Smida Térmica Condutora Resina de Silicone Uniforme Mistura Solução Profissional

No campo dos materiais de dissipação de calor eletrônico, a uniformidade da mistura de graxa de silicone condutora térmica afeta diretamente sua eficiência de condutividade térmica e confiabilidade da aplicação. Como fabricante profissional de misturadores centrífugos planetários a vácuo, a SMIDA fornece soluções inovadoras baseadas em movimento centrífugo planetário e ambiente de vácuo para abordar as dificuldades de mistura de graxa de silicone condutiva térmica, especialmente em sistemas de conteúdo de alto enchimento. Quando a graxa de silicone condutora térmica distribuída desigualmente entra no equipamento SMIDA, ela pode ser rapidamente transformada em uma pasta uniforme e delicada através do efeito sinérgico de movimento planetário de alta velocidade e campo de força centrífuga, resolvendo problemas como a decantação de enchimento e as bolhas residuais causadas por uma mecha tradicional. ​

A graxa de silicone condutora térmica é geralmente composta de óleo de silicone (matriz) e óxido de metal (como alumina, nitreto de boro), com um conteúdo sólido de mais de 80% e uma viscosidade de até 500000 a 1 milhão de cp. Os misturadores tradicionais enfrentam três grandes desafios:
Liquidação de enchimento: Carrifos de alta densidade (como nitreto de boro com uma densidade de 2,2g/cm ³) Ter uma grande diferença de densidade com óleo de silicone e é propenso a camadas após a agitação. Um certo fabricante do módulo de dissipação de calor mediu que a diferença na condutividade térmica entre as camadas superior e inferior da graxa de silicone em processos tradicionais é de até 18%
Resíduo de bolha: Sistemas de alta viscosidade são propensos a aprisionamento do ar durante a agitação, e uma taxa de bolhas excedendo 1% pode aumentar a resistência térmica em mais de 20%
Baixa eficiência de mistura: A agitação planetária tradicional leva de 40 a 60 minutos, e a uniformidade só pode alcançar ± 3%
O dispositivo Smida combina a tecnologia "Planetary Motion+A vácuo de inobramento" para reduzir o tempo de mistura para 10 a 15 minutos, melhorar a uniformidade para ± 0,5%e controlar a taxa de bolhas abaixo de 0,1%. Após a aplicação de um certo fabricante de graxa de silicone de dissipação de calor da CPU, a consistência da condutividade térmica do produto aumentou 25%e a taxa de rendimento aumentou de 82%para 98%. ​

Projeto de campo de fluxo de movimento composto
O dispositivo Smida agita o recipiente para formar uma trajetória planetária através da revolução e rotação, juntamente com um 45 ° lâmina inclinada, produzindo um efeito de mistura tripla dentro do recipiente:
Dispersão de cisalhamento: a rotação de alta velocidade gera força centrífuga de 2000g para dispersar partículas de enchimento aglomeradas (como 5 μ M Alumina) para abaixo 1 μ m
Convecção virando: O movimento planetário gera circulação axial de materiais animais, superando a resistência ao fluxo causada por alta viscosidade e atingindo o deslocamento do material entre as camadas superior e inferior
Mistura de permeação: O campo de fluxo radial aciona a permeação de nível molecular de materiais com diferentes densidades (densidade de óleo de silicone 0,96g/cm ³ vs preenchimento 2.5g/cm ³)
Sistema de falta de vácuo
-O efeito sinérgico do ambiente de pressão negativa a vácuo e da força centrífuga faz com que as bolhas migram para a borda do recipiente sob efeitos mecânicos. Combinado com o projeto de raspagem da lâmina, a eficiência de doação é quatro vezes maior que a da simples agitação mecânica. De acordo com os dados de um fornecedor de graxa de silicone eletrônico automotivo, após o uso de equipamentos SMIDA, a taxa de bolhas de graxa de silicone de dissipação de calor do chip de flip diminuiu de 4,5% para 0,08%, atendendo ao padrão IATF16949. ​
Módulo de controle de temperatura inteligente
O sistema de controle de temperatura regula a temperatura ambiente durante o processo de agitação através de um sistema de circulação refrigerado a água, evitando a desnaturação do óleo de silicone da matriz causado pelo calor gerado pela graxa de silicone de alta viscosidade. O sistema de agitação de vácuo de temperatura constante personalizado por uma determinada empresa militar completa a adição de mistura de graxa de silicone sob condições estáveis ​​de temperatura, e a estabilidade da viscosidade do produto é aumentada em 35%, atendendo aos amplos requisitos de aplicação de temperatura dos equipamentos aeroespaciais. ​

Comparação de dados de casos típicos
​ Gordura de silicone de alta condutividade térmica: Para graxa de silicone de condutividade térmica ultra-alta com um teor de nitreto de boro de 75%, a Smida adota um processo de três estágios de "pré-movimentação da mixagem planetária planetária de mixagem a vácuo" para resolver o problema do surto de viscosidade causado por aglomação de encaixe. Depois de ser aplicado por uma empresa líder de graxa de silicone de dissipação de calor, a condutividade térmica do produto aumentou de 5,0w/m · K a 6,8w/m · K
Graxa de silicone baixa volátil: Uma solução de agitação a vácuo projetada para graxa de silicone usada em estações base 5G, que suprime a volatilização do óleo de silicone através de um ambiente de pressão negativa a vácuo, reduzindo a quantidade de volatilização de 1,5% nos processos tradicionais para abaixo de 0,3%
Graxa de silicone formada aditiva: Sistema de proteção personalizado para evitar envenenamento por catalisador de platina. Depois de ser usado por uma empresa de embalagem semicondutores, a força de cisalhamento da graxa de silicone curada aumentou 20%
Serviço de ciclo completo: Da otimização da fórmula à implementação da produção em massa
A Smida fornece soluções de parada para clientes de graxa térmica:
Teste de material: Análise livre das características das matérias -primas de graxa de silicone, com mais de 50 casos de mistura de graxa de silicone condutora térmica estabelecida
Personalização modular: Fornecemos modelos especiais, como à prova de explosão (certificado ATEX) e Sanitários (padrão FDA) para desenvolver mixers centrífugas planetários que atendem aos requisitos do cliente

À medida que os requisitos de desempenho para a graxa de silicone condutor térmico continuam aumentando em áreas como 5G e veículos de energia novos, a Smida é impulsionada por "Tecnologia+Serviço" para ajudar os clientes a interromper o gargalo dos processos híbridos. Esteja você enfrentando problemas de estabilidade de empacotamento alto, controle de bolhas ou estabilidade da viscosidade, os misturadores centrífugos planetários a vácuo da Smida podem obter uma mistura uniforme com a tecnologia profissional, estabelecendo a base para melhorar a qualidade dos materiais de dissipação de calor. Entre em contato conosco imediatamente para obter uma solução exclusiva de mistura de graxa de silicone térmica, garantindo que cada graxa de silicone atinja o estado uniforme desejado.