Soluzione professionale per defoaming misto di tutti i tipi di materiali

Nel campo dell'elaborazione dei materiali, problemi come la miscelazione irregolare di pasta viscosa, la difficoltà di suscitare materiali ad alta viscosità e il defoaming incompleto di materiali multible sono sempre stati punti deboli nella produzione industriale. Come produttore professionale del miscelatore centrifugo planetario a Shenzhen, Smida ha 15 anni di accumulo tecnico per creare una soluzione di defoaming mista in grado di adattarsi a tutti i tipi di materiali. Dalle paste con una viscosità fino a 1 milione di CP a sistemi liquidi in polvere con un contenuto solido di oltre il 90%, può ottenere una miscelazione uniforme a livello di micron e un efficiente difensore. ​

Adattamento completo del materiale: rompere il limite del settore del defoaming misto
Il miscelatore centrifugo planetario SMIDA sfonde i limiti dei materiali delle attrezzature tradizionali e costruisce capacità di elaborazione che coprono tutte le categorie di materiali:
Pasta viscosa: Per materiali ad alta viscosità come paste elettroniche (come pasta in ceramica MLCC, pasta argentata conduttiva), sigillanti al silicone, ecc. Con una viscosità di 100000-1 milioni di CP, il movimento composito della rivoluzione e della rotazione planetaria, combinato con il campo di forza centrifuga, genera una forte forza di taglio per disperdere particelle agglomerate. Dopo l'uso da parte di un'impresa della batteria al litio, l'uniformità del rivestimento del foglio di elettrodi è migliorata al 99,5%. ​
Materiali multible: Nell'elaborazione di materiali sensibili alla bolla come adesivi per l'imballaggio a semiconduttore e adesivi ottici, la combinazione del sistema di aspirazione delle attrezzature e della tecnologia di defoaming centrifuga riduce il tasso di bolle degli adesivi di flip chip al di sotto dello 0,1%, soddisfacendo le elevate esigenze di affidabilità dei chip automobilistici. ​
Materiali di contenuto solido elevato: Per sistemi come la polvere in ceramica di allumina (con un contenuto solido dell'85%) e l'alimentazione di stampaggio a iniezione di metallo (MIM), un angolo di inclinazione appositamente progettato (45 °) e la geometria del contenitore viene utilizzata per ottenere una rottura senza cuciture di materiali. Dopo l'applicazione in una fabbrica di ceramica di precisione, l'uniformità della densità delle parti sinterizzate è stata migliorata del 12%. ​
Sistema di miscelazione in polvere liquida: Nella preparazione della sospensione del catalizzatore e dei nanocompositi, viene adottato un metodo in due fasi di miscelazione centrifuga pre-dispersione per aumentare l'efficienza di dispersione della polvere di TiO ₂ nel solvente di tre volte rispetto al tradizionale agitazione. ​

Core tecnico: integrazione innovativa della centrifugazione planetaria e del campo di controllo intelligente
La svolta rivoluzionaria dei dispositivi SMIDA deriva dalla collaborazione di tre principali moduli tecnologici:
Controllo del campo centrifugo dinamico: Utilizzando un sistema intelligente PLC per regolare il rapporto tra la velocità di rivoluzione/rotazione in tempo reale, si forma un campo di flusso tridimensionale di direzioni radiali, tangenziali e assiali, consentendo la permeazione a livello molecolare e la miscelazione di materiali con densità diverse (come polvere di rame e resina). ​
Meccanismo di defoaming multi -stadio: Sotto la doppia azione del sistema a vuoto e della forza centrifuga, le bolle migrano verso il bordo del contenitore sotto l'azione della forza centrifuga. In combinazione con l'ambiente di pressione negativa del vuoto, l'efficienza di defoaming è aumentata del 40% rispetto al semplice agitazione sotto vuoto. ​
Adattamento del processo flessibile: Modalità di miscelazione multiple (tipo standard, tipo di defoaming sotto vuoto, tipo di controllo della temperatura) sono fornite per diverse caratteristiche del materiale. Dopo che una certa impresa fotovoltaica ha utilizzato un mixer a doppio planetario personalizzato, il tempo di miscelazione della sospensione del silicio è stato ridotto da 60 minuti a 18 minuti. ​

Soluzione completa del processo: transizione senza soluzione di continuità dal laboratorio a produzione di massa
Smida non solo fornisce attrezzature, ma crea anche un sistema di servizio che copre l'intero ciclo:
Diagnosi del materiale: il laboratorio è dotato di contatori di viscosità e altre attrezzature di test, fornendo ai clienti analisi caratteristiche del materiale gratuito e parametri di processo di miscelazione personalizzati. ​
Design modulare: Fornire integrazione del modulo funzionale per condizioni di lavoro speciali come il collegamento a prova di esplosione e MES. Un mixer a prova di esplosione certificato è stato sviluppato per una certa impresa militare. ​​

Dimostrazione dell'applicazione: Verifica del valore di defoamer mista incrociato
Nel campo di Nuova energia , una doppia linea di produzione di agitazione centrifuga planetaria progettata per una certa base di Ningde Times ha risolto il problema della delaminazione dei materiali elettrodi negativi a base di silicio (con un contenuto solido del 75%) e la durata del ciclo dell'elettrodo è stata aumentata di più di 200 volte. ​
Imballaggio elettronico: Servendo il sistema di agitazione del vuoto del semiconduttore di luce solare, la velocità di bolle del sottofondo è controllata al di sotto dello 0,3%, soddisfacendo i requisiti elevati di affidabilità dell'elettronica automobilistica. ​
Aerospaziale: Un mixer personalizzato per un determinato istituto di ricerca sui materiali aerospaziali ha ottenuto una miscelazione uniforme di pre -preg in fibra di carbonio e il tasso di conformità della resistenza alla trazione dei materiali compositi è aumentato dal 78% al 96%. ​

Quando le attrezzature di miscelazione tradizionali sono indifese di fronte a materiali complessi, SMIDA fornisce servizi one-stop dalla diagnosi di problemi all'implementazione della soluzione per i clienti globali con la fiducia tecnica di "adattamento a materiale completo". Sia che tu stia affrontando elevata viscosità, bolle multiple o condizioni di lavoro speciali per le esigenze di defoaming mista, i miscelatori centrifughi planetari di SMIDA possono sfondare i limiti con la tecnologia professionale e aiutare a migliorare la qualità del prodotto. Contattaci immediatamente per soluzioni esclusive di gestione dei materiali, rendendo ogni miscelazione del punto di partenza della garanzia della qualità.