Smida الحراري الراتنج السيليكوني موحد الحلول المحترف

في مجال مواد تبديد الحرارة الإلكترونية ، يؤثر توحيد خلط شحوم السيليكون الموصل الحراري بشكل مباشر على كفاءة الموصلية الحرارية وموثوقية التطبيق. بصفتها الشركة المصنعة المحترفة لخلاطات الطرد المركزي الكوكبي الفراغي ، توفر SMIDA حلولًا مبتكرة تستند إلى حركة الطرد المركزي الكوكبي وبيئة الفراغ لمعالجة صعوبات خلط شحوم السيليكون الموصل الحراري ، وخاصة في أنظمة محتوى الحشو العالية. عندما تدخل شحوم السيليكون الموصل الحراري الموزعة بشكل غير متساو إلى معدات SMIDA ، يمكن تحويلها بسرعة إلى عجينة موحدة وحساسة من خلال التأثير التآزري للحركة الكوكبية عالية السرعة وحقل قوة الطرد المركزي ، وحل المشكلات مثل مستقر الحشو والفقاعات المتبقية الناجمة عن التحريك التقليدي. ​

عادةً ما تتكون شحم السيليكون الموصل الحراري من زيت السيليكون (المصفوفة) وأكسيد المعادن (مثل الألومينا ، نيتريد البورون) ، مع محتوى صلب يزيد عن 80 ٪ ولزوجة ما يصل إلى 500000 إلى مليون كيلو س. تواجه الخلاطات التقليدية ثلاثة تحديات رئيسية:
تسوية الحشو: مواد حشو عالية الكثافة (مثل نيتريد البورون بكثافة 2.2 جم/سم ³) لها فرق كبير الكثافة مع زيت السيليكون ، وعرضة للطبقة بعد التحريك. قامت الشركة المصنعة لوحدة تبديد الحرارة معينة بقياس أن الفرق في الموصلية الحرارية بين الطبقات العليا والسفلى من شحم السيليكون في ظل العمليات التقليدية تصل إلى 18 ٪
بقايا الفقاعة: أنظمة اللزوجة العالية معرضة للانحباس الهواء أثناء التحريك ، ومعدل الفقاعة الذي يتجاوز 1 ٪ يمكن أن يزيد من المقاومة الحرارية بأكثر من 20 ٪
كفاءة الخلط المنخفض: يستغرق تحريك الكواكب التقليدي 40-60 دقيقة ، ويمكن أن يصل التوحيد إلا ± 3%
يجمع جهاز SMIDA بين تقنية "Motion+Motion+Vacuum" لتقصير وقت الخلط إلى 10-15 دقيقة ، وتحسين التوحيد إلى ± 0.5 ٪ ، والتحكم في معدل الفقاعة أقل من 0.1 ٪. بعد تطبيق بعض مصنّع شحوم تبديد حرارة وحدة المعالجة المركزية ، زاد اتساق الموصلية الحرارية للمنتج بنسبة 25 ٪ ، وارتفع معدل العائد من 82 ٪ إلى 98 ٪. ​

