PCB/SMT 온라인 자동 레이저 마킹 머신 고품질의 자외선 및 파이버 레이저를 사용하여 1차원 코드, 2차원 코드, OCR 등과 같은 모든 그래픽 또는 텍스트 마킹을 정확하고 효율적으로 완료할 수 있어 작은 입자나 공간이 제한된 제품의 마킹 요구 사항을 충족합니다.
A 레이저 마킹 머신 금속, 플라스틱, 세라믹 및 기타 다양한 기판과 같은 광범위한 재료에 영구적인 마킹, 조각 또는 표면 수정을 만드는 데 사용되는 특수 장비입니다. 레이저 마킹은 제조, 전자, 자동차, 의료 기기 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 비접촉식, 다용도, 정밀 기술입니다. 레이저 마킹기의 주요 특징과 장점은 다음과 같습니다.:
1. 정확하고 정확한 마킹:
- 레이저 마킹 기계는 집중된 레이저 빔을 사용하여 재료 표면의 원하는 영역을 정확하게 타겟팅하고 표시합니다.
- 레이저 마킹의 높은 정밀도와 해상도로 미세한 디테일, 복잡한 디자인 및 복잡한 마킹을 생성할 수 있습니다.
2. 영구 표시:
- 레이저 에너지는 재료 표면과 상호 작용하여 마모, 마모 및 환경 조건에 강한 영구적이고 지워지지 않는 표시를 만듭니다.
- 이러한 영속성은 추적성, 식별 또는 오래 지속되는 표시가 필요한 응용 분야에 매우 중요합니다.
3. 다재다능:
- 레이저 마킹기는 금속, 플라스틱, 세라믹, 유리 및 일부 유기 재료를 포함한 광범위한 재료에 사용할 수 있습니다.
- 다양한 재료를 마킹할 수 있어 다양한 산업 분야에서 레이저 마킹의 적용 범위가 확대됩니다.
4. 유연한 마킹 기능:
- 레이저 마킹 기계는 물리적 템플릿이나 다이 없이도 텍스트, 로고, 바코드, 일련 번호 및 복잡한 그래픽을 포함한 다양한 마킹을 만들 수 있습니다.
- 마킹 디자인은 소프트웨어 제어를 통해 쉽게 사용자 정의하고 업데이트할 수 있어 유연성과 적응성을 제공합니다.
5. 고속 작동:
- 레이저 마킹은 기계와 응용 분야에 따라 초당 수백에서 수천 자에 이르는 마킹 속도를 갖춘 빠르고 효율적인 프로세스입니다.
- 이러한 고속 작업은 제조 환경의 생산성 및 처리량 향상에 기여합니다.
6. 비접촉 마킹:
- 레이저 마킹은 비접촉 공정이므로 마킹 작업 중 재료 표면이 손상되거나 마모될 위험이 없습니다.
- 이 비접촉 방식은 섬세하거나 민감한 재료뿐만 아니라 접근하기 어렵거나 복잡한 표면에 마킹하는 데 특히 유용합니다.
레이저 마킹 기계는 식별, 추적성 또는 미적 목적을 위해 영구적이고 정확한 마킹이 필요한 자동차, 전자, 의료 기기, 항공 우주 및 산업 제조와 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 레이저 마킹의 다양성, 속도 및 정밀도는 현대 제조 및 제품 식별 프로세스에서 귀중한 도구입니다.