loading
×
Смида теплопроводящая силиконовая смоляна.

Смида теплопроводящая силиконовая смоляна.

Будучи профессиональным производителем вакуумных планетарных центробежных смесителей, SMIDA решает проблему смешивания силиконовой смазки с жиром высокой наполнителя, используя планетарную центрифугирование и вакуумную технологию для решения проблем оседления наполнителя и остаточных пузырьков в традиционных процессах. Время смешивания уменьшается до 10-15 минут, а однородность достигает ± 0,5%, обеспечивая эффективное решение для электронных материалов для рассеивания тепла.
В области электронных рассеивающих материалов тепловой рассеивание однородность смешивания теплопроводящей силиконовой смазки напрямую влияет на эффективность теплопроводности и надежность применения. Как профессиональный производитель вакуумных планетарных центробежных миксеров, SMIDA предоставляет инновационные решения, основанные на планетарных центробежных движениях и вакуумной среде для решения проблем смешивания теплопроводящей силиконовой смазки, особенно в системах с высоким содержанием наполнителя. Когда неравномерно распределенная теплопроводящая силиконовая смазка попадает в оборудование SMIDA, его можно быстро превратить в равномерную и деликатную пасту через синергетический эффект высокоскоростного планетарного движения и центробежного силового поля, решающие такие проблемы, как установление наполнителя и остаточные пузырьки, вызванные традиционным перемешиванием. ​
Боли точки теплопроводящей силиконовой смазки Смешивание смазки: прорыв в узких местах традиционных технологий
Теплопроводящая силиконовая смазка обычно состоит из наполнителей силиконового масла (матрица) и оксида металла (таких как глинозем, нитрид бора), с твердым содержанием более 80% и вязкостью до 500000 до 1 миллиона куб. Традиционные миксеры сталкиваются с тремя основными проблемами:
Урегулирование наполнителя: Наполнители высокой плотности (такие как нитрид бора с плотностью 2,2 г/см ³) иметь большую разницу плотности с силиконовым маслом и подвержены наслоению после перемешивания. Определенный производитель модулей рассеяния тепловой диссипации измерял, что разница в теплопроводности между верхним и нижним слоями силиконовой смазки в традиционных процессах составляет до 18%
Остаток пузыря: Системы высокой вязкости подвержены захвату воздуха во время перемешивания, а скорость пузырьков, превышающая 1%, может увеличить тепловое сопротивление более чем на 20%
Низкая эффективность смешивания: Традиционное планетальное перемешивание занимает 40-60 минут, и однородность может только достигать ± 3%
Устройство SMIDA сочетает в себе технологию «Планетарное движение+вакуумное оборочение», чтобы сократить время смешивания до 10-15 минут, улучшить однородность до ± 0,5%и контролируют скорость пузырьков ниже 0,1%. После применения определенного производителя силиконовой смазки на тепло диссипации процессора, консистенция теплопроводности продукта увеличилась на 25%, а уровень доходности увеличился с 82%до 98%. ​
Техническое ядро: синергетический эффект центрифугирования планеты и вакуумной среды
Дизайн композитного поля потока движения
Устройство SMIDA вмешает контейнер, чтобы сформировать планетарную траекторию посредством революции и вращения в сочетании с 45 ° наклонное лезвие, создавая эффект тройного смешивания внутри контейнера:
Дисперсия сдвига: высокоскоростное вращение генерирует центробежную силу 2000 г для рассеивания частиц агломерированного наполнителя (например, 5 μ а глинозем) до ниже 1 μ м
Конвекция переворачивается: Планетарное движение генерирует осевую циркуляцию животных материалов, преодоление сопротивления потока, вызванное высокой вязкостью и достижением смещения материала между верхним и нижним слоями
Проникновение смешивание: Поле радиального потока приводит к молекулярному уровню проникновения материалов с различной плотностью (плотность силиконового масла 0,96 г/см ³ против наполнителя 2,5 г/см ³)
Система пылесоса
-Синергетический эффект окружающей среды вакуумного негативного давления и центробежной силы заставляет пузырьки мигрировать к краю контейнера под механическими эффектами. В сочетании с конструкцией скребования лезвия эффективность воспламенителя в четыре раза выше, чем у простого механического перемешивания. Согласно данным поставщика автомобильной электронной силиконовой смазки, после использования оборудования SMIDA, скорость пузырьковой диссипации тепловой тепловой гибели снизилась с 4,5% до 0,08%, что соответствует стандарту IATF16949. ​
