loading
×
Tehokas metallijauhe ja tarkka liimapinnoitus tarkkuusvalmistuksen ydinprosessin vahvistamiseksi

Tehokas metallijauhe ja tarkka liimapinnoitus tarkkuusvalmistuksen ydinprosessin vahvistamiseksi

SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin perustuu ydinteknologiaan "kierros+rotaatio kaksoisteho+alipainevaahdonesto", joka ratkaisee tarkasti alan ainutlaatuiset ongelmat, kuten epätasainen pinnoite, laskeutuminen ja kerrostuminen sekä jäännöskuplat metallijauheen ja liiman sekoituksessa. Sen keskeinen etu on metallijauhehiukkasten tasainen pinnoite kaikissa ulottuvuuksissa, mikä varmistaa järjestelmän pitkäaikaisen vakauden ja poistaa kuplat perusteellisesti valmiin tuotteen tiheyden parantamiseksi. Se mukautuu joustavasti useisiin materiaalijärjestelmiin ja käyttötarkoituksiin. Laite parantaa tehokkaasti sekoitustehokkuutta ja tuotteen tasaisuutta, tarjoten luotettavia sekoitusratkaisuja esimerkiksi metallin ruiskuvaluun, elektroniikkapakkausten valmistukseen ja vanhojen rakennusten entisöintiin, luoden vankan perustan tarkkuusvalmistuksen ydinprosesseille.
Metallijauheen ja liiman komposiittisekoitusjärjestelmä, jolla on ainutlaatuiset edut metallin ominaisuuksien ja liiman sitkeyden yhdistämisessä, on tullut keskeiseksi materiaaliksi tarkkuusvalmistuksessa, elektroniikkapakkauksissa, uudessa energiassa, vanhojen rakennusten restauroinnissa ja muilla aloilla. Sen keskeiset sovellusskenaariot kattavat laajan kirjon: metallin ruiskuvaluun (MIM) alalla se toimii syöttöydinkomponenttina monimutkaisten komponenttien muovaustarkkuuden varmistamiseksi; elektroniikkateollisuudessa sitä käytetään erittäin johtavien ja lämpöä johtavien pastojen valmistukseen, LED-valaisimien tehostamiseen ja tehomoduulien suojaamiseen kapseloimalla; autoteollisuudessa mukautumaan komponenttien korkean lujuuden liimausvaatimuksiin; vanhojen arkkitehtonisten restaurointien alalla käytetään matalan viskositeetin sekajärjestelmiä tiilien ja kivien halkeamien tunkeutumiseen, jolloin saavutetaan rakenteellinen vahvistus säilyttäen samalla alkuperäinen ulkonäkö. Metallijauheella on kuitenkin korkea tiheys ja se on altis laskeutumiselle, ja jauheen pinnoitteen eheys liimalla määrää suoraan valmiin tuotteen suorituskyvyn. Perinteisiä sekoitusmenetelmiä on vaikea murtaa "epätasaisen pinnoitteen, laskeutuvien kerrosten ja jäännöskuplien" kolminkertaisen pullonkaulan läpi. SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin tarjoaa keskeisine teknologisine etuineen ammattimaisen ratkaisun tämän järjestelmän sekoittamiseen.
Metallijauheen ja liiman sekoittaminen teollisuudessa aiheuttaa ainutlaatuisia ongelmia: ensinnäkin metallijauheen tiheys on paljon suurempi kuin tavallisen jauheen, ja perinteinen sekoittaminen on altis sedimentaatiolle ja "liiman päälle ja jauheen pohjalle" kerrostumiselle, mikä johtaa lopputuotteen suorituskyvyn vaihteluihin; toiseksi liiman on vaikea tunkeutua kokonaan jauheen pintaan muodostaen täydellisen pinnoitekerroksen, ja päällystämätön jauhe on altis agglomeraatiolle, mikä vaikuttaa myöhempään muovaus- ja liimauslujuuteen. Esimerkiksi MIM-teknologiassa on helppo aiheuttaa sintrautumishalkeilua ja vaahtoamisvirheitä; kolmanneksi sekoitusprosessissa mukana oleva ilma ja liiman jähmettymisen aikana vapautuvat kuplat muodostavat reikiä elektroniikkakotelointiin ja tarkkuuskomponentteihin, mikä heikentää eristystä ja rakenteellista vakautta; lisäksi eri järjestelmien (kuten epoksiliiman, silikoniliiman jne.) ja erikokoisten metallijauheiden yhteensopivuusvaatimukset lisäävät sekoittamisen vaikeutta entisestään.
SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin käyttää kaksoisvoimarakennetta "kierros+rotaatio" edellä mainittujen erilaisten kipukohtien ratkaisemiseksi tarkasti. Laite suorittaa synkronoidusti planeettakuljettimen käyttämän sekoitusterän kierroksen ja nopean pyörimisen, muodostaen voimakkaan leikkausvirtauskentän ja keskipakoiskiertovoiman sekoituskammioon. Toisaalta se voi hajottaa voimakkaasti metallijauheagglomeraatteja, edistää liiman täydellistä tunkeutumista jauheen pintaan ja saavuttaa ihanteellisen "jauhehiukkasten täydellisen peittävyyden" vaikutuksen, välttäen pinnoittamattoman jauheen juuren aiheuttamat suorituskykyhäiriöt. Toisaalta jatkuva syklinen sekoitus voi estää metallijauheen laskeutumistaipumusta, varmistaen sekoitusjärjestelmän pitkäaikaisen tasaisuuden ja estää kerrostumisen seisomisen jälkeen. Vastauksena kuplaongelmaan laitteeseen asennettu tarkka tyhjiöjärjestelmä pystyy ylläpitämään vakaan negatiivisen paineen koko sekoitusprosessin ajan, poistamaan tehokkaasti vapaat kuplat sekoitusjärjestelmässä ja kovettumisprosessin aikana mahdollisesti syntyvät hajoamiskaasut, varmistaen valmiin tuotteen sileän pinnan ja tiiviin sisäpinnan. Samalla laite tukee nopeuden ja alipaineen tarkkaa säätöä, joka mukautuu joustavasti erilaisiin sekoitustarpeisiin hienosta metallijauheesta karkeaan jauheeseen, matalan viskositeetin epoksiliimasta korkean viskositeetin silikoniliimaan.
Olipa kyseessä sitten MIM-teknologian laajamittainen syöttövalmistus, elektronisten komponenttien tarkka täyttölietteen sekoitus tai muinaisten rakennusten entisöinnin matalaviskositeettisen, läpäisevän liiman sekoitus, SMIDA-planeettakeskipakoissekoittimet pystyvät vastaamaan tarkasti kohtauksen vaatimuksiin. Automaation ja tarkan sekoituksenohjauksen avulla laitteet eivät ainoastaan ​​paranna merkittävästi metallijauheen ja liiman sekoitustehokkuutta, vaan myös varmistavat tuote-erän yhdenmukaisuuden, mikä auttaa yrityksiä optimoimaan tuotantoprosesseja, vähentämään jätettä ja mahdollistamaan tarkkuusvalmistuksen ja huippuluokan materiaalien sovellukset useilla aloilla.
Jos sinulla on enemmän kysymyksiä, kirjoita meille
Jätä sähköpostiosoitteesi tai puhelinnumerosi yhteystietolomakkeeseen, jotta voimme lähettää sinulle ilmaisen tarjouksen monenlaisista malleistamme!
Yhteys meihin.
Yhteyshenkilö: Blue Liu
Puh: +86 135 1093 2149
WhatsApp: +86 151 7377 7981
Lisätä:
SMIDA Technology Park, No. 85, Zhenyu 2nd Road, Yulu Community, Guangming District, Shenzhen, Kiina


Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita ja palveluita ammattimaisen myynnin jälkeisen tiimin kanssa, joka tukee online-huoltopalvelua. Jos koneessa on ongelmia, ota meihin yhteyttä milloin tahansa.
7 * 24h
Copyright © 2025 Smida | Tietosuojakäytäntö Sivukarttaa
Customer service
detect