원심 유성식 믹서 공급업체 및 제조업체

행성 원심 분리기 믹서 - 레이저 마킹 머신 - 레이저 커팅 머신 - 플라즈마 청소 기계 - 맞춤형 자동화 장비

유성 원심 믹서 란?

유성 원심 믹서 원료를 혼합하는 일종의 혼합 장비입니다. 고점도 재료, 액상 재료, 심지어 나노 수준의 분말 재료까지 다양한 재료를 혼합할 수 있습니다. 원리는 용기 홀더의 회전과 회전에 의존하여 재료를 저어주고 가스를 제거하는 것입니다. 초강력, 고속으로 혼합 및 탈기가 이루어지며, 기포나 성층 현상 없이 혼합이 균일합니다. 고출력 진공 펌프와 함께 사용하면 교반과 진공 청소를 동시에 수행하여 재료에 있는 나노 크기의 기포를 제거할 수 있습니다.

선택할 수 있는 다양한 용량 사양이 있어 다양한 중량의 재료를 혼합하고 테스트부터 대량 생산까지 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 칼날이 없는 디자인으로 재료를 휘젓거나 분산시킬 때 재료의 모양과 기능이 손상되지 않습니다. 소량의 재료를 교반하고 거품을 제거할 수 있으며 혼합 과정에서 손실을 줄일 수 있습니다. 시간, 회전 속도 등의 매개변수를 설정할 수 있습니다. 교반 매개변수는 제품마다 다릅니다. 장비에는 저장 기능이 있으며 다양한 재료에 대한 교반 매개변수를 설정할 수 있습니다. 다양한 산업 분야의 재료 혼합 분야에서 널리 사용됩니다. 재료 혼합 분야에서 높은 기술 수준을 보유하고 있으며 작동이 간단하고 효율적이며 우수하며 일부는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

유성 원심 믹서의 작동 원리

유성 원심 믹서의 작동 원리:

원심형 유성믹서 혼합 블레이드가 필요하지 않으며 동시에 재료를 혼합하고 가스를 제거할 수 있습니다.

이 목표를 달성하려면 세 가지 핵심 요소를 고려해야 합니다.

● 이는 원심력을 사용하여 재료를 중심에서 멀리 이동시킵니다.

● 회전과 전단은 용기를 회전시키고 재료를 흐르게 함으로써 달성됩니다.

● 45도 회전. 회전축을 45도 각도로 기울여 3차원 흐름을 만들어냅니다.

또한 액체 표면과 용기 벽 사이의 유속(방향)이 급격히 변하여 복잡한 흐름과 강한 전단력이 발생합니다. 특히, 강한 전단력은 액적과 입자를 더 작게 만들어 분산을 향상시킵니다. 이 과정에서 기포도 미세하게 분산되어 제거됩니다.

저점도 재료의 혼합방법

회전 속도와 회전 속도 사이의 균형을 변경함으로써 다음 두 가지 원리에 따라 탈기를 달성할 수 있습니다. 컨테이너 지지대는 회전축을 기준으로 45° 기울어져 있습니다. 장비가 시동된 후 모터는 전달 구조를 통해 컨테이너 지지대에 동력을 전달합니다. 회전축을 기준으로 시계방향으로 회전하면 원심력이 발생하고, 용기의 회전축을 기준으로 반시계방향으로 회전하면 전단력이 발생합니다. 고속 회전을 통해 재료는 대류, 충격 및 전단을 생성합니다. 두 힘의 상호 작용으로 소용돌이와 상하 대류가 발생하여 기포가 재료 밖으로 밀려나고 혼합 및 분산 중에 기포가 혼합되지 않습니다.

고점도 재료의 혼합방법

고점도 재료를 믹싱 블레이드를 사용하지 않고도 짧은 시간에도 균일하게 혼합할 수 있습니다.

소포는 다음의 3가지 원칙을 바탕으로 합니다.:

● 점도가 높으면 기포가 천천히 상승하고 재료를 통과하는 대류가 기포를 표면으로 가져옵니다.

● 압력이 감소하면 기포가 팽창하여 파괴됩니다. 용매 거품도 생성됩니다.

● 회전으로 인해 액체 표면의 작은 기포도 절단되어 파괴됩니다.

