 하면 됩니다. 사용자 지정 요구 사항이 있는 경우, 회전 속도, 회전 속도, 진공도, 혼합 시간 등의 주요 파라미터를 지능형 제어 시스템을 통해 수동으로 조정할 수도 있습니다. 직관적이고 이해하기 쉬운 작동 인터페이스 덕분에 초보자도 빠르게 사용할 수 있습니다.
3단계: 작동을 시작하고 배출될 때까지 기다리면 단 한 번의 클릭으로 균일하고 기포 없는 작동을 보장합니다. 매개변수를 설정한 후 시작 버튼을 누르기만 하면 장치가 자동으로 작동 모드로 들어갑니다. SMIDA 유성 원심 믹서의 독자적인 "회전+회전" 복합 운동 모드는 혼합 블레이드가 실린더 본체 중심을 중심으로 회전하면서 고속으로 회전하도록 하여 모든 방향으로 사각지대 없는 전단 유동장을 형성합니다. 이를 통해 재료가 완전히 롤링되고 깊숙이 혼합되어 뿌리부터 불균일하게 혼합되는 문제를 방지합니다. 동시에 진공 펌프 시스템이 동기적으로 작동하여 전체 혼합 과정 동안 실린더에서 실시간으로 공기를 빼내어 추가적인 탈포 과정 없이 재료에서 기포를 효율적으로 제거합니다. 전체 공정은 수동 조작이 필요하지 않습니다. 설정된 시간이 끝날 때까지 조용히 기다리기만 하면 높은 균일성과 잔류 기포가 없는 완제품을 바로 얻을 수 있습니다.
반복적인 교반과 여러 번의 거품 제거 작업이 필요하고 복잡한 공정에서 작업자의 경험에 의존하는 기존 혼합 장비와 비교하여, SMIDA 유성 원심 믹서는 간소화된 공정으로 혼합 효율을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 각 배치 제품의 일관된 품질을 보장하고 폐기물 발생률을 효과적으로 줄입니다. 대규모 산업 생산이든 소규모 실험실 연구 개발이든 관계없이, SMIDA 유성 원심 믹서는 혼합 작업을 간편하고 효율적이며 제어 가능하게 만들어 줍니다.