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Soluzione innovativa per miscelare la viscosità elevata e materiali di sistema complessi

Soluzione innovativa per miscelare la viscosità elevata e materiali di sistema complessi

Come produttore professionista, SMIDA combina il movimento planetario, il campo della forza centrifuga e l'ambiente a vuoto con 15 anni di tecnologia per creare mixer che possono migliorare l'efficienza di più di tre volte rispetto alle attrezzature tradizionali nella miscelazione di elevata viscosità e materiali multi-sistema solidi-liquidi a 100000-5 milioni di CP. L'uniformità raggiunge ± 0,5%e il tasso di bolle residuo è inferiore allo 0,3%, fornendo soluzioni di miscelazione di materiali per più campi.
Nel mondo di oggi di continua innovazione nella tecnologia di elaborazione dei materiali, l'uniformità della miscelazione in sistemi complessi con elevata viscosità e componenti multipli rimane una sfida fondamentale nella produzione industriale. Come produttore professionista di miscelatori centrifughi planetari a vuoto, Smida ha 15 anni di accumulo tecnologico, integrando profondamente il movimento planetario con campi di forza centrifuga e ambienti a vuoto, fornendo soluzioni ibride dirompenti per campi come elettronica, nuova energia e aerospaziale. Rispetto ai miscelatori tradizionali, le attrezzature SMIDA presentano più di tre volte il miglioramento dell'efficienza e la svolta di precisione in materiali ad alta viscosità e sistemi multi-liquidi solidi che vanno da 100000 a 1 milione di cp.
Innovazione tecnologica: svolta collaborativa dell'ambiente vuoto e della centrifugazione planetaria
Il vantaggio fondamentale dei dispositivi SMIDA risiede nell'integrazione innovativa di tre principali moduli tecnologici:
Campo di flusso di movimento composito: Il contenitore agitato forma una traiettoria planetaria attraverso la rivoluzione e la rotazione, accoppiata a a 45 ° Design inclinato, generando un triplo effetto della forza di taglio radiale (frantumazione di particelle agglomerate), convezione assiale (lancio di materiale) e infiltrazione tangenziale (materiali di miscelazione con differenze di densità) all'interno del contenitore. ​
Sistema di defoaming a vuoto: L'ambiente di pressione negativa del vuoto e la forza centrifuga lavorano insieme, causando migrare le bolle verso il bordo del contenitore sotto effetti meccanici. In combinazione con la progettazione della gravità, il tasso di bolle dell'adesivo per l'imballaggio a semiconduttore è ridotto dal 5% nei processi tradizionali al di sotto dello 0,1%, soddisfacendo i requisiti di affidabilità degli standard automobilistici. ​
Modulo di controllo della temperatura intelligente: Un sistema di controllo della temperatura del circuito circolante che risolve il problema della degradazione delle prestazioni causata da materiale ad alta viscosità che agita e generazione di calore. Dopo essere stata utilizzata da un'impresa della batteria al litio, la stabilità di viscosità della sospensione di elettrodi negativa a base di silicio è aumentata del 40%. ​
Adattamento del settore: copertura completa della scena dal laboratorio a produzione di massa
Trattamento esemplare di materiali ad alta viscosità
Nel campo delle paste elettroniche, le apparecchiature di agitazione SMIDA hanno accorciato il tradizionale processo di agitazione da 45 minuti a 12 minuti per una pasta con conduttiva d'argento (viscosità di 800000 CP), pasta di alluminio argento fotovoltaico e altri sistemi e ha migliorato l'uniformità della dispersione della polvere d'argento al 99,3%. Secondo i dati di una società fotovoltaica TOP5, l'uso di questa apparecchiatura ha comportato un aumento del 25% della consistenza della tensione di saldatura delle celle solari. ​
Rivoluzionaria nella miscelazione di sistemi complessi
Per sistemi multifase come materiali compositi a base di metallo (come particelle SiC/miscele liquide-solide in lega di alluminio) e fanghi di catalizzatore nano, il campo di flusso tridimensionale dell'attrezzatura può superare il problema della stratificazione causata da differenze di densità. Il sistema di agitazione del vuoto personalizzato da un determinato istituto di ricerca sui materiali aerospaziali ha raggiunto una miscelazione non segregazione della fibra di carbonio (densità 1,7 g/cm ³) e resina epossidica (densità 1,2 g/cm ³) e il tasso di conformità della resistenza alla trazione del materiale composito è aumentato dal 78% al 96%. ​
Dati di confronto dell'artigianato tradizionale
Indicatore                                       Tempo di miscelazione            Adattabilità ad alta viscosità   
Mixer tradizionale                          40-60 minuti           & le; 50.000 cp 
Smida Planetary Mixer               10-15 minuti            Più di 1.000.000 di cp 


Indicatore                           Tasso di bolle residuo     Uniformità    Adattamento a sistemi complessi 
Mixer tradizionale                2-5%​                               ±5%​               Liquido solido dominante 
Smida Planetary Mixer      <0.3%​                             ±0.5%​            Sistema liquido/multi -densità solido 

Servizio di ciclo completo: dalla diagnosi tecnica al funzionamento e alla manutenzione globale
Smida ha creato un sistema di assistenza che copre l'intero processo delle esigenze dei clienti:
Laboratorio di materiali: Fornisce test materiali gratuiti ai clienti e ha elaborato con successo oltre 2000 materiali per la miscelazione. ​
Personalizzazione modulare: Sviluppare miscelatori centrifughi planetari a vuoto che soddisfano i requisiti per scenari speciali come a prova di esplosione (certificazione ATEX) e sterili (standard GMP) per le aziende. ​
Rete di servizi globali: Utilizzando la rete globale per risolvere i problemi per i clienti globali, fornendo una guida remota in tempo reale attraverso Internet. ​
Applicazione empirica: Verifica del valore dell'industria trasversale
Nel campo di Nuova energia , un miscelatore centrifugo planetario a doppio pianetario planetario progettato per una determinata base ha risolto il problema della delaminazione e delle bolle nei materiali elettrodi negativi a base di silicio (con un contenuto solido del 75% e una viscosità di 1,2 milioni di cp), aumentata la durata del ciclo dell'elettrodo di 200 volte e l'aumento della capacità di produzione del 35%. ​
Imballaggio a semiconduttore: Servendo il sistema di agitazione centrifugo del vuoto di luce solare, il tempo di riempimento del sottobosco viene ridotto da 20 minuti a 6 minuti e la frequenza di bolle è controllata al di sotto dello 0,2%, soddisfacendo lo standard IATF16949 di Electronics per autoveicoli. ​
Aerospaziale: Un miscelatore centrifugo planetario a vuoto a temperatura controllata personalizzata per un'impresa militare, ottenendo una miscelazione uniforme di polvere in lega di titanio e particelle ceramiche e aumentando la densità dei componenti stampati 3D dall'89% al 99,5%. ​

Quando l'industria 4.0 richiede una maggiore precisione ed efficienza nella tecnologia di elaborazione dei materiali, SMIDA ridefinisce gli standard di miscelazione di elevata viscosità e sistemi complessi con un'architettura tecnologica tridimensionale di "Vacum+Planet+Centrifuge". Sia che tu stia affrontando una pasta con una viscosità di milioni o un sistema complesso con più fasi e densità, il mixer centrifugo planetario a vuoto SMIDA può sfondare limiti tradizionali con la tecnologia professionale e aiutare a ottenere un salto qualitativo nella qualità del prodotto. Contattaci ora per ottenere soluzioni di miscelazione di materiali esclusivi, rendendo ogni miscelazione di un punto di partenza per l'innovazione dei processi.
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