진공 유성 원심 믹서와 비 진공 유성 원심 믹서의 차이점

유성 원심 혼합기는 비 진공 유성 원심 혼합기 유형과 진공 유성 원심 혼합 유형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 혼합 시 기포가 문제를 일으키는 경우가 많은데, 이 경우 목적과 용도에 따라 두 가지 유형 중 하나를 사용할 수 있습니다.

비진공 유성 원심 믹서 눈에 보이는 기포를 제거합니다.

진공 유성 원심 믹서 눈에 보이지 않는 마이크론 버블을 제거해야 할 때 사용할 수 있습니다.

기존에는 드라이어 등으로 탈포했습니다. 믹서로 저어준 후 오랜 시간이 걸렸습니다. 유성 원심 믹서는 오버플로에 대한 걱정 없이 교반하면서 탈기를 달성할 수 있어 시간이 크게 단축됩니다.

진공 믹서 란?

그만큼 진공 행성 원심 믹서 강력한 진공 펌프가 장착되어 있습니다. 교반, 탈기, 진공 기능을 통합한 효율적인 혼합 장비입니다. 진공 시스템이 내장되어 있습니다. , 혼합 과정에서 생성된 기포를 효과적으로 제거할 수 있는 진공 환경에서 혼합이 완료되고, 재료의 가스를 깨끗하고 효율적으로 제거하여 재료의 충진과 모형의 소형화를 크게 향상시키며 다양한 고품질 작업에 적합합니다. 페이스트, 슬러리, 접착제 등과 같은 재료. 점도가 높은 소재로 효과가 좋고 속도도 빠릅니다.

비진공 믹서란?

대부분 비진공 유성 원심 믹서 "소포 모드"가 장착되어 있습니다. 탈기는 회전 속도와 회전 속도 사이의 균형을 변경하여 수행됩니다. 비진공 유성원심믹서의 회전에 의해 발생하는 원심력은 "작은 기포를 액체 표면으로 밀어냅니다. 기포를 삼키지 않는 느린 회전을 적용하여 액체 표면에 올라온 기포를 전단력에 의해 파괴합니다." 액체, 분말 등 다양한 저점도~고점도 재료의 혼합에 적합하며 효과가 좋고, 빠른 속도.

진공 원심 유성식 믹서에는 자체 진공 시스템이 있어 재료의 나노 크기 기포를 제거하여 혼합 효과를 더욱 균일하게 만들 수 있습니다.

그만큼 진공 원심 행성 믹서 자체 진공 시스템을 갖추고 있어 재료의 나노 크기 기포를 제거하여 혼합 효과를 더욱 균일하게 만들 수 있습니다. 높은 혼합 정확도와 재료 내 높은 공기 함량이 요구되는 진공 감압 기능이 있는 재료에 적합합니다.

비진공 믹서는 유성 운동을 통한 수동 혼합을 대체합니다. 혼합 효율이 크게 향상되고 혼합 균일성도 수동 혼합보다 균일합니다. 진공 탈기에 적합하지 않은 휘발성 성분을 함유한 재료에 적합합니다.

원심형 유성믹서 적용

● 실험재료

● 파운데이션, 립스틱, 로션 등 화장품

● 잉크와 잉크

● 화학제품

● 전도성 접착제, 절연 접착제, 실런트 및 기타 전자 접착제

● 기능성 접착제

● 2액형 수지 소재

● 나노분말 소재

● 전자부품

● 연료전지, 태양전지, 배터리 등 차세대 에너지 소재

● Lcd, Led, Oled 및 기타 평면 패널 디스플레이 재료

● 로봇 기술

● 감지 기술

● 반도체 산업

● 항공 산업

● 고분자 재료

● 치과공학

● 생명공학, 바이오팩토리 관련 기술

● 의약품 개발, 제약, 시약

● 검사 및 분석 기술

● 솔더 페이스트

Smida의 관련 유성 원심 분리기

온도 조절 믹서

온도 유성 원심 믹서 혼합 과정에서 재료의 온도를 조절하고 제어할 수 있습니다. 온도에 민감한 재료에 적합하며 혼합 과정 중 온도 상승으로 인한 재료 손상을 크게 방지합니다. 온도 조절식 믹서에는 수냉식 방열 시스템이 장착되어 있어 혼합 과정에서 용기 홀더의 정확하고 안정적인 온도 조절이 가능합니다. 온도에 민감한 재료에 더 안전하며 재료의 효과를 크게 보장합니다. 또한 회전과 회전, 진공 분리 기능도 있습니다. 버블 기능은 다양한 응용 시나리오를 포괄하고 다양한 재료와 호환되며 효율적이고 에너지를 절약하며 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

페인트 믹서

● 그만큼 페인트 믹서 봉제산업용 믹서입니다.

