SMIDA-planeettakeskipakosekoitin: päivityssuunnitelma yhden komponentin polyuretaanisekoitusteholle

Polyuretaania käytetään laajalti liimojen, tiivisteiden, pinnoitteiden jne. aloilla. Sen korkea viskositeetti, kuplien muodostuminen ja komponenttien helppo laskeutuminen kuitenkin vaikeuttavat perinteisten sekoituslaitteiden kykyä rikkoa "epätasaisen sekoittumisen" pullonkaulaa - sekoittamisen jälkeen voi esiintyä paikallista kovettumista ja jäännöskuplia, mikä johtaa sidoslujuuden heikkenemiseen ja alle 80 %:n tuotteen kelpuutusasteeseen. ​

1. Yksikomponenttisen polyuretaanin yksinomainen sekoitus: "epätasaisuudesta" "täydelliseen tasaisuuteen"
Yksikomponenttisen polyuretaanin materiaaliominaisuuksiin perustuen SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin saavuttaa laadullisen harppauksen sekoitustehossa tarkan teknisen suunnittelun avulla, ja vertailu ennen ja jälkeen on selkeä yhdellä silmäyksellä.:
​
Mittojen vertailu           Perinteiset sekoituslaitteet                                SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin
Yhtenäisyys                               80–85 %, paikallinen komponenttien sedimentaatio         ≥ 99,5 %, tasaisesti jakautuneilla komponenteilla

                                                                                                                               koko säiliön alueella
Jäljelle jääneet kuplat                     Näkyviä kuplia pinnalla ja sisällä            Ei näkyviä kuplia, kuplien poistonopeus ≥ 99% 

                                                (halkaisija 0,1–0,5 mm)
Jähmettymisen johdonmukaisuus    Paikallisessa kovettamisessa on suuria eroja            Tasainen kovettumisnopeus, parempi sidos  

                                                 nopeus ja liimattava pinta on altis             vahvuus 30 % 

                                                 halkeiluun asti
Sekoitusaika                              30–60 minuuttia                                                      5–15 minuuttia, tehokkuus kasvoi yli kolminkertaiseksi
​
Todellinen vaikutus voidaan varmistaa näytetestauksella: vertaa polyuretaaninäytteitä ennen sekoittamista ja sen jälkeen. ​

2. Ytimen rakenne: Yksikomponenttisen polyuretaanin käytön tärkeimmät edut
Joustava sekoitussäätö: tukee portaatonta nopeudensäätöä 0–2000 rpm. Korkean viskositeetin omaavan polyuretaanin (200000-10000000 cP) tapauksessa käytetään "hidas kierrossuulakepuristus + keskinopeuksinen pyörimisleikkaus" -tilaa materiaalin kuumenemisen ja nopean sekoittamisen aiheuttaman suorituskyvyn heikkenemisen välttämiseksi. ​
Integroitu tyhjiövaahdonesto: valinnainen tyhjiöjärjestelmä, reaaliaikainen tyhjiöpumppaus (tyhjiöaste ≤ 0,2 kPa) sekoitusprosessin aikana, poistaen synkronisesti polyuretaaniin liuenneen ilman ja sekoittamalla syntyvät kuplat, ratkaiseen perinteisen "vaahdoneston sekoittamisen jälkeen" alhaisen hyötysuhteen ja heikon vaikutuksen ongelman. ​
Sekoitussäiliön suunnittelu: kalteva itsepyörivä liikerata, mikä vähentää säiliön seinämään jäävän polyuretaanin määrää (jäännösnopeus ≤ 0,5 %), vähentää materiaalihävikkiä ja puhdistusvaikeuksia. ​

3. Teollisuustesti: Yksikomponenttisen polyuretaanin levitysvaikutus
Liimapinta: Sekoittamisen jälkeen polyuretaaniliimassa ei ole paikallisia liiman puutoksia tai kuplia levityksen jälkeen. Metalli-muoviliitoksen leikkauslujuus on noussut 12 MPa:sta 15,6 MPa:han ja kelpoisuusaste on noussut 78 prosentista 99 prosenttiin.
Tiivistysliima-ala: Ovien ja ikkunoiden tiivistykseen käytettävä polyuretaaniliima, jonka kutistumisnopeus pienenee sekoittamisen jälkeen 3 prosentista 1,2 prosenttiin, ei halkeilua tai vesivuoto-ongelmia ja jonka säänkestävyystestin vaatimustenmukaisuusaika on 2 vuotta.
Pinnoitteiden alalla polyuretaanipinnoitteiden sekoittamisen jälkeen pinnoitteen paksuuden tasaisuusvirhe pienenee ± 0,05 mm - ± 0,01 mm, pinnan kiilto paranee 20 %, eikä siinä ole roikkumista tai reikiä. ​

Hanki ainutlaatuisia testausmahdollisuuksia heti
Jos yksikomponenttisen polyuretaanin sekoitusongelma vaivaa sinua, ota yhteyttä SMIDAan nyt ja nauti: