Innovatiivinen ratkaisu korkean viskositeetin ja monimutkaisten järjestelmämateriaalien sekoittamiseen

Materiaalikäsittelytekniikan jatkuvan innovaatioiden maailmassa monimutkaisissa järjestelmissä ja monikomponentteissa ja useat komponentit ovat edelleen ydinhaasteena teollisuustuotannossa. Sympyrän planeetta -keskipako -sekoittimien ammattimaisena valmistajana SMIDA: lla on 15 vuoden teknologinen kertyminen, integroimalla syvästi planeettaliikkeet keskipakoisvoimakenttien ja tyhjiöympäristöjen kanssa, mikä tarjoaa häiritseviä hybridi -ratkaisuja kenttien, kuten elektroniikan, uuden energian ja ilmailualan kanssa. Verrattuna perinteisiin sekoittimiin, SMIDA-laitteilla on yli kolme kertaa tehokkuuden parantaminen ja tarkkuuden läpimurto korkeissa viskositeettimateriaaleissa ja kiinteän nesteen monijärjestelmissä, jotka vaihtelevat 100000–1 miljoonaan CP: hen.
​

SMIDA -laitteiden keskeinen etu on kolmen suuren teknologisen moduulin innovatiivisessa integroinnissa:
Yhdistelmäliikkeen virtauskenttä: Sekoitettu säiliö muodostaa planeettaradan vallankumouksen ja pyörimisen kautta yhdistettynä a 45 ° Kalteva suunnittelu, joka tuottaa säteittäisen leikkausvoiman kolminkertaisen vaikutuksen (murskaamassa agglomeroituja hiukkasia), aksiaalinen konvektio (materiaalin kääntäminen) ja tangentiaalinen tunkeutuminen (sekoitusmateriaalit tiheyseroilla) säiliön sisällä. ​
Tyhjiöpesäysjärjestelmä: Tyhjiönegatiivinen paineympäristö ja keskipakoisvoima toimivat yhdessä, aiheuttaen kuplat siirtymään säiliön reunaan mekaanisten vaikutusten alla. Yhdistettynä painovoiman suunnitteluun puolijohdepakkausliiman kuplaprosentti pienenee 5%: sta perinteisissä prosesseissa alle 0,1%: iin, mikä täyttää autojen standardien luotettavuusvaatimukset. ​
Älykäs lämpötilanhallintamoduuli: Kiertävä piirin lämpötilan säätöjärjestelmä, joka ratkaisee suorituskyvyn hajoamisongelman, joka johtuu suuresta viskositeettimateriaalin sekoittamisesta ja lämmöntuotannosta. Sen jälkeen kun litiumparistoyritys oli käyttänyt, piidohjaisen negatiivisen elektrodin lietteen viskositeetin stabiilisuus kasvoi 40%. ​

Korkean viskositeettimateriaalien esimerkillinen käsittely
Elektronisten pastien kentällä SMIDA -sekoituslaitteet ovat lyhentäneet perinteistä sekoittamisprosessia 45 minuutista 12 minuuttiin johtavan hopeapastaan ​​(800000 CP: n viskositeetti), aurinkosähkön hopea -alumiinipasta ja muut järjestelmät ja paransi hopeajauheen leviämisen yhtenäisyyttä 99,3%: iin. Top5 -aurinkosähköyrityksen tietojen mukaan tämän laitteen käyttö on johtanut aurinkokennojen hitsausjännityksen johdonmukaisuuden 25%: n lisääntymiseen. ​
Läpimurto monimutkaisessa järjestelmän sekoituksessa
Monivaiheisten järjestelmien, kuten metallipohjaisten komposiittimateriaalien (kuten sic-hiukkasten/alumiiniseoksen nestekeseosten) ja nanokatalyytin lietteiden, laitteiden kolmiulotteinen virtauskenttä voi ylittää tiheyserojen aiheuttaman stratifiointiongelman. Tiettyyn ilmailu- ja avaruusmateriaalien tutkimuslaitoksen räätälöity tyhjöiden sekoitusjärjestelmä on saavuttanut hiilikuidun segregaation sekoittumisen (tiheys 1,7 g/cm ³) ja epoksihartsi (tiheys 1,2 g/cm ³), ja komposiittimateriaalin vetolujuuden vaatimustenmukaisuusaste on noussut 78%: sta 96%: iin. ​