● 컬러 베이스를 단시간에 쉽게 균일하게 혼합할 수 있습니다.

● 성능과 안정성이 뛰어나며, 조작이 간단하고 편리합니다.

● 혼합 효과가 매우 좋고 가격 대비 성능 비율이 매우 높습니다.

솔더 페이스트 믹서

● 그만큼 솔더 페이스트 믹서 솔더 페이스트를 고르게 혼합하는 전문 장비입니다.

● 간단하고 편리한 작동, 빠른 교반, 솔더 페이스트 전용

● 회전 속도 비율은 솔더 페이스트의 부드러움, 안정성 및 활성을 보장합니다.

● 신뢰성과 가격 대비 성능 비율이 매우 높습니다.

기술 원리

행성 원심 분리기 믹서는 전통적인 기계적 모드를 깨뜨리고 행성 운동 및 원심력 시너지와 같은 비접촉 수단을 영리하게 통합하여 재료 혼합을 달성합니다.

작은 텍스트 회전과 혁명의 감동적인 원리:

● 컨테이너 브래킷은 혁명 축에 비해 45도 각도로 기울어지고, 재료를 포함하는 컨테이너는 브래킷에 고정된다.

● 혁명 : 시계 방향 궤도 회전 (defoaming을 완료하기 위해)

● 회전 : 궤도 경로의 축으로 컨테이너 중앙 주위를 돌면서 반 시계 방향으로 회전합니다 (혼합을 완료하기 위해)

● 회전과 혁명 사이의 상호 작용은 소용돌이와 위쪽 및 하향 대류를 생성하여 교반 및 분산 동안 물질을 혼합하지 않고 재료로부터 기포를 밀어냅니다.

핵심 매개 변수 분석

Smida 행성 원심 분리기 믹서는 주로 액체 또는 분말 재료를 교반하고 동시에 디포 이밍 효과를 달성하는 데 사용됩니다.

고출력 진공 펌프와 결합 된 동시에 회전하고 회전하는 재료는 고르게 교반되고 몇 초에서 몇 분 안에 동기식으로 대피합니다.

회전과 혁명은 독립적으로 제어 될 수 있으며, 균일하게 혼합하기 어려운 재료를 위해 설계 될 수 있습니다.

● 다양한 비품과 컵이 장착 된 10ml에서 50L 범위의 재료를 혼합하여 실험에서 대량 생산에 이르기까지 모든 요구 사항을 쉽게 충족시킬 수 있습니다.

● 20 개의 데이터 세트 (사용자 정의 가능)를 저장할 수 있으며 각 데이터 세트는 5 개의 세그먼트로 나뉘어 다른 시간, 속도 비율 및 진공 매개 변수를 설정하여 대부분의 재료의 교반 및 디포 이밍 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

● 최대 속도는 분당 2500 회전에 도달 할 수 있으며 5 백만 CPS의 고 점도 재료도 완벽하게 교반 할 수 있습니다.

● 비 접촉 교반 : 전통적인 기계적 교반으로 인한 재료의 오염 또는 손상을 피하고 실험 결과의 신뢰성을 향상시킵니다.

● 선택적 온도 제어 및 네트워킹 구성 요소, 혼합 공정 중 온도 조정을 지원하여 안정적인 환경에서 열 민감한 재료가 처리되도록합니다. 온라인 통화 및 데이터 수출을 지원하여 제품 배치 추적 성을 촉진합니다.

디자인 장점

효율적인 믹싱

행성 혼합 및 원심력에 의존하는 믹서는 재료를 빠르고 균일하게 혼합 할 수 있습니다. 전통적인 믹서는 복잡한 재료를 처리 할 때 균일 성을 달성하기 위해 여러 교반과 연장 시간이 필요할 수 있으며, 행성 원심 분리기 믹서는 혼합 시간을 상당히 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 전통적인 믹서는 몇 시간이 걸리며이 장비는 몇 분만에 고품질 믹스를 완료 할 수 있습니다.

광범위한 응용 프로그램

교반 블레이드가없는 설계는 재료 특성에 매우 적응할 수있게하여 저점도 액체, 고 점도 페이스트 및 입자를 함유하는 고체 액체 혼합물을 쉽게 처리 할 수있게합니다. 교반 블레이드와 재료 사이의 직접적인 접촉이 없기 때문에, 재료의 차이로 인해 재료의 차이로 인해 재료의 교반 블레이드 또는 재료의 막힘이 발생하지 않을 것입니다.

