Solução inovadora para misturar alta viscosidade e materiais complexos do sistema

No mundo atual de inovação contínua na tecnologia de processamento de materiais, a uniformidade da mistura em sistemas complexos com alta viscosidade e componentes múltiplos continua sendo um desafio central na produção industrial. Como fabricante profissional de misturadores centrífugos planetários a vácuo, a Smida tem 15 anos de acumulação tecnológica, integrando profundamente o movimento planetário com campos de força centrífuga e ambientes de vácuo, fornecendo soluções híbridas disruptivas para campos como eletrônicos, energia nova e aeroespácia. Comparado aos misturadores tradicionais, o equipamento SMIDA exibe mais de três vezes a melhoria da eficiência e o avanço da precisão em materiais de alta viscosidade e sistemas multi-líquido sólido que variam de 100000 a 1 milhão de cp.
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A vantagem central dos dispositivos SMIDA está na integração inovadora de três principais módulos tecnológicos:
Campo de fluxo de movimento composto: O recipiente agitado forma uma trajetória planetária através da revolução e rotação, juntamente com um 45 ° Projeto inclinado, gerando um efeito triplo da força de cisalhamento radial (partículas aglomeradas de esmagamento), convecção axial (inversão de material) e infiltração tangencial (materiais de mistura com diferenças de densidade) dentro do recipiente. ​
Sistema de falta de vácuo: O ambiente de pressão negativa a vácuo e a força centrífuga trabalham juntos, fazendo com que as bolhas migrem para a borda do recipiente sob efeitos mecânicos. Combinado com o design da gravidade, a taxa de bolhas do adesivo de embalagem de semicondutores é reduzida de 5% nos processos tradicionais para menos de 0,1%, atendendo aos requisitos de confiabilidade dos padrões automotivos. ​
Módulo de controle de temperatura inteligente: Um sistema de controle de temperatura circulante de circuito que resolve o problema de degradação do desempenho causado por alta viscosidade de viscosidade e geração de calor. Depois de ser usado por uma empresa de bateria de lítio, a estabilidade da viscosidade da pasta de eletrodo negativa à base de silício aumentou 40%. ​

Tratamento exemplar de materiais de alta viscosidade
No campo das pastas eletrônicas, o equipamento de agitação da Smida reduziu o processo tradicional de agitação de 45 minutos para 12 minutos para pasta de prata condutora (viscosidade de 800000 cp), pasta de alumínio de prata fotovoltaica e outros sistemas e melhorou a uniformidade da dispersão do pó de prata para 99,3%. De acordo com dados de uma empresa fotovoltaica Top5, o uso deste equipamento resultou em um aumento de 25% na consistência da tensão de soldagem das células solares. ​
Avanço na mistura complexa do sistema
Para sistemas multifásicos, como materiais compósitos à base de metal (como partículas SiC/misturas líquidas-sólidas de liga de alumínio) e lascas de nano catalisador, o campo de fluxo tridimensional do equipamento pode superar o problema de estratificação causado por diferenças de densidade. O sistema de agitação a vácuo personalizado por um determinado Instituto de Pesquisa de Materiais Aeroespaciais alcançou a mistura de fibra de carbono sem segregação (densidade 1,7g/cm ³) e resina epóxi (densidade 1,2g/cm ³) e a taxa de conformidade da resistência à tração do material compósito aumentou de 78% para 96%. ​

Indicador                                       Tempo de mistura            Adaptabilidade de alta viscosidade   
Misturador tradicional                          40-60 minutos           & le; 50.000 cp 
Misturador planetário de Smida               10-15 minutos            Mais de 1.000.000 cp 


Indicador                           Taxa de bolhas residuais     Uniformidade    Adaptação a sistemas complexos 
Misturador tradicional                2-5%​                               ±5%​               Dominante líquido sólido 
Misturador planetário de Smida      <0.3%​                             ±0.5%​            Sistema líquido sólido/multi -densidade 

A Smida construiu um sistema de serviço que cobre todo o processo de necessidade do cliente:
Laboratório de Materiais: Fornece testes de material gratuito para os clientes e processou com sucesso mais de 2000 materiais para mistura. ​
Personalização modular: Desenvolva misturadores centrífugos planetários a vácuo que atendem aos requisitos de cenários especiais, como a prova de explosão (certificação ATEX) e estéril (padrões GMP) para empresas. ​
Rede de Serviço Global: Utilizando a rede global para resolver problemas para clientes globais, fornecendo orientações remotas em tempo real através da Internet. ​
Aplicação empírica: Verificação de valor da indústria cruzada
No campo de nova energia , um misturador centrífugo planetário planetário duplo projetado para uma determinada base resolveu o problema da delaminação e bolhas em materiais de eletrodo negativo à base de silício (com um conteúdo sólido de 75% e uma viscosidade de 1,2 milhão de cp), aumentou a vida útil do ciclo do eletrodo em 200 vezes e aumentou a capacidade de produção em 35%. ​
Embalagem semicondutores: Servindo o sistema de agitação centrífuga a vácuo da luz solar, o tempo de enchimento do preenchimento é reduzido de 20 minutos para 6 minutos e a taxa de bolhas é controlada abaixo de 0,2%, atendendo ao padrão de IATF16949 eletrônico automotivo. ​
Aeroespacial: Um misturador centrífugo planetário de vácuo controlado por temperatura, personalizado para uma empresa militar, alcançando uma mistura uniforme de pó de liga de titânio e partículas de cerâmica e aumentando a densidade de componentes impressos em 3D de 89% para 99,5%. ​

Quando a indústria 4.0 requer maior precisão e eficiência na tecnologia de processamento de materiais, a SMIDA redefine os padrões de mistura de alta viscosidade e sistemas complexos com uma arquitetura de tecnologia tridimensional de "vácuo+planeta+centrífuga". Esteja você enfrentando uma pasta com uma viscosidade de milhões ou um sistema complexo com várias fases e densidades, o misturador centrífugo planetário de vácuo da Smida pode romper as limitações tradicionais com a tecnologia profissional e ajudar a alcançar um salto qualitativo na qualidade do produto. Entre em contato conosco agora para obter soluções exclusivas de mistura de materiais, fazendo com que todas as misturas de partida para inovação do processo.