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모든 재료 유형의 혼합 제도를위한 전문 솔루션

모든 재료 유형의 혼합 제도를위한 전문 솔루션

15 년의 기술을 갖춘 Shenzhen Smida는 행성 원심 분리기 믹서를 사용하여 완전한 재료 혼합 문제를 해결합니다. 1 백만 개 이상의 CP 점성 페이스트에서 90% 고체 함량 물질에 이르기까지 복합 운동 및 원심 분리 필드를 통한 마이크로 미터 레벨 혼합을 달성하고, 진공 시스템은 Defoaming을 지원하며, CATL을 제공하여 전체 사이클 솔루션을 제공합니다.
재료 가공 분야에서, 점성 페이스트의 고르지 않은 혼합, 고격성 재료 교반의 어려움 및 다중 버블 재료의 불완전한 제조와 같은 문제는 항상 산업 생산에서 통증이되었습니다. Shenzhen의 전문가 중 원심 분리기 믹서 제조업체로서 Smida는 15 년의 기술적 인 축적을 통해 모든 유형의 재료에 적응할 수있는 혼합 제도 솔루션을 생성합니다. 점도가 최대 1 백만 Cp의 페이스트에서 90%이상의 고체 함량을 갖는 분말 액체 시스템에 이르기까지 미크론 레벨 균일 혼합 및 효율적인 디포 이밍을 달성 할 수 있습니다. ​

완전한 재료 적응 : 혼합 제도의 산업 경계 파괴
Smida Planetary Centrifugal Mixer는 전통적인 장비의 재료 제한을 뚫고 모든 범주의 재료를 다루는 가공 기능을 구축합니다.:
점성 페이스트: 전자 페이스트 (예 : MLCC 세라믹 페이스트, 전도성은 페이스트), 실리콘 실란트 등과 같은 고 점도 재료의 경우. 점도가 10 억 -1 백만 Cp의 점도로, 원심력 필드와 결합 된 행성 혁명 및 회전의 복합 운동은 강한 전단력을 생성하여 응집 된 입자를 분산시킨다. 리튬 배터리 엔터프라이즈에 사용 된 후 전극 시트 코팅의 균일 성은 99.5%로 향상됩니다. ​
다중 버블 재료: 반도체 포장 접착제 및 광학 접착제와 같은 기포 민감한 재료의 가공에서 장비 진공 시스템과 원심 분리 제도 기술의 조합은 플립 칩 첨가제의 기포 속도를 0.1%미만으로 줄여 자동 칩의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족시킵니다. ​
고체 컨텐츠 재료: 알루미나 세라믹 분말 (85%의 고체 함량) 및 금속 주입 성형 (MIM)과 같은 시스템의 경우 특수 설계된 틸트 각도 (45 °) 및 컨테이너 형상은 재료의 원활한 뒤집기를 달성하는 데 사용됩니다. 정밀 세라믹 공장에 적용한 후, 소결 부품의 밀도 균일 성은 12%향상되었습니다. ​
액체 분말 혼합 시스템: 촉매 슬러리 및 나노 복합물의 제조에서, 전통적인 교반과 비교하여 용매에서 TIO ₂ 분말의 분산 효율을 증가시키기 위해 사전 분산 원심 분리 혼합의 2 단계 방법이 채택된다. ​

기술 핵심 : 행성 원심 분리 및 지능형 제어 분야의 혁신적인 통합
SMIDA 장치의 혁신적인 혁신적인 혁신적인 것은 세 가지 주요 기술 모듈의 협력에서 비롯됩니다.:
동적 원심 분리 필드 제어: PLC 지능형 시스템을 사용하여 혁명/회전 속도의 비율을 실시간으로 조정함으로써, 방사형, 접선 및 축 방향의 3 차원 유동장이 용기 내부에 형성되어 분자 수준의 투과 및 상이한 밀도 (구리 분말 및 수지)와 재료의 혼합을 가능하게한다. ​
멀티 스테이지 디포 이밍 메커니즘: 진공 시스템 및 원심력의 이중 작용 하에서, 기포는 원심력의 작용하에 용기의 가장자리를 향해 이동한다. 진공 부정 압력 환경과 결합하여 단순한 진공 교반에 비해 디포 이밍 효율이 40% 증가합니다. ​
유연한 프로세스 적응: 여러 재료 특성에 대해 다중 혼합 모드 (표준 유형, 진공 디포 이밍 유형, 온도 제어 유형)가 제공됩니다. 특정 태양 광 기업이 맞춤형 듀얼 행성 믹서를 사용한 후, 실리콘 슬러리의 혼합 시간이 60 분에서 18 분으로 단축되었습니다. ​

전체 프로세스 솔루션 : 실험실에서 대량 생산으로 원활한 전환
Smida는 장비를 제공 할뿐만 아니라 전체주기를 다루는 서비스 시스템을 구축합니다.:
재료 진단 : 실험실에는 점도 미터 및 기타 테스트 장비가 장착되어있어 고객에게 무료 재료 특성 분석 및 맞춤형 혼합 공정 매개 변수를 제공합니다. ​
모듈 식 디자인: 폭발 방지 및 MES 링키지와 같은 특수 작업 조건에 대한 기능 모듈 통합 제공. 공인 폭발 방지 믹서가 특정 군사 기업을 위해 개발되었습니다. ​​

응용 프로그램 데모 : 교차 산업 혼합 Defoamer 가치 검증
현장에서 새로운 에너지 , Ningde Times의 특정 염기를 위해 설계된 이중 행성 원심 교반 생산 라인은 실리콘 기반 음성 전극 재료의 해충 문제 (75%의 고체 함량)의 문제를 해결했으며, 전극의 사이클 수명은 200 배 이상 증가했습니다. ​
전자 포장: 햇빛 반도체의 진공 교반 시스템을 제공하면 언더 연료의 기포 속도는 0.3%미만으로 제어되며 자동차 전자 제품의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족합니다. ​
항공 우주: 특정 항공 우주 재료 연구소를 위해 맞춤화 된 믹서는 탄소 섬유 Prepreg의 균일 한 혼합을 달성했으며 복합 재료의 인장 강도 준수율은 78%에서 96%로 증가했습니다. ​

복잡한 재료에 직면하여 전통적인 믹싱 장비가 무력한 경우, SMIDA는 "전체 재료 적응"에 대한 기술적 신뢰를 가진 글로벌 고객을위한 문제 진단에서 솔루션 구현에 이르기까지 원 스톱 서비스를 제공합니다. SMIDA 행성 원심 분리기 믹서는 높은 점도, 다중 기포 또는 혼합 제도 요구에 대한 특수 작업 조건에 직면하든 전문 기술로 제한을 뚫고 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 독점 자료 처리 솔루션을 위해 즉시 저희에게 연락하여 모든 혼합 품질 보증의 출발점이됩니다.
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