깨끗하고 환경 친화적입니다

교반 블레이드가없는 설계는 교반 블레이드와 재료 사이의 접촉으로 인한 위생 죽은 모서리를 제거하고, 장비 청소를 용이하게하며, 재료 잔류 물의 위험을 줄이며, 식품 및 의약품과 같은 산업의 엄격한 위생 요구 사항을 충족시킵니다. 한편, 비접촉 혼합 방법은 소음과 에너지 소비를 줄여서 환경 친화적으로 만듭니다.

산업 신청 사례

● 응용 분야: 실험 재료,은 페이스트, 접착제, 솔더 페이스트, 통신 기술, 인쇄 전자 기술, 나노 프린팅 응용 프로그램, 자동차 전자 기술, FPD (LCD, LED, OLED) 약물 개발, 제약, 시약, 검사, 검사 및 분석, 반도체, 로봇 공학 기술, 로봇 공학, 연료 세포, 기타 에너지 세포, 기타 에너지 기술, 기타 에너지 제품, 기타 세포, 연료 세포, 치과 공학, 생명 공학, 생명 공학 관련 기술

● 주요 응용 프로그램 산업: 1. 전자 2. 반도체 산업 3. 새로운 에너지 산업 4. 화학/재료 산업 5. 의료/바이오 제약 산업

재료 카테고리	특정 재료	일반적인 응용 프로그램 시나리오	재료 특성	장비 장점
전자 포장재	에폭시 수지, 유기 실리콘	칩 포장, LED 형광 접착제	고 점도, 마이크로 미터 크기의 기포와 쉽게 혼합됩니다	행성 교반+진공 제고
점착제	전도성은 페이스트, 열 전도성 접착제	전화 화면 본딩, 리튬 배터리 전극 본딩	금속/세라믹 입자를 함유하고, 침전 및 층화 경향이있다	자유 속도 조절 (100-2500 rpm) 정착을 방지하기 위해
의학 자료	치과 수지, 의료 실리콘	의치 성형, 의료 카테터 삽입	생체 적합성이 필요하며 유기 용매 오염은 금지됩니다	완전히 밀폐 된 의료 등급 스테인리스 강철 챔버
새로운 에너지 재료	광전지은 페이스트, 고체 전해질 페이스트	태양 전지, 고형 상태 배터리	나노 스케일 입자는 비 표면적이 크며 응집이 발생하기 쉽습니다.	나노 스케일 분산 기술 점도가있는 재료를 처리합니다 5 백만 Cps
광학 재료	광학 접착제 (OCR), 나노 물질	AR/VR 렌즈 어셈블리, 미니 LED 백라이트	거품에 대한 내성이 매우 낮으므로 낮은 온도 디포 이밍이 필요합니다	저온 디포 이밍 모드 (25-40 0 온도 제어), 지원 ± 0.5KPA 수준 높은 진공
화학 물질	실리콘 오일, 폴리 우레탄 프리 폴리머	윤활제 합성, 중합체 물질 변형	열 감도와 산화 쉬운 산화	저온 제도 모드 (25-40 ℃ 온도 제어)
세라믹 재료	세라믹 슬러리, 압전 세라믹 재료	MLCC 커패시터, 센서 세라믹 구성 요소	최대 85%의 고형 함량, 유동성 불량	고속 교반 (2500rpm/min), 대용량 배치 지원 12ML-50L의 처리

선택 안내서 및 사용자 정의 솔루션

나노 물질 분야에서는 낮은 손상 및 오염 방지가 핵심입니다.

나노 물질 (예 : 양자점 및 나노 분말 분산액)은 전단에 민감하고 응집 또는 변성이 쉽습니다.

선택에서 다음에주의를 기울여야합니다.:

● 낮은 전단력 설계 : 자체 회전/혁명 독립 제어 모델을 선택하고, 권장되는 자체 회전 속도가 ≤ 300rpm이고 혁명 속도가 ≤ 600rpm으로 나노 구조의 고속 손상을 피하십시오.

● 오염이없는 혼합 : 바람직한 비접촉 혼합 설계 (예 : 원심 분리)는 전통적인 블레이드 오염 물질을 피하고 나노은 페이스트 및 형광 분말과 같은 민감한 재료에 적합합니다.

