A 레이저 절단기 고에너지 레이저빔을 이용하여 금속, 플라스틱, 목재, 직물, 복합재료 등 다양한 재료를 정밀하게 절단, 에칭, 천공하는 특수 장비입니다. 레이저 절단은 다양한 제조 및 제조 산업에 혁명을 일으킨 매우 다재다능하고 정밀한 기술입니다. 레이저 절단기의 주요 특징과 장점은 다음과 같습니다.:

1. 정밀도와 정확성:

   - 레이저 절단기는 커프(절단 폭)를 최소화하고 열 영향부를 받는 복잡하고 복잡하며 매우 정확한 절단을 생성할 수 있습니다.

   - 집중된 레이저 빔은 정밀한 절단 패턴을 따르도록 프로그래밍할 수 있으므로 세부적인 디자인과 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.

2. 다재다능:

   - 레이저 절단기 금속(강철, 알루미늄, 스테인리스강 등), 플라스틱, 목재, 세라믹, 복합재 등 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.

   - 다양한 재료를 가공할 수 있는 능력은 다양한 산업 분야에서 레이저 절단의 응용을 확장합니다.

3. 고속 작동:

   - 레이저 절단은 재료와 두께에 따라 절단 속도가 분당 수 미터에 달할 수 있는 빠르고 효율적인 공정입니다.

   - 고속 절단 능력은 제조 환경에서 생산성과 처리량을 향상시킵니다.

4. 깨끗하고 일관된 절단:

   - 레이저 절단은 깨끗하고 버가 없으며 일관된 절단을 생성하므로 2차 마무리 작업이나 디버링 작업의 필요성이 줄어듭니다.

   - 정확한 에너지 전달과 제어된 절단 프로세스로 고품질의 재현 가능한 절단이 가능합니다.

5. 자동화 및 컴퓨터 제어:

   - 레이저 절단 기계는 종종 CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어와 통합되어 디지털 디자인을 정확한 절단 패턴으로 직접 변환할 수 있습니다.

   - 이러한 자동화 및 컴퓨터 제어는 절단 프로세스의 효율성, 유연성 및 반복성을 향상시킵니다.

6. 재료 낭비 감소:

   - 레이저 절단은 원하는 절단 패턴을 정확하게 따라 재료 낭비를 최소화하여 스크랩을 줄이고 재료 활용도를 향상시킵니다.

   - 이러한 효율적인 재료 사용은 비용 절감 및 지속 가능성 이점으로 이어질 수 있습니다.

7. 열 변형 최소화:

   - 집중된 레이저 빔과 제어된 절단 프로세스는 주변 재료로의 열 전달을 최소화하여 열 변형이나 뒤틀림의 위험을 줄입니다.

   - 이는 절단된 부품의 구조적 무결성과 치수 정확성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

레이저 절단기는 금속 가공, 자동차, 항공 우주, 전자, 건설 및 소비재 제조를 포함한 광범위한 산업 분야에서 응용됩니다. 정밀도, 속도, 다양성 및 자동화의 조합으로 인해 레이저 절단은 현대 제조 및 제조 공정에서 매우 가치 있고 혁신적인 기술입니다.