Innovativ løsning til blanding af høj viskositet og komplekse systemmaterialer

I dagens verden af ​​kontinuerlig innovation inden for materialbehandlingsteknologi er ensartetheden ved at blande i komplekse systemer med høj viskositet og flere komponenter stadig en kerneudfordring i industriel produktion. Som en professionel producent af vakuumplanetarisk centrifugalblandere har Smida 15 års teknologisk akkumulering, dybt integrerende planetarisk bevægelse med centrifugalkraftfelter og vakuummiljøer, hvilket leverer forstyrrende hybridopløsninger til felter som elektronik, ny energi og aerospace. Sammenlignet med traditionelle mixere udviser SMIDA-udstyr mere end tre gange effektivitetsforbedring og præcisionsgennembrud i materialer med høj viskositet og fast-væske-multisystemer, der spænder fra 100000 til 1 million CP.
​

Kernefordelen ved SMIDA -enheder ligger i den innovative integration af tre større teknologiske moduler:
Sammensatte bevægelsesstrømningsfelt: Den omrørte container danner en planetarisk bane gennem revolution og rotation kombineret med en 45 ° Hældt design, der genererer en tredobbelt effekt af radial forskydningsstyrke (knusende agglomererede partikler), aksial konvektion (materialefladning) og tangentiel infiltration (blandingsmaterialer med densitetsforskelle) inde i beholderen. ​
Vakuumdefoaming -system: Det vakuum negative trykmiljø og centrifugalkraft arbejder sammen, hvilket får bobler til at migrere mod kanten af ​​beholderen under mekaniske effekter. Kombineret med tyngdekraftdesign reduceres boblehastigheden for halvlederemballage klæbemiddel fra 5% i traditionelle processer til under 0,1%, hvor de opfylder pålidelighedskravene til bilstandarder. ​
Intelligent temperaturstyringsmodul: Et cirkulerende kredsløbstemperaturstyringssystem, der løser ydelsesnedbrydningsproblemet forårsaget af højviskositetsmateriale omrøring og varmeproduktion. Efter at have været brugt af en lithiumbatteri-virksomhed, steg viskositetsstabiliteten af ​​siliciumbaseret negativ elektrodeopslæmning med 40%. ​

Eksemplarisk behandling af materialer med høj viskositet
Inden for elektroniske pastaer har Smida omrøringsudstyr forkortet den traditionelle omrøringsproces fra 45 minutter til 12 minutter til ledende sølvpasta (viskositet på 800000 CP), fotovoltaisk sølvaluminiumspasta og andre systemer og forbedrede spredningsuniformiteten af ​​sølvpulver til 99,3%. I henhold til data fra et Top5 -fotovoltaisk selskab har brugen af ​​dette udstyr resulteret i en stigning på 25% i konsistensen af ​​svejsespændingen af ​​solcellerne. ​
Gennembrud i kompleks systemblanding
For multifasesystemer, såsom metalbaserede sammensatte materialer (såsom SIC-partikler/aluminiumslegeringsvæskesolid blandinger) og nano-katalysator, kan det tredimensionelle strømningsfelt af udstyret overvinde stratificeringsproblemet forårsaget af densitetsforskelle. Det vakuumstørrende system, der er tilpasset af et bestemt luftfartsmaterialeforskningsinstitut, har opnået ikke -adskillelsesblanding af kulfiber (densitet 1,7 g/cm ³) og epoxyharpiks (densitet 1,2 g/cm ³), og overholdelseshastigheden for sammensat materialet trækstyrke er steget fra 78% til 96%. ​

Indikator                                       Blandingstid            Tilpasningsevne med høj viskositet   
Traditionel mixer                          40-60 minutter           & le; 50.000 CP 
Smida Planetary Mixer               10-15 minutter            Mere end 1.000.000 CP 


Indikator                           Restboblehastighed     Ensartethed    Tilpasning til komplekse systemer 
Traditionel mixer                2-5%​                               ±5%​               Solid væske dominerende 
Smida Planetary Mixer      <0.3%​                             ±0.5%​            Solid væske/multitæthedssystem 

Smida har bygget et servicesystem, der dækker hele kundebehov:
Materialer Laboratorium: Tilbyder gratis materialetest til kunderne og har med succes behandlet over 2000 materialer til blanding. ​
Modulær tilpasning: Udvikle vakuumplanetariske centrifugalblandere, der opfylder kravene til specielle scenarier, såsom eksplosionssikre (ATEX-certificering) og sterile (GMP-standarder) for virksomheder. ​
Global Service Network: Brug af det globale netværk til at løse problemer for globale kunder og levere fjernbetjening i realtid via internettet. ​
Empirisk anvendelse: Verifikation af tværs af brancheværdien
Inden for området ny energi , en dobbelt planetarisk vakuum planetarisk centrifugal mixer designet til en bestemt base har løst problemet med delaminering og bobler i siliciumbaserede negative elektrodematerialer (med et solidt indhold på 75% og en viskositet på 1,2 millioner CP), øgede cykluslivet for elektroden med 200 gange og øget produktionskapacitet med 35%. ​
Halvlederemballage: Servering af vakuumcentrifugalstirringssystemet med sollys, forkortes påfyldningstiden for underfyldningen fra 20 minutter til 6 minutter, og boblehastigheden styres under 0,2%, hvilket opfylder Automotive Electronics IATF16949 -standarden. ​
Rumfart: En temperaturstyret vakuumplanetarisk centrifugalblander tilpasset til en militær virksomhed, opnå ensartet blanding af titanlegeringspulver og keramiske partikler og øget densiteten af ​​3D -trykte komponenter fra 89% til 99,5%. ​

Når industri 4.0 kræver højere præcision og effektivitet i materialbehandlingsteknologi, omdefinerer SMIDA blandingsstandarderne for høj viskositet og komplekse systemer med en tredimensionel teknologitekitektur af "Vacuum+Planet+Centrifuge". Uanset om du står over for en pasta med en viskositet af millioner eller et komplekst system med flere faser og densiteter, kan Smida Vacuum Planetary Centrifugal Mixer bryde igennem traditionelle begrænsninger med professionel teknologi og hjælpe med at opnå et kvalitativt spring i produktkvaliteten. Kontakt os nu for at få eksklusive Material Mixing Solutions, hvilket gør enhver blanding af et udgangspunkt for procesinnovation.