● 마이크로 처리 기능 : 장비는 Simada의 SMV-310T 모델과 같은 1-50g 마이크로 처리를 지원해야하며 R의 요구를 충족시키기위한 맞춤형 컨테이너로&소규모 시험.

전자 접착제 분야에서 높은 정밀도 및 공정 적응성이 모두 강조됩니다.

전자 접착제 (예 : 전도성 접착제 및 LED 포장 접착제)는 디포 이밍 속도 및 공정 안정성의 균형을 유지해야합니다.

핵심 선택점:

● 높은 진공 정도 보증 : 미크론 크기의 기포를 제거하고 공극이 고정 후 전도도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 진공 정도는 ≤ -95kpa 여야합니다.

● 세분화 된 프로그램 제어 : 여러 매개 변수 설정 (예 : 5 단계 속도 및 진공 학위 조정)을 지원하고 AB 접착제 믹싱 및 저온 경화 접착제와 같은 복잡한 프로세스에 적응하고 20 개의 프로그램을 저장하는 모델을 권장합니다.

● 온도 제어 기능 통합 : 콜로이드 변성 또는 고르지 않은 저온 경화를 유발하는 고온을 피하기 위해 온도 제어 모듈 (예 : TMV-310TTC)이있는 모델을 선택하고 98%이상으로 수율을 향상시킵니다.

정밀 도자기 분야 : 고 점도 및 대용량 처리 요구 사항

정밀 세라믹 슬러리 (예 : 지르코니아 및 실리콘 질화물 슬러리)의 점도는 종종 10 만 cps를 초과하며 표적 용액이 필요합니다.:

● 높은 토크 전력 시스템 : 혁명 속도는 2000rpm 이상이어야하며, 높은 점도 저항을 뚫고 균일 한 분산을 달성하려면 회전 속도가 2000rpm 이상이어야합니다.

● 대용량 산업 등급 장비 : 실험에서 대량 생산에 이르기까지 쉽게 생산 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 컨테이너와 짝을 이루는 Simada TMV-15000TT 모델과 같은 처리 용량이 20L 이상인 모델을 선택하십시오.

● 내마모성 및 부식 방지 물질 : 재료 배럴은 세라믹 파우더가 장비를 착용하지 못하고 서비스 수명을 연장하는 스테인레스 스틸 또는 PTFE 코팅 재료로 만들어졌습니다.

제품 매개 변수

모델	혼합 수량	혁명 속도	회전 속도	진공 용량	온도 제어 기능
TM-310TT	300ml, 150g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	/	/
TM-2000TT	2000ml, 1000g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	/	/
TMV-200T	300ml, 150g*2	200-2500rpm	회전 비율 고정	20중³/H, 0.5±0.5KPA	/
TMV-500T	700ml, 350g*2	200-2500rpm	회전 비율 고정	20중³/H, 0.5±0.5KPA	/
TMV-1000T	1500ml, 750g*2	200-2500rpm	회전 비율 고정	20중³/H, 0.5±0.5KPA	/
TMV-310T	300ml, 150g*2	200-2500rpm	회전 비율 고정	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-700T	700ml, 350g*2	200-2500rpm	회전 비율 고정	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-1500T	1500ml, 750g*2	200-2500rpm	회전 비율 고정	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-2000T	2000ml, 1000g*2	200-2500rpm	회전 비율 고정	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-4000T	4000ml, 2000g*2	200-2500rpm	회전 비율 고정	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-310TT	300ml, 150g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-700TT	700ml, 350g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-1500TT	1500ml, 750g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-2000TT	2000ml, 1000g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-4000TT	4000ml, 2000g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	/
TMV-10000TT	9L, 4.5kg*2	200-2000RPM	0-1.5 회전 비율 조절 가능	40중³/H, 0.5±0.5KPA	/
TMV-15000TT	14L, 7kg*2	200-1500rpm	0-1.5 회전 비율 조절 가능	20중³/H, 0.5±0.5KPA	/
TMV-310TTC	300ml, 150g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (선택 사항)
TMV-700TTC	700ml, 350g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (선택 사항)
TMV-1500TTC	1500ml, 750g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (선택 사항)
TMV-2000TTC	2000ml, 1000g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (선택 사항)
TMV-4000TTC	4000ml, 2000g*2	200-2500rpm	0-2 회전 비율 조정 가능	20중³/H, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (선택 사항)