Indikaattori                                       Sekoitusaika            Korkea viskositeetin sopeutumiskyky   
Perinteinen sekoitin                          40-60 minuuttia           & le; 50 000 CP 
SMIDA Planetaarisekoitin               10-15 minuuttia            Yli 1 000 000 CP 


Indikaattori                           Jäännöskupla     Yhtenäisyys    Sopeutuminen monimutkaisiin järjestelmiin 
Perinteinen sekoitin                2-5%​                               ±5%​               Kiinteä neste hallitseva 
SMIDA Planetaarisekoitin      <0.3%​                             ±0.5%​            Kiinteä neste/monitiheysjärjestelmä 

Smida on rakentanut palvelujärjestelmän, joka kattaa koko asiakkaiden tarpeiden prosessin:
Laboratorio-: Tarjoaa ilmaista materiaalitestausta asiakkaille ja on onnistuneesti käsitellyt yli 2000 materiaalia sekoittamista varten. ​
Modulaarinen mukauttaminen: Kehitä tyhjiöplaneetta keskipakoisekoittimia, jotka täyttävät erityisskenaarioiden, kuten räjähdyskestävän (ATEX-sertifiointi) ja steriilin (GMP-standardit) vaatimukset. ​
Globaali palveluverkko: Globaalin verkon hyödyntäminen globaalien asiakkaiden ongelmien ratkaisemiseksi tarjoamalla reaaliaikaista etäohjausta Internetin kautta. ​
Empiirinen sovellus: Ristiteollisuuden arvon varmennus
Kentällä uusi energia Kaksi planeetta tyhjiöplaneetta keskipakoisekoitin, joka on suunniteltu tietylle emäkselle, on ratkaissut delaminaation ja kuplien ongelman piidipohjaisissa negatiivisissa elektrodimateriaaleissa (kiinteä pitoisuus 75% ja viskositeetti 1,2 miljoonaa CP: tä) lisäsi elektrodin syklin käyttöikää 200 kertaa ja lisääntynyt tuotantokapasiteetti 35%: lla. ​
Puolijohdepakkaus: Auringonvalon tyhjiön keskipakoisen sekoittavan järjestelmän palvelemisen, alikulun täyttöajan lyhentymisaikaa lyhennetään 20 minuutista 6 minuuttiin, ja kuplanopeutta hallitaan alle 0,2%, ja se täyttää autoelektroniikan IATF16949 -standardin. ​
Ilmailu-: Sotilasyritykselle räätälöity lämpötilan kontrolloitu tyhjiöplaneetta keskipakoisekoitin, titaaniseosjauheen ja keraamisten hiukkasten tasaisen sekoittumisen ja 3D -painettujen komponenttien tiheyden lisääminen 89%: sta 99,5%: iin. ​

Kun teollisuus 4.0 vaatii suurempaa tarkkuutta ja tehokkuutta materiaalinkäsittelytekniikassa, SMIDA määrittelee korkean viskositeetin ja monimutkaisten järjestelmien sekoitusstandardit "Vacuum+Planet+-sentrifugin" kolmiulotteisen teknologian arkkitehtuurin kanssa. Smida -tyhjiöplaneetta keskipakois sekoitin voi murtaa perinteiset rajoitukset ammatillisen tekniikan kanssa riippumatta siitä, kohtaatpa pastaa miljoonien viskositeetin kanssa tai monimutkainen järjestelmä, jolla on useita vaiheita ja tiheyksiä, ja auttaa saavuttamaan laadullisen tuotteen laadun hyppäämisen. Ota yhteyttä nyt saadaksesi yksinoikeudella materiaalien sekoitusratkaisut, jolloin jokainen sekoitus on lähtökohta prosessiinnovaatioille.