Smida termisk ledende silikone harpiksuniform blanding professionel løsning

Inden for elektronisk varmeafledningsmaterialer påvirker blandingens ensartethed af termisk ledende silikonefedt direkte dens termiske ledningsevneffektivitet og pålidelighed. Som en professionel producent af vakuum planetariske centrifugalblandere leverer SMIDA innovative løsninger baseret på planetarisk centrifugalbevægelse og vakuummiljø for at tackle blandingsvanskelighederne ved termisk ledende silikonfedt, især i høje fyldstofindholdssystemer. Når ujævnt fordelt termisk ledende silikonefedt kommer ind i SMIDA-udstyret, kan det hurtigt omdannes til et ensartet og delikat pasta gennem den synergistiske virkning af højhastigheds planetarisk bevægelse og centrifugalkraftfelt, der løser problemer, såsom fyldningsbosættelse og restbobler forårsaget af traditionel omrøring. ​

Termisk ledende silikonefedt består normalt af silikoneolie (matrix) og metaloxid (såsom aluminiumoxid, bornitrid) fyldstoffer med et solidt indhold på over 80% og en viskositet på op til 500000 til 1 million CP. Traditionelle mixere står over for tre store udfordringer:
Fyldstofafvikling: Fyldstoffer med høj densitet (såsom bornitrid med en densitet på 2,2 g/cm ³) har en stor densitetsforskel med silikoneolie og er tilbøjelige til at lægge efter omrøring. En bestemt producent af varmeafledningsmodul har målt, at forskellen i termisk ledningsevne mellem de øvre og nedre lag af silikone fedt under traditionelle processer er op til 18%
Boblerester: Systemer med høj viskositet er tilbøjelige til luftindfangning under omrøring, og en boblehastighed, der overstiger 1%, kan øge termisk modstand med mere end 20%
Lav blandingseffektivitet: Traditionel planetarisk omrøring tager 40-60 minutter, og ensartetheden kan kun nå ± 3%
Smida-enheden kombinerer "planetarisk bevægelse+vakuum defoaming" -teknologi for at forkorte blandingstiden til 10-15 minutter, forbedre ensartethed til ± 0,5%, og kontroller boblehastigheden under 0,1%. Efter påføring af en bestemt CPU -varmeafledningssilikonefedtproducent steg konsistensen af ​​produktets termiske ledningsevne med 25%, og udbyttehastigheden steg fra 82%til 98%. ​

Design af sammensat bevægelsesstrømningsfelt
Smida -enheden rører beholderen til at danne en planetarisk bane gennem revolution og rotation kombineret med en 45 ° Hældt blad, der producerer en tredobbelt blandingseffekt inde i beholderen:
Forskydningsdispersion: Højhastighedsrotation genererer 2000 g centrifugalkraft til at sprede agglomererede fyldstofpartikler (såsom 5 μ m aluminiumoxid) til nedenfor 1 μ m
Konvektionsfladning: Planetarisk bevægelse genererer aksial cirkulation af dyrematerialer, overvinder flowresistens forårsaget af høj viskositet og opnå materialefortrængning mellem øvre og nedre lag
Permeationsblanding: Radial flowfelt driver molekylært niveau permeation af materialer med forskellige densiteter (silikoneoliedensitet 0,96 g/cm ³ vs fyldstof 2,5 g/cm ³)
Vakuumdefoaming -system
-Den synergistiske virkning af vakuum negativt trykmiljø og centrifugalkraft får bobler til at migrere mod kanten af ​​beholderen under mekaniske effekter. Kombineret med klingenskrabingdesignet er defoamingeffektiviteten fire gange højere end den enkle mekaniske omrøring. I henhold til data fra en leverandør af elektronisk silikonfedt i bilen, efter brug af SMIDA -udstyr, faldt boblehastigheden for flip -chipvarme -dissipationssilikone -fedt fra 4,5% til 0,08% og opfyldte IATF16949 -standarden. ​
Intelligent temperaturstyringsmodul
Temperaturstyringssystemet regulerer omgivelsestemperaturen under omrøringsprocessen gennem et vandkølet cirkulationssystem, hvilket undgår denaturering af matrixsilikoneolien forårsaget af den varme, der genereres af omrøring af silikonefedt med høj viskositet. Det konstante temperaturvakuumstørrende system, der er tilpasset af en bestemt militær virksomhed, afslutter tilsætningen af ​​silikonefedtblanding under stabile temperaturforhold, og produktets viskositetsstabilitet øges med 35%, hvilket opfylder de brede temperaturpåføringskrav for rumfartsudstyr. ​

Sammenligning af typiske sagsdata
​ Silikonfedt med høj termisk ledningsevne: For ultrahøj termisk ledningsevne silikone fedt med et bornitridindhold på 75%vedtager Smida en tre-trins proces med "forud for omrøring af planetarisk centrifugal blanding vakuum defoaming" for at løse problemet med viskositetsgrav forårsaget af fyldningsagglomation. Efter at have været påført af en førende virksomhed af varmeafledningssilikone fedt, steg produktets termiske ledningsevne fra 5,0W/m · K til 6,8W/m · K
Lavt flygtigt silikone fedt: En vakuumstørrende opløsning designet til silikonefedt, der bruges i 5G -basestationer, som undertrykker flygtigheden af ​​silikoneolie gennem et vakuum negativt trykmiljø, hvilket reducerer flygtigt beløb fra 1,5% i traditionelle processer til under 0,3%
Additiv dannet silikone fedt: Tilpasset beskyttelsessystem til at forhindre forgiftning af platinekatalysator. Efter at have været brugt af en halvlederemballagevirksomhed, steg forskydningsstyrken på det hærdede silikonefedt med 20%
Fuld cyklus service: Fra formeloptimering til masseproduktionsimplementering
Smida leverer one-stop-løsninger til termiske fedtkunder:
Materiel test: Gratis analyse af egenskaberne ved silikone fedt råvarer, med over 50 tilfælde af termisk ledende silikone fedtblanding etableret
Modulær tilpasning: Vi leverer specielle modeller såsom eksplosionssikre (ATEX-certificeret) og sanitær (FDA-standard) til at udvikle planetariske centrifugalblandere, der opfylder kundebehov

Da ydelseskravene til termisk ledende silikone fedt fortsætter med at stige i felter som 5G og nye energikøretøjer, drives SMIDA af både "teknologi+service" for at hjælpe kunderne med at bryde gennem flaskehalsen af ​​hybridprocesser. Uanset om du står over for problemer med høj pakning, boble kontrol eller viskositetsstabilitetsproblemer, kan Smida Vacuum Planetary Centrifugal Mixers opnå ensartet blanding med professionel teknologi, der lægger grundlaget for at forbedre kvaliteten af ​​varmeafledningsmaterialer. Kontakt os straks for at opnå en eksklusiv termisk ledende silikone fedtblandingsløsning, hvilket sikrer, at hvert silikonefedt når den ønskede ensartede tilstand.