Yüksek viskoziteyi ve karmaşık sistem malzemelerini karıştırmak için yenilikçi çözüm

Günümüzün malzeme işleme teknolojisinde sürekli inovasyon dünyasında, yüksek viskozite ve çoklu bileşenlere sahip karmaşık sistemlerde karıştırmanın tekdüzeliği, endüstriyel üretimde temel bir zorluk olmaya devam etmektedir. Vakum gezegensel santrifüj mikserlerinin profesyonel bir üreticisi olarak Smida, 15 yıllık teknolojik birikimlere sahiptir, gezegensel hareketi santrifüj kuvvet alanları ve vakum ortamları ile derinden entegre ederek elektronik, yeni enerji ve havacılık gibi alanlar için yıkıcı hibrit çözümler sunmaktadır. Geleneksel mikserlerle karşılaştırıldığında, SMIDA ekipmanı, yüksek viskozite malzemelerinde ve 100000 ila 1 milyon CP arasında değişen katı-sıvı çoklu sistemlerde verimlilik iyileştirme ve hassas atılımların üç katından fazlasını sergiler.
​

SMIDA cihazlarının temel avantajı, üç ana teknolojik modülün yenilikçi entegrasyonunda yatmaktadır.:
Kompozit hareket akış alanı: Karıştırılan kap, devrim ve rotasyon yoluyla bir gezegensel yörünge oluşturur ve 45 ° Konteyner içindeki radyal kesme kuvvetinin (ezici aglomerasyonlu parçacıkların), eksenel konveksiyon (malzeme çevirme) ve teğetsel infiltrasyonun (yoğunluk farklılıkları ile karıştırma) üçlü bir etkisi üreten eğimli tasarım. ​
Vakum bozukluk sistemi: Vakum negatif basınç ortamı ve santrifüj kuvveti birlikte çalışır ve kabarcıkların mekanik etkiler altında kabın kenarına doğru göç etmesine neden olur. Yerçekimi tasarımı ile birlikte, yarı iletken ambalaj yapıştırıcısının kabarcık hızı, geleneksel işlemlerde% 5'ten% 0,1'in altına düşürülür ve otomotiv standartlarının güvenilirlik gereksinimlerini karşılamaktadır. ​
Akıllı Sıcaklık Kontrol Modülü: Yüksek viskoziteli malzeme karıştırma ve ısı üretiminin neden olduğu performans bozulma problemini çözen dolaşımdaki bir devre sıcaklık kontrol sistemi. Bir lityum pil işletmesi tarafından kullanıldıktan sonra, silikon bazlı negatif elektrot bulamacının viskozite stabilitesi%40 artmıştır. ​

Yüksek viskoziteli materyallerin örnek tedavisi
Elektronik macunlar alanında, SMIDA karıştırma ekipmanı, iletken gümüş macun (800000 CP viskozitesi), fotovoltaik gümüş alüminyum macunu ve diğer sistemler için geleneksel karıştırma işlemini 45 dakikadan 12 dakikaya kısalttı ve gümüş tozunun dispersiyon düzgünlüğünü%99.3'e yükseltti. Top5 fotovoltaik bir şirketten elde edilen verilere göre, bu ekipmanın kullanımı güneş hücrelerinin kaynak gerginliğinin tutarlılığında% 25'lik bir artışa neden oldu. ​
Karmaşık sistem karıştırmasında atılım
Metal bazlı kompozit malzemeler (SIC partikülleri/alüminyum alaşımlı sıvı-katı karışımlar gibi) ve nano katalizör bulamaları gibi çok fazlı sistemler için, ekipmanın üç boyutlu akış alanı yoğunluk farklılıklarının neden olduğu tabakalaşma probleminin üstesinden gelebilir. Belirli bir Havacılık Malzemesi Araştırma Enstitüsü tarafından özelleştirilen vakum karıştırma sistemi, karbon fiberinin segregasyon olmayan karışımını elde etmiştir (yoğunluk 1.7g/cm ³) ve epoksi reçinesi (yoğunluk 1.2g/cm ³) ve kompozit malzeme gerilme mukavemetinin uyum oranı% 78'den% 96'ya yükselmiştir. ​

Gösterge                                       Karıştırma Süresi            Yüksek viskozite uyarlanabilirliği   
Geleneksel Mikser                          40-60 dakika           & le; 50.000 CP 
Smida Planet Mixer               10-15 dakika            1.000.000'den fazla CP 


Gösterge                           Artık kabarcık hızı     Tekdüzelik    Karmaşık sistemlere uyum 
Geleneksel Mikser                2-5%​                               ±5%​               Katı sıvı baskın 
Smida Planet Mixer      <0.3%​                             ±0.5%​            Katı sıvı/çok yoğunluklu sistemi 

Smida, müşteri ihtiyaçlarının tüm sürecini kapsayan bir hizmet sistemi oluşturdu:
Materyal laboratuvarı: Müşterilere ücretsiz malzeme testi sağlar ve karıştırma için 2000'den fazla malzemeyi başarıyla işledi. ​
Modüler özelleştirme: İşletmeler için patlamaya dayanıklı (ATEX sertifikası) ve steril (GMP standartları) gibi özel senaryolar için gereksinimleri karşılayan vakum gezegensel santrifüj mikserler geliştirin. ​
Global Hizmet Ağı: Global ağı kullanma, küresel müşteriler için sorunları çözmek için internet üzerinden gerçek zamanlı uzaktan rehberlik sağlar. ​
Ampirik uygulama: Endüstri Çapraz Değer Doğrulaması
Alanında Yeni Enerji , Belirli bir taban için tasarlanan çift gezegensel vakum gezegenli santrifüj mikser, silikon bazlı negatif elektrot malzemelerindeki (% 75 katı içerik ve 1.2 milyon cp viskozitesi ile) delaminasyon ve kabarcıklar problemini çözdü, elektrotun döngü ömrünü 200 kat artırdı ve üretim kapasitesini% 35 artırdı. ​
Yarı iletken ambalaj: Vakum santrifüj güneş ışığının karıştırıcı sistemini sunan, alt doldurmanın doldurma süresi 20 dakikadan 6 dakika arasında kısalır ve kabarcık oranı%0.2'nin altında kontrol edilir ve otomotiv elektroniği IATF16949 standardını karşılamaktadır. ​
Havacılık: Bir askeri işletme için özelleştirilmiş, titanyum alaşım tozu ve seramik parçacıklarının düzgün bir şekilde karıştırılması ve 3D baskılı bileşenlerin yoğunluğunu% 89'dan% 99.5'e yükselterek sıcaklık kontrollü vakum gezegen santrifüj mikseri. ​

Endüstri 4.0, malzeme işleme teknolojisinde daha yüksek hassasiyet ve verimlilik gerektirdiğinde, Smida yüksek viskozite ve karmaşık sistemlerin karıştırma standartlarını "Vakum+Planet+Santrifüj" nin üç boyutlu teknoloji mimarisi ile yeniden tanımlar. İster milyonlarca viskozite veya birden fazla aşama ve yoğunluklu karmaşık bir sisteme sahip bir macunla karşı karşıya kalsanız da, Smida vakum gezegen santrifüj mikseri, profesyonel teknoloji ile geleneksel sınırlamalarda kırılabilir ve ürün kalitesinde nitel bir sıçrama elde etmeye yardımcı olabilir. Özel malzeme karıştırma çözümleri elde etmek için şimdi bizimle iletişime geçerek her karıştırmayı süreç yeniliği için bir başlangıç ​​noktası haline getirin.