Innovativ lösning för blandning av hög viskositet och komplexa systemmaterial

I dagens värld av kontinuerlig innovation inom materialbearbetningsteknik förblir enhetligheten i blandning i komplexa system med hög viskositet och flera komponenter en kärnutmaning i industriell produktion. Som en professionell tillverkare av vakuumplanetära centrifugalblandare har SMIDA 15 års teknisk ackumulering, djupt integrering av planetrörelse med centrifugalkraftfält och vakuummiljöer, vilket ger störande hybridlösningar för fält som elektronik, ny energi och flygkraft. Jämfört med traditionella blandare uppvisar SMIDA-utrustning mer än tre gånger effektivitetsförbättringen och precisionsgenombrottet i material med hög viskositet och multisystem med fast vätska från 100000 till 1 miljon CP.
​

Kärnfördelen med SMIDA -enheter ligger i den innovativa integrationen av tre stora tekniska moduler:
Sammansatt rörelseflödesfält: Den omrörda behållaren bildar en planetbana genom revolution och rotation, i kombination med en 45 ° Lutande design, generering av en trippeleffekt av radiell skjuvkraft (krossande agglomererade partiklar), axiell konvektion (materialvridning) och tangentiell infiltration (blandningsmaterial med densitetsskillnader) inuti behållaren. ​
Vakuumavfallssystem: Vakuumet med negativt tryck och centrifugalkraft fungerar tillsammans, vilket får bubblor att migrera mot kanten av behållaren under mekaniska effekter. I kombination med gravitationskonstruktion reduceras bubblan för halvledarförpackningslim från 5% i traditionella processer till under 0,1%, vilket uppfyller tillförlitlighetskraven för bilstandarder. ​
Intelligent temperaturkontrollmodul: Ett cirkulerande kretstemperaturkontrollsystem som löser prestandamedbrytningsproblemet orsakat av högviskositetsmaterial omrörning och värmeproduktion. Efter att ha använts av ett litiumbatteriföretag ökade viskositetsstabiliteten hos kiselbaserad negativ elektroduppslamning med 40%. ​

Exemplifierande behandling av material med hög viskositet
Inom området för elektroniska pastor har SMIDA -omrörningsutrustning förkortat den traditionella omrörningsprocessen från 45 minuter till 12 minuter för ledande silverpasta (viskositet på 800000 CP), fotovoltaisk silveraluminiumpasta och andra system och förbättrade dispersionens enhetlighet hos silverpulver till 99,3%. Enligt data från ett TOP5 Photovoltaic Company har användningen av denna utrustning resulterat i en 25% ökning av konsistensen i svetsspänningen i solcellerna. ​
Genombrott i komplex systemblandning
För flerfassystem såsom metallbaserade kompositmaterial (såsom Sic-partiklar/aluminiumlegering vätskesolida blandningar) och nano-katalysator-uppslamningar kan det tredimensionella flödesfältet för utrustningen övervinna stratifieringsproblemet orsakade av densitetsskillnader. Det vakuumrörande systemet anpassat av ett visst forskningsinstitut för flyg- och rymdmaterial har uppnått icke -segregeringsblandning av kolfiber (densitet 1,7 g/cm ³) och epoxiharts (densitet 1,2 g/cm ³), och överensstämmelseshastigheten för dragkraftsstyrka har ökat från 78% till 96%. ​

Indikator                                       Blandningstid            Anpassningsbarhet med hög viskositet   
Traditionell mixer                          40-60 minuter           & le; 50 000 CP 
Smida planetmixer               10-15 minuter            Mer än 1 000 000 CP 


Indikator                           Restbubbelfrekvens     Enhetlighet    Anpassning till komplexa system 
Traditionell mixer                2-5%​                               ±5%​               Solid Liquid Dominant 
Smida planetmixer      <0.3%​                             ±0.5%​            Fast vätsk/multitäthetssystem 

SMIDA har byggt ett servicesystem som täcker hela processen med kundbehov:
Materiallaboratorium: Ger gratis materialprovning till kunder och har framgångsrikt bearbetat över 2000 material för blandning. ​
Modulanpassning: Utveckla vakuumplanetära centrifugalblandare som uppfyller kraven för speciella scenarier som explosionssäker (ATEX-certifiering) och sterila (GMP-standarder) för företag. ​
Global Service Network: Att använda det globala nätverket för att lösa problem för globala kunder, vilket ger fjärrvägledning i realtid via internet. ​
Empirisk tillämpning: Verifiering av korsbranschvärde
Inom området ny energi , en dubbel planetär vakuumplanetär centrifugalblandare utformad för en viss bas har löst problemet med delaminering och bubblor i kiselbaserade negativa elektrodmaterial (med ett fast innehåll på 75% och en viskositet på 1,2 miljoner CP), ökade elektrodens cykelliv med 200 gånger och ökade produktionskapaciteten med 35%. ​
Halvledarförpackning: Serverar det vakuumcentrifugala omrörningssystemet för solljus, underfyllningstiden för underfyllningen förkortas från 20 minuter till 6 minuter, och bubbelfrekvensen styrs under 0,2%, vilket uppfyller bilens elektronik IATF16949 -standard. ​
Flyg-: En temperaturkontrollerad vakuumplanetär centrifugalblandare anpassad för ett militärt företag, uppnår enhetlig blandning av titanlegeringspulver och keramiska partiklar och ökar densiteten för 3D -tryckta komponenter från 89% till 99,5%. ​

När Industry 4.0 kräver högre precision och effektivitet i materialbehandlingsteknologi, definierar SMIDA blandningstandarderna för hög viskositet och komplexa system med en tredimensionell teknikarkitektur för "Vacuum+Planet+Centrifuge". Oavsett om du står inför en pasta med en viskositet på miljoner eller ett komplext system med flera faser och densiteter, kan SMIDA vakuumplanetär centrifugalblandare bryta igenom traditionella begränsningar med professionell teknik och hjälpa till att uppnå ett kvalitativt språng i produktkvaliteten. Kontakta oss nu för att få exklusiva materialblandningslösningar, vilket gör varje blandning av en utgångspunkt för processinnovation.