Misturador centrífugo planetário SMIDA: esquema de otimização para condutividade de mistura de lama de prata

A pasta de prata, como material condutor central dos componentes eletrônicos, pode causar problemas diretos, como caminhos condutores rompidos e atenuação da transmissão do sinal, se agitada de forma irregular. A agitação tradicional geralmente leva à agregação de partículas de prata (diâmetro superior a 8 μ m) e envoltório com bolhas de ar (3-5 bolhas por mililitro), fazendo com que a taxa de defeitos dos produtos finais suba para 20%, restringindo seriamente a eficiência da produção. ​

1、 Efeito de mistura da pasta de prata: comparação entre o método tradicional e o teste do equipamento SMIDA
Em relação às propriedades físicas da pasta de prata (incluindo pasta de nano prata, pasta de micro prata e pasta de prata com alto teor de sólidos), a SMIDA alcançou uma melhoria significativa no efeito de mistura por meio da tecnologia de "extrusão centrífuga + cisalhamento multidimensional". Os dados medidos dos indicadores-chave são os seguintes:

Dimensões de avaliação                       Uniformidade da dispersão de partículas de prata                 Quantidade residual de bolhas 
Equipamento de mistura tradicional             65% -78%, com significativa aglomeração local     3-5 peças/ml (diâmetro 0,08-0,3 mm) 
Misturador centrífugo planetário SMIDA     ≥ 99,2%, desvio do tamanho das partículas de prata ≤ 0.8 μ m     ≤ 0,3/ml, diâmetro da bolha ＜ 0,03 mm 

Estabilidade de resistência quadrada                 Uniformidade do conteúdo sólido da pasta de prata       Formabilidade de impressão  
Flutuações ± 10% -15%                   Desvio ± 5% -8%                                         Fácil de causar quebra da grade e vazamento de tinta 
Flutuações ≤ 1,5%, condutividade      Desvio ≤ 0,5%, sem estratificação                  Linhas de impressão suaves e reduzidas 

consistência totalmente puxada para cima                 fenómeno                                                   taxa de quebra de rede para 0,3%  
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2. Cenário de aplicação principal da mistura de pasta de prata: efeito de pouso do equipamento SMIDA
O misturador SMIDA foi adaptado para atender às necessidades de produção de pasta de prata em vários campos, resolvendo os pontos problemáticos da mistura em diferentes cenários:
1. Campo de embalagem de chips de LED
Usado para colar pasta de prata em chips de LED, as partículas de prata são dispersas uniformemente após a agitação, e o rendimento da soldagem entre o chip e o suporte aumenta de 82% para 99,5%. Após a embalagem, a taxa de decaimento da luz LED é reduzida em 15% e a vida útil é estendida em mais de 5.000 horas. ​
2. Campo de etiqueta de identificação por radiofrequência (RFID)
Após agitação com SMIDA, a pasta de prata usada na antena RFID não apresenta bolhas ou agregação de partículas de prata. A distância de leitura da etiqueta foi aumentada de 5 metros para 6,5 ​​metros, e a taxa de sucesso da leitura aumentou de 90% para 99,8%. É adequado para cenários de identificação de alta frequência, como logística e varejo. ​
3. Campo de exibição flexível
A pasta de prata condutora transparente das telas OLED flexíveis pode atingir um revestimento uniforme ultrafino (50 nm) após agitação. Após 1.500 dobras, o desempenho da condutividade se deteriora em apenas 3% (comparado a 18% após a agitação tradicional), atendendo às necessidades de uso de longo prazo de telas dobráveis. ​
4. Campo de eletrônica automotiva
Pasta de prata de alta temperatura é usada em sensores automotivos, e sua resistência a altas temperaturas é melhorada após agitação. Em testes cíclicos de -40 ℃ a 150 ℃, a estabilidade da condutividade permanece acima de 98%, evitando alarmes falsos de sinal causados ​​por falha de pasta de prata nos sensores. ​

3、 Design exclusivo de mistura de pasta de prata: os detalhes resolvem problemas práticos
Trajetória de mistura anti-sedimentação: A combinação de "auto-rotação inclinada + revolução excêntrica" ​​é usada para evitar a sedimentação de partículas de prata quando a pasta de prata está parada. Após a mistura, a pasta de prata pode ser armazenada de forma estável por 48 horas sem formação de camadas. ​
Projeto de porta de amostragem on-line: O equipamento reserva uma porta de amostragem estéril, que pode detectar a dispersão da pasta de prata sem parar a máquina, reduzindo o tempo de interrupção da produção e melhorando a estabilidade do lote. ​
Função de proteção contra baixo cisalhamento: para pasta de prata em nanoescala, a força de agitação é ajustada automaticamente para evitar a diminuição da condutividade causada pela quebra de partículas de prata, garantindo que as propriedades originais da pasta de prata não sejam danificadas. ​
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