تصميم مجال تدفق الحركة المركبة
يثير جهاز Smida الحاوية لتشكيل مسار كوكبي من خلال الثورة والدوران ، إلى جانب أ 45 ° شفرة مائلة ، تنتج تأثير خلط ثلاثي داخل الحاوية:
تشتت القص: يولد الدوران عالي السرعة قوة الطرد المركزي 2000 لتفريق جزيئات حشو التكتل (مثل 5 μ م ألومينا) إلى أدناه 1 μ م
الحمل الحراري: تولد الحركة الكوكبية الدورة الدموية المحورية للمواد الحيوانية ، والتغلب على مقاومة التدفق الناتجة عن اللزوجة العالية وتحقيق إزاحة المواد بين الطبقات العلوية والسفلية
خلط التخلل: يدفع حقل التدفق الشعاعي تغلغل المستوى الجزيئي للمواد ذات الكثافة المختلفة (كثافة زيت السيليكون 0.96 جم/سم ³ مقابل حشو 2.5 جم/سم ³)
نظام defoaming فراغ
-التأثير التآزري لبيئة الضغط السلبي الفراغ وقوة الطرد المركزي يتسبب في ترحيل الفقاعات نحو حافة الحاوية تحت التأثيرات الميكانيكية. جنبا إلى جنب مع تصميم كشط الشفرة ، وكفاءة defoaming أعلى أربع مرات من تلك الموجودة في التحريك الميكانيكي البسيط. وفقًا للبيانات من مورد لشحوم السيليكون الإلكترونية للسيارات ، بعد استخدام معدات SMIDA ، انخفض معدل الفقاعة من شحم تبديد حرارة الشريحة من 4.5 ٪ إلى 0.08 ٪ ، وتلبية معيار IATF16949. ​
وحدة التحكم في درجة الحرارة الذكية
ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة درجة الحرارة المحيطة أثناء عملية التحريك من خلال نظام الدورة الدموية المبردة بالمياه ، وتجنب تمسخ زيت السيليكون المصفوفة الناجم عن الحرارة الناتجة عن تحريك شحوم السيليكون عالية اللزوجة. يكمل نظام تحريك الفراغ الثابت في درجة الحرارة المخصصة من قبل مؤسسة عسكرية معينة إضافة خلط شحوم السيليكون في ظل ظروف درجة حرارة مستقرة ، ويزداد استقرار اللزوجة للمنتج بنسبة 35 ٪ ، مما يفي بمتطلبات تطبيق درجة الحرارة الواسعة في معدات الطيران. ​

مقارنة بيانات الحالة النموذجية
​ شحم السيليكون الحراري العالي: بالنسبة لبدء الشحوم السيليكون الحراري للغاية مع محتوى نيتريد البورون بنسبة 75 ٪ ، تتبنى SMIDA عملية من ثلاث مراحل من "التحريك المسبق للطرد المركزي المركب. بعد تطبيقه من قبل مؤسسة رائدة في شحوم تبديد الحرارة ، زادت الموصلية الحرارية للمنتج من 5.0 واط/م · ك إلى 6.8W/م · K
شحوم سيليكون متطايرة منخفضة: محلول تحريك فراغ مصمم للاختراق السيليكون المستخدم في محطات قاعدة 5G ، والذي يثبط تطابق زيت السيليكون من خلال بيئة ضغط سلبية فراغ ، مما يقلل من كمية التطاير من 1.5 ٪ في العمليات التقليدية إلى أقل من 0.3 ٪
شحوم السيليكون المكون من الإضافة: نظام حماية مخصص لمنع التسمم المحفز البلاتين. بعد استخدامه من قبل مؤسسة تغليف أشباه الموصلات ، زادت قوة القص لشفاء السيليكون المعالج بنسبة 20 ٪
خدمة دورة كاملة: من تحسين الصيغة إلى تنفيذ الإنتاج الضخم
يوفر Smida حلولًا واحدة لعملاء الشحوم الحرارية:
اختبار المواد: تحليل مجاني لخصائص المواد الخام شحوم السيليكون ، مع أكثر من 50 حالة من خلط شحوم السيليكون الموصل الحراري
التخصيص المعياري: نحن نقدم نماذج خاصة مثل الانفجار المقاوم (ATEX معتمد) وصحية (معيار إدارة الأغذية والعقاقير) لتطوير خلاطات الطرد المركزي الكوكبي التي تلبي متطلبات العملاء

مع استمرار زيادة متطلبات الأداء الخاصة بشحم السيليكون الموصل الحراري في المجالات مثل 5G ومركبات الطاقة الجديدة ، فإن SMIDA مدفوعة بـ "خدمة التكنولوجيا+" لمساعدة العملاء على اختراق عنق الزجاجة للعمليات الهجينة. سواء كنت تواجه تعبئة عالية من التسوية أو التحكم في الفقاعات أو قضايا الاستقرار اللزوجة ، فإن خلاطات الطرد المركزي الكوكبي SMIDA يمكن أن تحقق خلطًا موحدًا مع التكنولوجيا المهنية ، ووضع الأساس لتحسين جودة مواد تبديد الحرارة. اتصل بنا على الفور للحصول على محلول خلط حصري للشفاء من الشحوم الحرارية للسيليكون ، مما يضمن أن كل شحوم سيليكون تصل إلى الحالة الموحدة المطلوبة.