सभी सामग्री प्रकारों के मिश्रित डिफॉमिंग के लिए पेशेवर समाधान

सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में, चिपचिपा पेस्ट के असमान मिश्रण जैसी समस्याएं, उच्च चिपचिपाहट सामग्री को सरगर्मी करने में कठिनाई, और बहु ​​बुलबुले सामग्री के अधूरे डिफॉर्मिंग हमेशा औद्योगिक उत्पादन में दर्द बिंदु रहे हैं। शेन्ज़ेन में एक पेशेवर ग्रह केन्द्रापसारक मिक्सर निर्माता के रूप में, एसएमआईडीए के पास मिश्रित डिफॉमिंग समाधान बनाने के लिए 15 साल का तकनीकी संचय है जो सभी प्रकार की सामग्रियों के अनुकूल हो सकता है। 90%से अधिक की ठोस सामग्री के साथ 1 मिलियन सीपी तक पाउडर तरल प्रणालियों की चिपचिपाहट के साथ पेस्ट से, यह माइक्रोन स्तर की वर्दी मिश्रण और कुशल डिफॉमिंग को प्राप्त कर सकता है। ​

पूर्ण सामग्री अनुकूलन: मिश्रित defoaming की उद्योग सीमा को तोड़ना
स्मिडा प्लैनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर पारंपरिक उपकरणों की भौतिक सीमाओं के माध्यम से टूटता है और सामग्री की सभी श्रेणियों को कवर करने वाली प्रसंस्करण क्षमताओं का निर्माण करता है:
चिपचिपा पेस्ट: उच्च चिपचिपाहट सामग्री जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक पेस्ट (जैसे कि MLCC सिरेमिक पेस्ट, प्रवाहकीय चांदी का पेस्ट), सिलिकॉन सीलेंट, आदि के लिए। 100000-1 मिलियन सीपी की चिपचिपाहट के साथ, ग्रह की क्रांति और रोटेशन की समग्र गति, सेंट्रीफ्यूगल बल क्षेत्र के साथ संयुक्त, एग्लोमेरेटेड कणों को फैलाने के लिए मजबूत कतरनी बल उत्पन्न करता है। लिथियम बैटरी एंटरप्राइज द्वारा उपयोग के बाद, इलेक्ट्रोड शीट कोटिंग की एकरूपता में सुधार 99.5%है। ​
बहु बुलबुला सामग्री: सेमीकंडक्टर पैकेजिंग चिपकने और ऑप्टिकल चिपकने जैसे बबल संवेदनशील सामग्री के प्रसंस्करण में, उपकरण वैक्यूम सिस्टम और सेंट्रीफ्यूगल डिफॉमिंग तकनीक का संयोजन ऑटोमोटिव चिप्स की उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, फ्लिप चिप चिपकने की बुलबुला दर को 0.1%से कम कर देता है। ​
उच्च ठोस सामग्री सामग्री: एल्यूमिना सिरेमिक पाउडर (85%की एक ठोस सामग्री के साथ) और धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) फीडिंग जैसे सिस्टम के लिए, एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया झुकाव कोण (45 °) और कंटेनर ज्यामिति का उपयोग सामग्री के निर्बाध फ़्लिपिंग को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। एक सटीक सिरेमिक कारखाने में आवेदन के बाद, पापी भागों की घनत्व एकरूपता में 12%में सुधार हुआ है। ​
तरल पाउडर मिश्रण प्रणाली: उत्प्रेरक घोल और नैनोकम्पोजिट्स की तैयारी में, पारंपरिक सरगर्मी की तुलना में तीन बार विलायक में टियो ₂ पाउडर की फैलाव दक्षता को बढ़ाने के लिए पूर्व फैलाव केन्द्रापसारक मिश्रण की दो-चरण विधि को अपनाया जाता है। ​

