레이저 커터
, 현대 절단 산업의 강력한 조력자로서 많은 분야에서 중요한 역할을 합니다.
기능적인 관점에서 볼 때 레이저 절단기는 다음과 같은 장치입니다.
고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하여 재료를 절단합니다.
. 레이저 빔을 재료 표면에 집중시켜 재료를 즉시 녹이거나 증발시키거나 연소시켜 재료 절단을 수행합니다. 동시에 보조 가스를 사용하여 녹거나 기화된 재료를 절단 영역에서 멀리 날려 보내 정밀한 재료 절단이 가능합니다.
직선적인 커팅 라인과 부드러운 모서리로 깨끗하고 깔끔하게
.
적용 가능한 재료의 측면에서 그 적용 범위는 상당히 광범위합니다. 를 위해
금속 재료
, 일반적인 탄소강, 스테인레스 강, 고급 알루미늄 합금 및 티타늄 합금 등 레이저 절단기가 쉽게 처리할 수 있습니다. 에
비금속장
, 아크릴, 목재, 플라스틱, 가죽 및 직물과 같은 재료도 쉽게 처리할 수 있습니다.
구성에 있어서 핵심 부품인 레이저가 현재 주류를 이루고 있습니다.
이산화탄소(CO 2) 레이저
과
섬유 레이저
. CO 2 레이저의 파장은 10.6μm로 특정 비금속 재료에 대한 흡수율이 높아 일부 비금속 재료 가공에 적합합니다. 파이버 레이저는 1064nm의 파장을 가지며 금속 절단에 탁월한 성능을 발휘합니다. 고출력 파이버 레이저는 최대 수 센티미터 두께의 금속 시트를 절단할 수 있습니다.
물론, 다음과 같은 다른 레이저도 있습니다.
적외선, 자외선, 녹색광
등이 있으며, 장비의 구성도 재료의 특성에 따라 일치하고 선택되어야 합니다.
또한,
냉각 시스템
필수 불가결합니다. 레이저 작동 중 엄청난 열이 발생하기 때문에 공냉식 또는 수냉식 시스템을 사용하면 장비의 중요한 구성 요소를 적절한 온도로 유지할 수 있습니다. 안정적인 작동을 보장하기 위해 고출력 장비에도 수냉식 시스템이 표준으로 적용됩니다.