Ammattimainen ratkaisu kaikkien materiaalityyppien sekoittamiseen

Materiaalikäsittelyn alalla ongelmat, kuten viskoosisen tahnan epätasainen sekoittaminen, korkeiden viskositeettimateriaalien sekoittamisvaikeudet ja monien kuplamateriaalien epätäydellinen valvonta, ovat aina olleet kipupisteitä teollisuustuotannossa. Shenzhenissä ammattimaisena planeetta keskipakoisekoitinvalmistajana SMIDA: lla on 15 vuotta teknistä kertymistä luodakseen sekoitettua valintaratkaisua, joka voi sopeutua kaikenlaisiin materiaaleihin. Pasteista, joiden viskositeetti on jopa miljoona CP: tä jauheen nestejärjestelmiin, joiden kiinteä pitoisuus on yli 90%, se voi saavuttaa mikronitason tasaisen sekoituksen ja tehokkaan defoamingin. ​

Täydellinen materiaalin sopeutuminen: sekoitetun defoamingin teollisuuden rajan rikkominen
SMIDA Planetaarinen keskipakoisekoitin murtuu perinteisten laitteiden materiaalirajoitukset ja rakentaa prosessointiominaisuudet, jotka kattavat kaikki materiaaliryhmät:
Viskoosinen tahna: Korkeille viskositeettimateriaaleille, kuten elektronisille pastoille (kuten MLCC -keraaminen tahna, johtava hopeapasta), silikonitiivisteet jne. Viskositeetin ollessa 100000-1 miljoonaa CP: tä, planeettavallankumouksen ja kiertoyhdistelmäliike yhdistettynä keskipakoisvoimakenttään tuottaa voimakasta leikkausvoimaa agglomeroitujen hiukkasten dispersioon. Litium -akkuyrityksen käytön jälkeen elektrodilevypinnoitteen tasaisuus paranee 99,5%: iin. ​
Monikupla -materiaalit: Kuplaherkkien materiaalien, kuten puolijohdepakkausliimojen ja optisten liimojen, prosessoinnissa laitteiden tyhjiöjärjestelmän ja keskipakoiden puhdistustekniikan yhdistelmä vähentää läpimurujen liimojen kuplaprosentin alle 0,1%: iin, mikä täyttää autojen sirujen korkeat luotettavuusvaatimukset. ​
Korkeat kiinteät sisältömateriaalit: Järjestelmille, kuten alumiinioksidi -keraaminen jauhe (kiinteä pitoisuus 85%) ja metallin injektiomuovaus (MIM), erityisesti suunniteltu kallistuskulma (45 °) ja säiliögeometriaa käytetään materiaalien saumattoman kääntämisen saavuttamiseen. Tarkkuuskeraamisen tehtaan levittämisen jälkeen sintrattujen osien tiheyden yhtenäisyyttä on parannettu 12%. ​
Nesteen jauhesekoitusjärjestelmä: Katalyytin lietteen ja nanokomposiittien valmistuksessa hyväksytään kaksivaiheinen dispersion keskipako-sekoittumisen menetelmä TIO ₂ ₂ -jauheen dispersiotehokkuuden lisäämiseksi liuottimessa kolme kertaa verrattuna perinteiseen sekoittamiseen. ​

Tekninen ydin: Planeetta -sentrifugoinnin ja älykkään valvontakentän innovatiivinen integrointi
SMIDA -laitteiden vallankumouksellinen läpimurto johtuu kolmen suuren teknologisen moduulin yhteistyöstä:
Dynaaminen keskipakokentän ohjaus: Käyttämällä PLC-älykästä järjestelmää vallankumouksen/pyörimisnopeuden suhdetta reaaliajassa, säteily-, tangentiaalisten ja aksiaalisten suuntojen kolmiulotteinen virtauskenttä muodostuu säiliön sisällä, mikä mahdollistaa molekyylitason läpäisyn ja materiaalien sekoittamisen, joilla on erilaiset tiheydet (kuten kuparijauhema ja hartsi). ​
Monivaiheinen defoaming -mekanismi: Tyhjiöjärjestelmän ja keskipakoisvoiman kaksoisvaikutuksessa kuplat kulkevat astian reunaa kohti keskipakovoiman vaikutusta. Yhdistettynä tyhjiönegatiiviseen paineympäristöön, defaaming -tehokkuus kasvaa 40% verrattuna yksinkertaiseen tyhjiöjen sekoittamiseen. ​
Joustava prosessin sopeutuminen: Useita sekoitusmuotoja (vakiotyyppi, tyhjiöfoaming -tyyppi, lämpötilanhallintatyyppi) tarjotaan erilaisille materiaaliominaisuuksille. Kun tietty aurinkosähköyritys käytti räätälöityä kaksoisplaneetta -sekoitinta, piilietyylin sekoittumisaika lyhennettiin 60 minuutista 18 minuuttiin. ​

Täysi prosessiratkaisu: Saumaton siirtyminen laboratoriosta massatuotantoon
Smida ei vain tarjoa laitteita, vaan rakentaa myös koko syklin kattavan huoltojärjestelmän:
Materiaalidiagnoosi: Laboratorio on varustettu viskositeettimittarilla ja muilla testauslaitteilla, jotka tarjoavat asiakkaille ilmaisen materiaalien ominaisanalyysin ja räätälöityjen sekoitusprosessiparametrit. ​
Modulaarinen suunnittelu: Toiminnallisen moduulin integroinnin tarjoaminen erityisiin työolosuhteisiin, kuten räjähdyskestävä ja MES-sidos. Tietylle sotilaalliselle yritykselle on kehitetty sertifioitu räjähdyksenkestävä sekoitin. ​​

Sovelluksen esittely: Teollisuuden välinen sekoitettu defoamer -arvon varmennus
Kentällä uusi energia , kaksoisplaneetta keskipakois sekoittaen tuotantolinja, joka on suunniteltu tietylle Ningde Times -pohjalle, on ratkaissut piidopohjaisten negatiivisten elektrodimateriaalien delaminaation ongelman (kiinteä pitoisuus 75%), ja elektrodin syklin käyttöikää on lisääntynyt yli 200 kertaa. ​
Elektroninen pakkaus: Palvelemalla auringonvalon puolijohteen tyhjöiden sekoittavaa järjestelmää aluston kupla -arvoa hallitaan alle 0,3%, mikä täyttää autoelektroniikan korkeat luotettavuusvaatimukset. ​
Ilmailu-: Tietylle ilmailu- ja avaruusmateriaalien tutkimuslaitokselle räätälöity sekoittimessa saavutettiin hiilikuitupregeen tasainen sekoitus, ja komposiittimateriaalien vetolujuuden noudattamisaste kasvoi 78%: sta 96%: iin. ​

Kun perinteiset sekoituslaitteet ovat avuttomia monimutkaisten materiaalien edessä, SMIDA tarjoaa yhden luukun palveluita ongelmadiagnoosista ratkaisujen toteuttamiseen globaaleille asiakkaille, joilla on tekninen luottamus "täydelliseen materiaaliin sopeutumiseen". SMIDA Planetary Censifugal -sekoittimet voivat murtautua ammatillisen tekniikan kanssa riippumatta siitä, kohtaatko korkeaa viskositeettia, useita kuplia tai erityisiä työoloja sekoittavien valvontatarpeiden sekoittamiseen ja auttaa parantamaan tuotteiden laatua. Ota yhteyttä välittömästi yksinoikeudella materiaalien käsittelyratkaisuihin, jolloin jokainen sekoittaen laadunvarmistuksen lähtökohta.