Профессиональное решение для смешанного обжирания всех типов материалов

В области обработки материала такие проблемы, как неравномерное смешивание вязкой пасты, трудности в перемешивании материалов с высокой вязкостью и неполное обморожение многомерных пузырьковых материалов всегда были болевыми точками в промышленном производстве. Будучи профессиональным производителем центробежного микшера в Шэньчжэне, Smida имеет 15 -летнее техническое накопление для создания смешанного раствора для дефорации, которое может адаптироваться ко всем типам материалов. От пасте с вязкостью до 1 миллиона CP до порошковых жидких систем с твердым содержанием более 90%, он может достичь равномерного смешивания микронного уровня и эффективного дефорации. ​

Полная адаптация материала: нарушение границы промышленности смешанного дефорации
Смида планетарный центробежный микшер прорывается через ограничения материала традиционного оборудования и наращивает возможности обработки, охватывающие все категории материалов:
Вязкая паста: Для материалов с высокой вязкостью, таких как электронные пасты (такие как керамическая паста MLCC, проводящая серебряная паста), силиконовые герметики и т. Д. С вязкостью 100000-1 млн. Сп, составное движение планетарной революции и вращения в сочетании с центробежным силовым полем генерирует сильную силу сдвига для рассеивания агломерированных частиц. После использования литиевым аккумуляторным предприятием однородное покрытие электродного листа улучшается до 99,5%. ​
Много пузырьковые материалы: При обработке чувствительных к пузырькам материалов, таких как полупроводниковая упаковочная клеи и оптические клеевые клеевые, комбинация вакуумной системы оборудования и центробежного технологии дефорации снижает скорость пузырьков флип -клеток до ниже 0,1%, что удовлетворяет требования высокой надежности автомобильных чипсов. ​
Материалы с высоким содержанием твердого вещества: Для таких систем, как глиноземной керамический порошок (с твердым содержанием 85%) и кормление литья (MIM) (MIM), специально разработанный угол наклона (угла наклона (45 °) и геометрия контейнеров используются для обеспечения бесшовного переворота материалов. После применения на точной керамической фабрике однородность плотности спеченных частей была улучшена на 12%. ​
Жидкая система смешивания порошка: При приготовлении катализаторных суспензий и нанокомпозитов применяется двухэтапный метод предварительного центробежного смешивания для повышения эффективности дисперсии порошка Tio ₂ в растворителе в три раза по сравнению с традиционным перемешиванием. ​

Техническое ядро: Инновационная интеграция планетарной центрифугирования и сферы интеллектуального контроля
Революционный прорыв устройств Smida проистекает из сотрудничества трех основных технологических модулей:
Динамическое центробежное управление полетом: Используя интеллектуальную систему PLC для регулировки соотношения революции/скорости вращения в реальном времени, внутри контейнера образуется трехмерное поле потока радиального, тангенциального и осевого направления, что позволяет проникать на молекулярном уровне и смешивание материалов с различной плотностью (например, медный порошок и смола). ​
Многоступенчатый механизм обморожения: Под двойным действием вакуумной системы и центробежной силы пузырьки мигрируют к краю контейнера под действием центробежной силы. В сочетании с средой вакуумного отрицательного давления эффективность дефорации увеличивается на 40% по сравнению с простым вакуумным перемешиванием. ​
Гибкая адаптация процесса: Множественные режимы смешивания (стандартный тип, вакуумный тип дефорового типа, тип контроля температуры) представлены для различных характеристик материала. После того, как определенное фотоэлектрическое предприятие использовало индивидуальный двойной планетный микшер, время смешивания силиконовой суспензии было сокращено с 60 минут до 18 минут. ​

Решение с полным процессом: бесшовный переход от лаборатории к массовому производству
Smida не только предоставляет оборудование, но и строит систему обслуживания, покрывающую весь цикл:
Диагностика материала: лаборатория оснащена измерителями вязкости и другим испытательным оборудованием, предоставляя клиентам бесплатный характерный анализ материала и индивидуальные параметры процесса смешивания. ​
Модульный дизайн: Предоставление функциональной интеграции модуля для специальных условий работы, таких как защита от взрыва и MES. Сертифицированный взрыв-защитник был разработан для определенного военного предприятия. ​​

Демонстрация приложений: перекрестная промышленная проверка значения дефорации
В области новая энергия , двойная планетарная центробежная производственная линия, предназначенная для определенной основы Ningde Times, решила проблему расслоения отрицательных электродных материалов на основе кремния (с твердым содержанием 75%), а срок службы электрода увеличился более чем на 200 раз. ​
Электронная упаковка: Обслуживая вакуумную систему полупроводника солнечного света, скорость пузырьков нижнего заполнения контролируется ниже 0,3%, что отвечает высоких требованиям к надежности автомобильной электроники. ​
Аэрокосмическая: Миксер, настраиваемый для определенного исследовательского института аэрокосмических материалов, достиг равномерного смешивания преподминирования углеродного волокна, а уровень соответствия прочности на растяжение составных материалов увеличилась с 78% до 96%. ​

Когда традиционное смешанное оборудование является беспомощным в условиях сложных материалов, Smida предоставляет универсальные услуги от диагностики проблем до реализации решения для глобальных клиентов с технической уверенностью «полной адаптации материала». Независимо от того, сталкиваетесь ли вы высокой вязкости, множественными пузырьками или специальными условиями труда для смешанных потребностей дефуирования, Smida Planetary Centrifugal Mixers могут преодолеть ограничения с помощью профессиональных технологий и помочь улучшить качество продукции. Свяжитесь с нами немедленно для эксклюзивных решений по обработке материалов, что делает каждую перемешивание начальной точки обеспечения качества.