तकनीकी कोर: ग्रहों के सेंट्रीफ्यूजेशन और इंटेलिजेंट कंट्रोल फील्ड का अभिनव एकीकरण
SMIDA उपकरणों की क्रांतिकारी सफलता तीन प्रमुख तकनीकी मॉड्यूल के सहयोग से उपजी है:
गतिशील केन्द्रापसारक क्षेत्र नियंत्रण: वास्तविक समय में क्रांति/रोटेशन की गति के अनुपात को समायोजित करने के लिए एक पीएलसी बुद्धिमान प्रणाली का उपयोग करके, कंटेनर के अंदर रेडियल, स्पर्शरेखा और अक्षीय दिशाओं का एक तीन-आयामी प्रवाह क्षेत्र बनता है, जिससे विभिन्न घनत्वों (जैसे कि कॉपर पाउडर और रेजिन) के साथ आणविक स्तर के पारगमन और मिश्रण को सक्षम किया जाता है। ​
बहु चरण अपघटन तंत्र: वैक्यूम सिस्टम और केन्द्रापसारक बल की दोहरी कार्रवाई के तहत, बुलबुले सेंट्रीफ्यूगल बल की कार्रवाई के तहत कंटेनर के किनारे की ओर पलायन करते हैं। वैक्यूम नकारात्मक दबाव वातावरण के साथ संयुक्त, सरल वैक्यूम सरगर्मी की तुलना में डिफॉमिंग दक्षता 40% बढ़ जाती है। ​
लचीली प्रक्रिया अनुकूलन: विभिन्न भौतिक विशेषताओं के लिए एकाधिक मिश्रण मोड (मानक प्रकार, वैक्यूम डिफॉमिंग प्रकार, तापमान नियंत्रण प्रकार) प्रदान किए जाते हैं। एक निश्चित फोटोवोल्टिक उद्यम के बाद एक अनुकूलित दोहरी ग्रह मिक्सर का उपयोग किया गया, सिलिकॉन घोल के मिश्रण समय को 60 मिनट से 18 मिनट तक छोटा कर दिया गया। ​

पूर्ण प्रक्रिया समाधान: प्रयोगशाला से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए निर्बाध संक्रमण
SMIDA न केवल उपकरण प्रदान करता है, बल्कि पूरे चक्र को कवर करने वाली एक सेवा प्रणाली भी बनाता है:
सामग्री निदान: प्रयोगशाला चिपचिपाहट मीटर और अन्य परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है, जो ग्राहकों को मुफ्त सामग्री विशेषता विश्लेषण और अनुकूलित मिश्रण प्रक्रिया मापदंडों के साथ प्रदान करती है। ​
मॉड्यूलर अभिकर्मक: विस्फोट-प्रूफ और MES लिंकेज जैसे विशेष कार्य स्थितियों के लिए कार्यात्मक मॉड्यूल एकीकरण प्रदान करना। एक निश्चित सैन्य उद्यम के लिए एक प्रमाणित विस्फोट-प्रूफ मिक्सर विकसित किया गया है। ​​

अनुप्रयोग प्रदर्शन: क्रॉस उद्योग मिश्रित defoamer मूल्य सत्यापन
के क्षेत्र में नई ऊर्जा , Ningde समय के एक निश्चित आधार के लिए डिज़ाइन की गई एक दोहरी ग्रह केन्द्रापसारक सरगर्मी उत्पादन लाइन ने सिलिकॉन-आधारित नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री (75%की एक ठोस सामग्री के साथ) के परिसीमन की समस्या को हल किया है, और इलेक्ट्रोड के चक्र जीवन को 200 से अधिक बार बढ़ाया गया है। ​
इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग: सनलाइट सेमीकंडक्टर की वैक्यूम सरगर्मी प्रणाली की सेवा करते हुए, अंडरफिल की बुलबुला दर 0.3%से नीचे नियंत्रित होती है, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स की उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करती है। ​
एयरोस्पेस: एक मिक्सर एक निश्चित एयरोस्पेस मैटेरियल्स रिसर्च इंस्टीट्यूट के लिए अनुकूलित किया गया, जिसने कार्बन फाइबर प्रीप्रग के समान मिश्रण प्राप्त किया, और समग्र सामग्री की तन्यता ताकत अनुपालन दर 78% से बढ़कर 96% हो गई। ​

जब पारंपरिक मिश्रण उपकरण जटिल सामग्रियों के सामने असहाय होते हैं, तो SMIDA "पूर्ण सामग्री अनुकूलन" के तकनीकी विश्वास के साथ वैश्विक ग्राहकों के लिए समाधान कार्यान्वयन के लिए समस्या निदान से एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान करता है। चाहे आप उच्च चिपचिपाहट, कई बुलबुले, या मिश्रित डिफॉमिंग जरूरतों के लिए विशेष कार्य परिस्थितियों का सामना कर रहे हों, स्मिडा प्लैनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर पेशेवर प्रौद्योगिकी के साथ सीमाओं के माध्यम से टूट सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद कर सकते हैं। अनन्य सामग्री हैंडलिंग सॉल्यूशंस के लिए हमसे तुरंत संपर्क करें, जिससे हर मिश्रण गुणवत्ता आश्वासन के शुरुआती बिंदु को मिल सके।