loading
×
SMIDA 행성형 원심 혼합기: 은 슬러리 혼합 전도도 최적화 방안

SMIDA 행성형 원심 혼합기: 은 슬러리 혼합 전도도 최적화 방안

기존의 은 페이스트 혼합 방식은 은 입자가 응집되고 기포가 잔류하기 쉬워 제품 결함율이 높습니다. SMIDA 행성형 원심 믹서는 &ge의 은 입자 분산도, 99.2%, &le의 제곱 저항 변동도, 1.5%를 달성하여 거품을 크게 줄일 수 있습니다. LED 패키징 RFID에 적합하며, 플렉시블 디스플레이 및 자동차 전자 장치와 같은 분야에서도 혼합 문제 해결을 돕기 위해 무료 은 페이스트 테스트가 제공됩니다.

은 페이스트는 전자 부품의 핵심 전도성 물질이므로, 불균일하게 교반할 경우 전도성 경로가 끊어지거나 신호 전달이 약해지는 등의 문제가 직접적으로 발생할 수 있습니다. 기존의 교반은 종종 은 입자 응집(직경 초과)을 초래합니다. 8 μ m)과 버블 랩핑(1밀리리터당 3~5개의 버블)으로 인해 최종 제품의 불량률이 20%까지 치솟아 생산 효율성이 심각하게 제한되었습니다. ​

1. 은 페이스트의 혼합 효과: 기존 방식과 SMIDA 장비 테스트 비교
은 페이스트(나노 은 페이스트, 마이크로 은 페이스트, 고고형분 함량 은 페이스트 포함)의 물리적 특성과 관련하여, SMIDA는 "원심 압출+다차원 전단" 기술을 통해 혼합 효과를 획기적으로 향상시켰습니다. 주요 지표의 측정 데이터는 다음과 같습니다.:

평가 차원                       은 입자 분산의 균일성                 거품의 잔여량 
전통적인 혼합 장비             65%-78%, 상당한 지역적 집적     3-5개/ml (직경 0.08-0.3mm) 
SMIDA 행성형 원심 믹서     ≥ 99.2%, 은 입자 크기 편차 ≤ 0.8 μ 중     ≤ 0.3/ml, 기포 직경 ≤ 0.03mm 

사각 저항 안정성                 은 페이스트 고형분 함량 균일성       인쇄 성형성  
변동 ± 10% -15%                   편차 ± 5% -8%                                         그리드 파손 및 잉크 누출이 발생하기 쉽습니다. 
변동≤ 1.5%, 전도성      편차 ≤ 0.5%, 계층화 없음                  부드러운 인쇄 라인과 감소된 
일관성이 완전히 끌어올려짐                 현상                                                   그리드 파손율 0.3%  

2. 실버 페이스트 혼합의 핵심 응용 시나리오: SMIDA 장비 착륙 효과
SMIDA 믹서는 다양한 분야의 은 페이스트 생산 요구 사항을 충족하도록 조정되어 다양한 시나리오에서 혼합의 문제점을 해결합니다.:
1. LED 칩 패키징 분야
LED 칩에 은 페이스트를 접합하는 데 사용되며, 교반 후 은 입자가 균일하게 분산되고 칩과 브래킷 사이의 용접 수율이 82%에서 99.5%로 증가합니다. 포장 후 LED 광감퇴율은 15% 감소하였고, 사용수명은 5000시간 이상 연장되었습니다. ​
2. RFID(무선 주파수 식별) 태그 필드
RFID 안테나에 사용된 은 페이스트는 SMIDA와 교반한 후 거품이나 은 입자 응집이 발생하지 않았습니다. 태그 판독 거리는 5m에서 6.5m로 늘어났고, 판독 성공률은 90%에서 99.8%로 높아졌습니다. 물류 및 소매와 같은 고주파 식별 시나리오에 적합합니다. ​
3. 플렉시블 디스플레이 필드
플렉시블 OLED 스크린용 투명 전도성 은 페이스트는 교반 후 초박막(50nm)의 균일한 코팅을 달성할 수 있습니다. 1500번 구부린 후에도 전도 성능은 3%만 저하됩니다(기존 교반 시 18% 저하). 이는 접이식 스크린의 장기 사용 요구 사항을 충족합니다. ​
4. 자동차 전자 분야
고온 은 페이스트는 자동차 센서에 사용되며, 교반 후 고온 내구성이 향상됩니다. -40℃에서 150℃까지의 순환 테스트에서 전도도 안정성은 98% 이상을 유지하여 센서의 은 페이스트 고장으로 인한 신호 오경보를 방지합니다. ​

3、실버 페이스트 전용 혼합 설계: 세부 사항으로 실제 문제 해결
침강 방지 혼합 궤적: "경사 자체 회전+편심 회전"의 조합은 은 슬러리가 정지해 있을 때 은 입자가 침강하는 것을 방지하기 위해 사용됩니다. 혼합 후, 은 슬러리는 층이 형성되지 않고 48시간 동안 안정적으로 보관할 수 있습니다. ​
온라인 샘플링 포트 설계: 장비는 멸균 샘플링 포트를 확보하여 기계를 멈추지 않고도 은 페이스트의 분산을 감지할 수 있으므로 생산 중단 시간을 줄이고 배치 안정성을 향상시킵니다. ​
낮은 전단 보호 기능: 나노스케일 은 페이스트의 경우, 은 입자 파손으로 인한 전도도 감소를 방지하기 위해 교반력이 자동으로 조절되어 은 페이스트의 원래 특성이 손상되지 않도록 보장합니다. ​
무료 은 페이스트 혼합 및 테스트 서비스를 받으세요

은 페이스트의 불균일한 혼합으로 인해 생산 문제가 발생하는 경우 SMIDA에 문의하시면 도움을 받으실 수 있습니다.:
✅ 무료 실버 페이스트 샘플 혼합, SMIDA에 문의하세요
은 페이스트의 전도도를 극대화하기 위한 적절한 혼합.
더 많은 질문이 있으시면 저희에게 편지를 씁니다
연락처 양식에 이메일이나 전화 번호를 남겨주세요. 그래서 우리는 광범위한 디자인을 위해 무료 인용문을 보낼 수 있습니다!
우리와 접촉
담당자: 블루 리우
전화:86 135 1093 2149
왓츠앱: +86 151 7377 7981
추가:
SMIDA 기술 공원, No. 중국 심천시 광밍구 위루 커뮤니티 Zhenyu 2nd Road 85호


우리는 온라인 애프터 서비스를 지원하는 전문 애프터 서비스 팀과 함께 고품질 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 기계에 문제가 있으면 언제든지 연락주시기 바랍니다.
7 * 24시간
Customer service
detect