SMIDA 유성 원심 믹서는 "회전+회전" 복합 혼합 기술과 진공 탈포 시스템을 핵심으로 하여, 실리콘 고무 필러 혼합 시 발생하는 필러, 구조화된 고무 재료의 불균일 분산, 잔류 기포 등의 산업적 문제점을 정확하게 해결합니다. 강력한 전단 및 원심 작용을 통해 필러와 실리콘 고무의 충분한 침투 및 분산을 달성하고, 고진공 환경을 조성하여 제품 밀도를 확보함으로써 다양한 종류의 실리콘 고무와 적용 분야에 적합한 혼합 솔루션을 제공합니다. 이 장비는 실리콘 고무와 필러 혼합의 효율성과 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 항공우주, 자동차, 전자, 의료 등 고급 분야에서 실리콘 고무 제품의 품질 향상에 기여하며, 산업 전반에 걸쳐 고품질 생산을 위한 신뢰할 수 있는 혼합 솔루션을 제공합니다.

실리콘 혼합 및 소포의 문제점인 기포, 불균일한 분산, 긴 사이클, 열 손상 등을 저희 행성형 원심 믹서로 해결하세요. 98%의 소포 효율, 무날 혼합, 2.5배 빠른 생산 속도, 그리고 일관된 품질을 자랑하는 이 믹서는 RTV/HTV/식품 등급 실리콘을 생산합니다. 자동차, 전자, 의료, 금형 산업에서 엄격한 기준을 충족하는 제품으로, 지금 바로 무료 샘플 테스트를 시작하세요.

전도성 접착제는 전자 및 신에너지 분야에서 핵심적인 "전도성 브릿지" 역할을 합니다. 기존의 혼합 방식은 필러 응집, 색상 불균일, 저항 변동 폭이 커 부품 접촉 불량 및 신호 간섭 등의 문제가 발생하기 쉽습니다. SMIDA 행성형 원심 혼합기는 "행성형 원심 전단+진공 탈포" 기술을 사용하여 기포 없는 균질화, 균일한 색상, 안정적인 저항을 달성하며, 전자 패키징 및 연성 회로와 같은 분야에 적합합니다. 샘플 테스트는 무료로 신청하실 수 있습니다.

열전도성 시트 재료 혼합 시 발생하는 기포로 인한 필러 응집, 색상 차이, 열 발산 불량 등의 문제점을 해결하기 위해, SMIDA 행성형 원심 혼합기는 "행성형 혼합+진공 탈포" 기술을 사용하여 색상 차이, 기포 발생 없이 안정적인 열전도도를 구현하는 완벽한 균질화를 달성합니다. 신에너지 및 가전제품 등의 분야에 적용하여, 고성능 열전도성 시트의 안정적인 양산을 지원하기 위해 무료 샘플 테스트도 제공합니다.

페이스트 분말 혼합 시 발생하는 뭉침 현상, 뚜렷한 색상 차이, 그리고 정적 층화 현상이라는 문제점을 해결하기 위해, SMIDA 행성형 원심 혼합기는 "행성형 원심 융합+진공 탈포" 기술을 사용하여 전체 균질화를 달성합니다. 속도 조절, 침전 방지, 무세척 설계를 통해 화장품, 제약 및 산업 분야에 적합합니다. 또한, 기업의 제품 품질 및 생산 효율 향상을 위해 무료 샘플 테스트를 제공합니다.

에폭시 AB 접착제의 기존 혼합 방식은 불균일한 혼합, 잔류 기포, 색상 차이가 발생하기 쉬워 경화 불량 및 접착력 저하를 초래합니다. SMIDA 행성식 원심 혼합기는 "행성식 혼합+진공 탈포"의 문제점을 해결하여 정밀한 배합, 기포 없는 균질화 및 색상 균일성을 달성합니다. 또한 비접촉 혼합 챔버 설계로 자유 샘플 테스트가 가능하여 다양한 분야에 적합합니다.

전도성 접착제의 성능은 필러와 기판의 혼합 품질에 따라 달라집니다. 기존의 교반 방식은 필러의 응집, 기포에 의한 전도성 경로 막힘, 그리고 색상 차이 문제를 쉽게 유발할 수 있습니다. SMIDA 행성형 원심 혼합기는 응집 및 기포 발생 없이 균일한 색상과 안정적인 전도성을 제공하며, "정밀 분산+진공 탈포"를 통해 전자 접합 및 신에너지 전극과 같은 분야에 적합합니다. 또한, 무료 샘플 테스트 및 맞춤형 혼합 솔루션을 제공합니다.

단일 성분 폴리우레탄을 기존 방식으로 혼합하면 기포, 색상 차이, 불균일한 혼합이 발생하여 경화 균열 및 접착 불량이 발생할 수 있습니다. SMIDA 행성형 원심 믹서는 "회전 압출+저속 전단" 방식을 통해 기포 없는 균일한 색상과 균질성을 구현하여 건물 실링 및 자동차 내장재와 같은 분야에 적합합니다. 또한 진공 탈포와 같은 독점적인 설계를 갖추고 있어 무료 샘플 테스트 및 맞춤형 혼합 솔루션 적용이 가능합니다.

열전도성 시트의 성능은 재료 혼합의 균일성에 달려 있습니다. 기존의 교반 방식은 필러 응집 및 색상 얼룩을 쉽게 유발하여 방열 신뢰성에 영향을 미칩니다. SMIDA 행성형 원심 혼합기는 "원심 균질화+정밀 절단"을 통해 응집 현상 없이 일관된 색상을 구현하여 열전도 효율을 크게 향상시킵니다. 신에너지 자동차 및 가전제품과 같은 분야에 적합하며, 전용 혼합 설계를 갖추고 있습니다. 무료 재료 혼합 테스트를 신청할 수 있습니다.

화장품 색소 혼합의 균일성은 제품의 색상과 피부 사용감에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 혼합 방식은 색소 응집, 색상 차이, 침전이 발생하기 쉬우며, 농도 불균일로 인해 피부 자극을 유발할 수도 있습니다. SMIDA 행성형 원심 혼합기는 "저전단 분산+원심 균질화"를 통해 균일한 혼합을 구현하여 일관된 색상 일관성을 유지하고, 다양한 메이크업 분야에 적합하며, 교차 오염을 방지하도록 설계되었습니다. 샘플 테스트는 무료로 신청하실 수 있습니다.

에폭시 수지와 형광 분말을 기존에 혼합하는 방식은 응집, 과도한 기포, 불충분한 포장 등의 문제가 발생하기 쉽습니다. 본 논문에서는 원심 탈포와 다차원 전단의 시너지 효과를 통해 SMIDA 행성형 원심 믹서의 장점을 소개하고, LED 패키징 등 다양한 분야에서의 적용 사례를 제시합니다. 또한 장비 설계의 주요 내용을 언급하고 무료 샘플 테스트 서비스를 제공합니다.

의료용 재료 혼합의 품질은 환자의 안전과 밀접한 관련이 있습니다. 기존 장비는 거품이 생기기 쉽고, 구성이 고르지 않으며, 규정을 준수하기 어렵습니다. SMIDA 행성형 원심 믹서는 전체 구역에 걸쳐 거품 없는 균일한 혼합을 달성하고, 오염이 없고 안정성이 뛰어나 다양한 의료 분야에 적합하며, 맞춤형 재료 설계와 무료 샘플 테스트를 통해 재료 안전과 품질을 보장합니다.