Интеллектуальный модуль управления температурой
Система контроля температуры регулирует температуру окружающей среды во время процесса перемешивания через систему циркуляции с водяным охлаждением, избегая денатурации силиконового масла матрикса, вызванного теплом, генерируемым путем перемешивания силиконовой смазки с высокой вязкостью. Система перемешивания постоянной температуры, настроенная определенным военным предприятием, завершает добавление смешивания силиконовой смазки в стабильных температурных условиях, а стабильность вязкости продукта увеличивается на 35%, что отвечает широкому применению температуры аэрокосмического оборудования. ​
Проверка процесса: количественное улучшение смеси теплопроводящей силиконовой смазки
Сравнение типичных данных о случаях
Индикатор Традиционный процесс смешивания Смида вакуумный центробежный микшер
Время смешивания 45 минуты 12 минуты
Дисперсия наполнителей D50=3.2μм D50=0.8μм
Разница плотности между верхним и нижним слоями 12%​ 1%​
Коэффициент теплопроводности 2.8±0,5 Вт/м·K​ 3.2±0,1 Вт/м·K​
Скорость пузырьков 3.2%​ 0.09%​
Решение применения в нескольких сценариях 
Высокая теплопроводности Силиконовая смазка: Для сверхвысокой теплопроводности силиконовой смазки с содержанием нитрида бора 75%SMIDA принимает трехэтапный процесс «предварительного перемешивания центрифужного смешивания планеты, вызванного перемешиванием, вызванной аггламентированием наполнителя. После применения ведущим предприятием силиконовой смазки на тепло, теплопроводность продукта увеличилась с 5,0 Вт/м. · K до 6,8 Вт/м · K
Низкая летучая силиконовая смазка: вакуумный раствор, предназначенный для силиконовой смазки, используемой на базовых станциях 5G, который подавляет улетучение силиконового масла через среду вакуумного отрицательного давления, уменьшая количество летучих.
Аддитивная силиконовая смазка: Индивидуальная система защиты для предотвращения отравления платиновым катализатором. После использования полупроводниковым упаковочным предприятием, прочность на сдвиг вылеченной силиконовой смазки увеличилась на 20%
Полный велосипедный сервис: от оптимизации формул до массовой реализации производства
Smida предоставляет универсальные решения для клиентов Thermal Grease:
Материальное тестирование: Бесплатный анализ характеристик силиконового смазкового сырья с более чем 50 случаев проводящего силиконового смешения силиконовой смазки установлена
Модульная настройка: Мы предоставляем специальные модели, такие как взрыв-защита (сертифицированный ATEX) и санитария (стандарт FDA) для разработки планетарных центробежных миксеров, которые соответствуют требованиям клиентов
Поскольку требования к производительности для теплопроводящей силиконовой смазки продолжают увеличиваться в таких областях, как 5G и новые энергетические транспортные средства, SMIDA обусловлена ​​«технологиями+услугами», чтобы помочь клиентам прорваться через узкое место гибридных процессов. Независимо от того, сталкиваетесь ли вы с высоким уровнем оседания, контролем пузырьков или устойчивости вязкости, Vacuum Planetary Planetary Mixers Smida может достичь равномерного смешивания с профессиональными технологиями, закладывая основу для улучшения качества материалов для рассеивания тепла. Свяжитесь с нами немедленно, чтобы получить эксклюзивный раствор для смешивания силиконовой смазки теплопроводящей силиконовой смазки, гарантируя, что каждая силиконовая смазка достигает желаемого равномерного состояния.
Если у вас есть больше вопросов, напишите нам
Просто оставьте свой номер электронной почты или телефона в форме контакта, чтобы мы могли отправить вам бесплатную цитату для нашего широкого спектра дизайнов!
рекомендуемые
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Синий Лю
Тел:86 135 1093 2149
Ватсап: +86 151 7377 7981
Добавить:
Технологический парк СМИДА, №1. 85, Чжэнью 2-я дорога, община Юлу, район Гуанмин, Шэньчжэнь, Китай


Мы стремимся предоставлять высококачественные продукты и услуги с помощью профессиональной команды послепродажного обслуживания, которая поддерживает послепродажное обслуживание через Интернет. Если есть какие-либо проблемы с машиной, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
7 * 24час
Customer service
detect