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고 점도 및 복잡한 시스템 재료를 혼합하기위한 혁신적인 솔루션

고 점도 및 복잡한 시스템 재료를 혼합하기위한 혁신적인 솔루션

Smida는 전문 제조업체로서 행성 운동, 원심력 필드 및 진공 환경을 15 년의 기술과 결합하여 고점도 및 고체 액체 다중 시스템 재료를 10 억 -5 백만 CP로 혼합하는 데 비해 3 배 이상 효율성을 향상시킬 수있는 믹서를 생성합니다. 균일 성이 도달합니다 ± 0.5%, 잔류 기포 속도는 0.3%미만으로 여러 필드에 대한 재료 혼합 용액을 제공합니다.
오늘날의 재료 처리 기술에서 지속적인 혁신의 세계에서, 복잡한 시스템에서 고 점도 및 다수의 구성 요소의 혼합의 균일 성은 산업 생산에서 핵심 과제로 남아있다. 진공 행성 원심 분리기 믹서의 전문 제조업체 인 Smida는 15 년의 기술 축적을 보유하고 있으며, 원심력 필드 및 진공 환경과 행성 운동을 깊이 통합하여 전자, 새로운 에너지 및 항공과 같은 분야에 파괴적인 하이브리드 솔루션을 제공합니다. 전통적인 믹서와 비교하여 Smida 장비는 고점도 재료 및 10 만에서 1 백만 CP 범위의 고체 액체 시스템에서 효율 개선 및 정밀 획기적인 획기적인 3 배 이상을 나타냅니다.
기술 혁신 : 진공 환경 및 행성 원심 분리의 협력 혁신
Smida 장치의 핵심 장점은 세 가지 주요 기술 모듈의 혁신적인 통합에 있습니다.:
복합 모션 유동장: 교반 된 용기는 혁명과 회전을 통해 행성 궤적을 형성하며 45 ° 경사 설계, 방사형 전단력 (분쇄 응집 입자), 축 방향 대류 (재료 플리핑) 및 접선 침윤 (밀도 차이와 혼합)의 트리플 효과를 생성합니다. ​
진공 제고 시스템: 진공 부정 압력 환경 및 원심력은 함께 작동하여 기포가 기계적 효과 하에서 용기의 가장자리쪽으로 이동시킵니다. 중력 설계와 결합 된 반도체 포장 접착제의 기포 속도는 전통적인 프로세스의 5%에서 0.1% 미만으로 감소하여 자동차 표준의 신뢰성 요구 사항을 충족시킵니다. ​
지능형 온도 제어 모듈: 순환 회로 온도 제어 시스템은 높은 점도 재료 교반 및 열 발생으로 인한 성능 저하 문제를 해결합니다. 리튬 배터리 엔터프라이즈에 의해 사용 된 후, 실리콘 기반 음성 전극 슬러리의 점도 안정성은 40%증가했습니다. ​
산업 적응 : 실험실에서 대량 생산까지의 전체 장면 커버리지
고 점도 재료의 모범적 인 처리
전자 페이스트의 분야에서 Smida 교반 장비는 전도성은 페이스트 (800000 CP의 점도), 광전지은 알루미늄 페이스트 및 기타 시스템의 경우 전통적인 교반 공정을 45 분에서 12 분으로 단축 시켰으며,은 분말의 분산 균일 성을 99.3%로 향상시켰다. Top5 태양 광 회사의 데이터에 따르면,이 장비의 사용으로 태양 전지의 용접 장력의 일관성이 25% 증가했습니다. ​
복잡한 시스템 믹싱의 혁신
금속 기반 복합 재료 (예 : SIC 입자/알루미늄 합금 액체-고고 혼합물) 및 나노 촉매 슬러리와 같은 다상 시스템의 경우, 장비의 3 차원 유동장은 밀도 차이로 인한 계층화 문제를 극복 할 수 있습니다. 특정 항공 우주 재료 연구소에 의해 맞춤화 된 진공 교반 시스템은 탄소 섬유의 비 분리 혼합을 달성했습니다 (밀도 1.7g/cm ³) 및 에폭시 수지 (밀도 1.2g/cm ³), 복합 재료 인장 강도의 준수율은 78%에서 96%로 증가했습니다. ​
전통적인 장인 정신의 비교 데이터
지시자                                       믹싱 시간            높은 점도 적응성   
전통적인 믹서                          40-60 분           & le; 50,000 CP 
smida 행성 믹서               10-15 분            1,000,000 CP 이상 


지시자                           잔류 거품 속도     일률    복잡한 시스템에 적응 
전통적인 믹서                2-5%​                               ±5%​               고체 액체 우세 
smida 행성 믹서      <0.3%​                             ±0.5%​            고체 액체/다중 밀도 시스템 

전체 사이클 서비스 : 기술 진단에서 글로벌 운영 및 유지 보수에 이르기까지
Smida는 고객 요구의 전체 프로세스를 다루는 서비스 시스템을 구축했습니다.:
재료 실험실: 고객에게 무료 재료 테스트를 제공하며 믹싱을 위해 2000 개 이상의 재료를 성공적으로 처리했습니다. ​
모듈 식 사용자 정의: 기업의 폭발 방지 (ATEX 인증) 및 멸균 (GMP 표준)과 같은 특수 시나리오에 대한 요구 사항을 충족하는 진공 행성 원심 분리기 믹서를 개발하십시오. ​
글로벌 서비스 네트워크: 글로벌 네트워크를 활용하여 글로벌 고객을위한 문제를 해결하고 인터넷을 통해 실시간 원격 지침을 제공합니다. ​
경험적 응용: 교차 산업 가치 검증
현장에서 새로운 에너지 , 특정 염기를 위해 설계된 이중 행성 진공 행성 원심 분리기 믹서는 실리콘 기반 음성 전극 재료 (75%의 견고한 함량 및 점도가 120 만 cp의 점도로)에서 박리 및 기포 문제를 해결하고 전극의 사이클 수명을 200 배 증가 시켰으며, 생산 능력을 35% 증가시켰다. ​
반도체 포장: 햇빛의 진공 원심 분리 교반 시스템을 제공하면, 언더 연료의 충전 시간이 20 분에서 6 분으로 단축되고 기포 속도는 0.2%미만으로 제어되어 자동차 전자 제품 IATF16949 표준을 충족합니다. ​
항공 우주: 온도 제어 진공 행성 원심 분리기 믹서는 군사 기업에 맞게 맞춤화되어 티타늄 합금 분말과 세라믹 입자의 균일 한 혼합을 달성하고 3D 인쇄 성분의 밀도를 89%에서 99.5%로 증가시킵니다. ​

Industry 4.0이 재료 처리 기술의 정밀도와 효율이 더 높은 경우 Smida는 "Vacuum+Planet+Centrifuge"의 3 차원 기술 아키텍처와 고 점도 및 복잡한 시스템의 혼합 표준을 재정의합니다. SMIDA 진공 진공 행성 원심 분리기 믹서는 수백만 점의 점도 또는 복잡한 시스템을 갖춘 페이스트에 직면하든 전문 기술로 전통적인 제한을 뚫고 제품 품질의 질적 도약을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 독점적 인 자재 혼합 솔루션을 얻으려면 지금 당사에 문의하여 프로세스 혁신의 출발점이됩니다.
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