En el mundo actual de la innovación continua en la tecnología de procesamiento de materiales, la uniformidad de la mezcla en sistemas complejos con alta viscosidad y múltiples componentes sigue siendo un desafío central en la producción industrial. Como fabricante profesional de mezcladores centrífugos planetarios de vacío, SMIDA tiene 15 años de acumulación tecnológica, integrando profundamente el movimiento planetario con campos de fuerza centrífuga y entornos de vacío, proporcionando soluciones híbridas disruptivas para campos como electronics, nueva energía y aeroespacial. En comparación con los mezcladores tradicionales, el equipo SMIDA exhibe más de tres veces la mejora de la eficiencia y el avance de la precisión en materiales de alta viscosidad y sistemas múltiples de líquidos sólidos que varían de 100000 a 1 millón de cp.
Innovación tecnológica: avance colaborativo del entorno del vacío y la centrifugación planetaria
La ventaja central de los dispositivos SMIDA radica en la integración innovadora de tres módulos tecnológicos principales:
Campo de flujo de movimiento compuesto:
El contenedor agitado forma una trayectoria planetaria a través de la revolución y rotación, junto con un 45 ° Diseño inclinado, generando un efecto triple de la fuerza de corte radial (aplastamiento de partículas aglomeradas), convección axial (volteo de material) e infiltración tangencial (materiales de mezcla con diferencias de densidad) dentro del contenedor.
Sistema de defoaming al vacío:
El entorno de presión negativa al vacío y la fuerza centrífuga trabajan juntas, lo que hace que las burbujas migren hacia el borde del contenedor bajo efectos mecánicos. Combinado con el diseño de gravedad, la tasa de burbuja del adhesivo de empaque de semiconductores se reduce del 5% en los procesos tradicionales a menos del 0.1%, cumpliendo los requisitos de confiabilidad de los estándares automotrices.
Módulo de control de temperatura inteligente:
Un sistema de control de temperatura de circuito circulante que resuelve el problema de degradación del rendimiento causado por la altura de la alta viscosidad del material agitando y la generación de calor. Después de ser utilizado por una empresa de batería de litio, la estabilidad de la viscosidad de la suspensión de electrodo negativo a base de silicio aumentó en un 40%.
Adaptación de la industria: cobertura de escena completa desde el laboratorio hasta la producción en masa
Tratamiento ejemplar de materiales de alta viscosidad
En el campo de las pastas electrónicas, el equipo de agitación SMIDA ha acortado el proceso de agitación tradicional de 45 minutos a 12 minutos para pasta de plata conductora (viscosidad de 800000 cp), pasta de aluminio de plata fotovoltaica y otros sistemas, y mejoró la uniformidad de dispersión de polvo de plata a 99.3%. Según los datos de una compañía fotovoltaica TOP5, el uso de este equipo ha resultado en un aumento del 25% en la consistencia de la tensión de soldadura de las células solares.
Avance en la mezcla de sistemas complejos
Para sistemas multifásicos, como materiales compuestos a base de metal (como partículas SiC/aleación de aluminio, mezclas líquidas sólidas) y lloses de nano catalizador, el campo de flujo tridimensional del equipo puede superar el problema de estratificación causado por las diferencias de densidad. El sistema de agitación de vacío personalizado por cierto instituto de investigación de materiales aeroespaciales ha logrado una mezcla de fibra de carbono no segregación (densidad de 1,7 g/cm ³) y resina epoxi (densidad 1.2g/cm ³), y la tasa de cumplimiento de la resistencia a la tracción de material compuesto ha aumentado del 78% al 96%.
Datos de comparación de la artesanía tradicional
Indicador Tiempo de mezcla Adaptabilidad de alta viscosidad
Mezclador tradicional 40-60 minutos & LE; 50,000 CP
Smida Planetary mezclador 10-15 minutos Más de 1,000,000 de CP
Indicador Tasa de burbuja residual Uniformidad Adaptación a sistemas complejos
Mezclador tradicional 2-5% ±5% Líquido sólido dominante
Smida Planetary mezclador <0.3% ±0.5% Sistema de líquido sólido/densidad múltiple
Servicio de ciclo completo: desde el diagnóstico técnico hasta la operación y el mantenimiento global
SMIDA ha creado un sistema de servicio que cubre todo el proceso de necesidades del cliente:
Laboratorio de materiales:
Proporciona pruebas de material gratuitas a los clientes y ha procesado con éxito más de 2000 materiales para la mezcla.
Personalización modular:
Desarrolle mezcladores centrífugos planetarios de vacío que cumplan con los requisitos para escenarios especiales como la explosión (certificación ATEX) y estériles (estándares GMP) para empresas.
Red de servicios globales:
Utilizando la red global para resolver problemas para los clientes globales, proporcionando orientación remota en tiempo real a través de Internet.
Aplicación empírica:
Verificación de valor de la industria cruzada
En el campo de
nueva energía
, un mezclador centrífugo planetario de vacío planetario dual diseñado para una base determinada ha resuelto el problema de la delaminación y las burbujas en materiales de electrodo negativos basados en silicio (con un contenido sólido del 75% y una viscosidad de 1,2 millones de cp), aumentó la vida útil del ciclo del electrodo en 200 veces y aumentó la capacidad de producción en un 35%.
Embalaje de semiconductores:
Sirviendo el sistema de agitación centrífuga de la luz solar, el tiempo de llenado del relleno se acorta de 20 minutos a 6 minutos, y la velocidad de la burbuja se controla por debajo del 0.2%, cumpliendo con el estándar automotriz EATF16949.
Aeroespacial:
Un mezclador centrífugo planetario de vacío controlado a temperatura personalizada para una empresa militar, logrando una mezcla uniforme de aleación de titanio en polvo y partículas de cerámica, y aumentando la densidad de componentes impresos en 3D del 89% a 99.5%.
Cuando la industria 4.0 requiere una mayor precisión y eficiencia en la tecnología de procesamiento de materiales, SMIDA redefine los estándares de mezcla de alta viscosidad y sistemas complejos con una arquitectura de tecnología tridimensional de "vacío+planeta+centrífuga". Ya sea que se enfrente a una pasta con una viscosidad de millones o un sistema complejo con múltiples fases y densidades, el mezclador centrífugo planetario de vacío SMIDA puede romper las limitaciones tradicionales con tecnología profesional y ayudar a lograr un salto cualitativo en la calidad del producto. Contáctenos ahora para obtener soluciones exclusivas de mezcla de materiales, lo que hace que cada mezcla sea un punto de partida para la innovación de procesos.