Tüm malzeme türlerinin karışık yasartması için profesyonel çözüm

Malzeme işleme alanında, viskoz macunun eşit olmayan karışımı, yüksek viskoziteli malzemelerin karıştırılmasında zorluk ve çoklu kabarcık malzemelerin eksik kötüleşmesi gibi problemler her zaman endüstriyel üretimde ağrı noktaları olmuştur. Shenzhen'de profesyonel bir gezegensel santrifüj mikser üreticisi olarak, Smida, her türlü malzemeye uyum sağlayabilen karışık bir yasa geçirme çözümü oluşturmak için 15 yıllık teknik birikimlere sahiptir. 1 milyon CP'ye kadar viskoziteye sahip macunlardan%90'ın üzerinde katı içeriğe sahip toz sıvı sistemlerine kadar mikron seviyesi düzgün karıştırma ve verimli bir bozukluk sağlayabilir. ​

Tam Malzeme Adaptasyonu: Karışık Yatılayıcı Sınır Sınırını Kırma
SMIDA Planet Santrifüj Mikser Geleneksel ekipmanın malzeme sınırlamalarını kırar ve tüm malzeme kategorilerini kapsayan işleme yetenekleri oluşturur:
Viskoz macun: Elektronik macunlar (MLCC seramik macunu, iletken gümüş macun gibi), silikon sızdırmazlık maddeleri vb. Gibi yüksek viskoziteli malzemeler için vb. 100000-1 milyon CP viskozitesi ile gezegen devrimi ve rotasyonun bileşik hareketi, santrifüj kuvvet alanı ile birleştirilir, agglomered parçacıkları dağıtmak için güçlü kesme kuvveti üretir. Bir lityum pil işletmesi tarafından kullanıldıktan sonra, elektrot tabakası kaplamanın tekdüzeliği%99.5'e yükseltilir. ​
Çok kabarcık malzemeleri: Yarıiletken ambalaj yapıştırıcıları ve optik yapıştırıcılar gibi kabarcık hassas malzemelerinin işlenmesinde, ekipman vakum sistemi ve santrifüj bozukluk teknolojisi kombinasyonu, flip çip yapıştırıcılarının kabarcık hızını%0.1'in altına düşürür ve otomotiv yongalarının yüksek güvenilirlik gereksinimlerini karşılamaktadır. ​
Yüksek katı içerik malzemeleri: Alümina seramik tozu (%85 katı içeriğe sahip) ve metal enjeksiyon kalıplama (MIM) besleme gibi sistemler için, özel olarak tasarlanmış bir eğim açısı (45 °) ve konteyner geometrisi, malzemelerin sorunsuz bir şekilde çevrilmesini sağlamak için kullanılır. Hassas bir seramik fabrikasında uygulamadan sonra, sinterlenmiş parçaların yoğunluk homojenliği%12 oranında geliştirilmiştir. ​
Sıvı Toz Karıştırma Sistemi: Katalizör bulamaç ve nanokompozitlerin hazırlanmasında, tio ₂ tozunun çözücü içindeki dağılım etkinliğini geleneksel karıştırmaya kıyasla üç kez arttırmak için iki aşamalı bir dispersiyon ön santrifüj karıştırma yöntemi benimsenmiştir. ​

Teknik Çekirdek: Gezegensel Santrifüj ve Akıllı Kontrol Alanının Yenilikçi Entegrasyonu
SMIDA cihazlarının devrim niteliğinde atılım, üç ana teknolojik modülün işbirliğinden kaynaklanıyor:
Dinamik santrifüj alan kontrolü: Devrim/rotasyon hızının gerçek zamanlı olarak oranını ayarlamak için bir PLC akıllı sistem kullanılarak, kabın içinde radyal, teğet ve eksenel yönlerin üç boyutlu bir akış alanı oluşur ve moleküler seviye geçirgenliği ve farklı yoğunluklara sahip malzemelerin (bakır tozu ve reçine gibi) karıştırılması sağlar. ​
Çok aşamalı bozukluk mekanizması: Vakum sistemi ve santrifüj kuvvetinin ikili etkisi altında, kabarcıklar santrifüj kuvvet etkisi altında kabın kenarına doğru göç eder. Vakum negatif basınç ortamı ile birleştirildiğinde, iftira verimliliği basit vakum karıştırmaya kıyasla% 40 arttırılır. ​
Esnek işlem uyarlaması: Farklı malzeme özellikleri için çoklu karıştırma modları (standart tip, vakum bozukluğu tipi, sıcaklık kontrol tipi) sağlanmıştır. Belirli bir fotovoltaik işletme özelleştirilmiş bir çift gezegen mikseri kullandıktan sonra, silikon bulamaç karıştırma süresi 60 dakikadan 18 dakikaya kısaldı. ​

Tam İşlem Çözümü: Laboratuvardan seri üretime kesintisiz geçiş
SMIDA sadece ekipman sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tüm döngüyü kapsayan bir hizmet sistemi oluşturur:
Malzeme Teşhisi: Laboratuvar viskozite sayaçları ve diğer test ekipmanlarıyla donatılmıştır, müşterilere ücretsiz malzeme karakteristik analizi ve özelleştirilmiş karıştırma işlemi parametreleri sağlar. ​
Modüler tasarım: Patlamaya dayanıklı ve MES bağlantısı gibi özel çalışma koşulları için fonksiyonel modül entegrasyonu sağlanması. Belirli bir askeri işletme için sertifikalı bir patlamaya dayanıklı mikser geliştirilmiştir. ​​

Uygulama Gösterisi: Çapraz Sektör Karışık Defoamer Değer Doğrulaması
Alanında Yeni Enerji , Ningde zamanlarının belirli bir tabanı için tasarlanmış çift gezegensel santrifüj karıştırıcı üretim hattı, silikon bazlı negatif elektrot malzemelerinin (%75 katı içerikli) delaminasyon problemini çözmüştür ve elektrotun döngü ömrü 200 kattan fazla arttırılmıştır. ​
Elektronik ambalaj: Güneş ışığı yarı iletkeninin vakum karıştırma sistemini sunan alt doldurmanın kabarcık hızı, otomotiv elektroniğinin yüksek güvenilirlik gereksinimlerini karşılayarak%0,3'ün altında kontrol edilir. ​
Havacılık: Belirli bir Havacılık Malzemesi Araştırma Enstitüsü için özelleştirilmiş bir mikser, karbon fiber prepreginin düzgün bir şekilde karıştırılması ve kompozit malzemelerin gerilme mukavemeti uyum oranı% 78'den% 96'ya yükselmiştir. ​

Geleneksel karıştırma ekipmanı karmaşık malzemeler karşısında çaresiz olduğunda, Smida, "tam malzeme adaptasyonunun" teknik güvenine sahip küresel müşteriler için sorun teşhisinden çözüm uygulamasına tek elden hizmetler sunar. İster yüksek viskozite, çoklu kabarcıklar veya karışık iftira ihtiyaçları için özel çalışma koşullarıyla karşı karşıya kalsanız da, SMIDA gezegensel santrifüj mikserler profesyonel teknoloji ile sınırlamaları aşabilir ve ürün kalitesini iyileştirmeye yardımcı olabilir. Özel malzeme işleme çözümleri için hemen bizimle iletişime geçerek her karıştırmayı kalite güvencesinin başlangıç ​​noktasını yapar.