Smida voi tarjota ammattimaisia planeettakeskipako-tyhjiösekoittimia, lasermerkintäkoneita ja laserleikkauskoneita.
Käytetään pääasiassa ei-metallisten materiaalien, kuten ei-metallisten kalvojen, 3M-liimien, näyttöjen kosketuspainikekalvojen, elektronisen paperin, puun, tiheyslevyjen, akryylin jne., korkean tarkkuuden leikkaamiseen.
A laserleikkauskone on erikoislaite, joka käyttää korkeaenergistä lasersädettä tarkkaan leikkaamiseen, syövytykseen tai rei'ittämiseen monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien metallit, muovit, puu, kankaat ja komposiitit. Laserleikkaus on erittäin monipuolinen ja tarkka tekniikka, joka on mullistanut eri valmistus- ja valmistusteollisuudet. Laserleikkauskoneen tärkeimmät ominaisuudet ja edut ovat:
1. Tarkkuus ja tarkkuus:
- Laserleikkauskoneet voivat tuottaa monimutkaisia, monimutkaisia ja erittäin tarkkoja leikkauksia minimaalisella uurrella (leikkauksen leveydellä) ja lämmön vaikutuksilla.
- Tarkennettu lasersäde voidaan ohjelmoida seuraamaan tarkkoja leikkauskuvioita, mikä mahdollistaa yksityiskohtaisten suunnitelmien ja monimutkaisten geometrioiden luomisen.
2. Monipuolisuus:
- Laserleikkurit pystyy käsittelemään monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien metallit (kuten teräs, alumiini ja ruostumaton teräs), muovit, puu, keramiikka ja komposiitit.
- Mahdollisuus käsitellä monenlaisia materiaaleja laajentaa laserleikkauksen sovelluksia eri toimialoille.
3. Nopea toiminta:
- Laserleikkaus on nopea ja tehokas prosessi, jonka leikkausnopeudet voivat olla useita metrejä minuutissa materiaalista ja paksuudesta riippuen.
- Nopea leikkauskyky lisää tuottavuutta ja suorituskykyä valmistusympäristöissä.
4. Puhtaat ja johdonmukaiset leikkaukset:
- Laserleikkaus tuottaa puhtaita, jäysteettömiä ja tasalaatuisia leikkauksia, mikä vähentää toissijaisen viimeistelyn tai jäysteenpoiston tarvetta.
- Tarkka energiansyöttö ja kontrolloitu leikkausprosessi johtavat laadukkaisiin, toistettaviin leikkauksiin.
5. Automatisoitu ja tietokoneohjattu:
- Laserleikkauskoneet on usein integroitu tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ja tietokoneavusteisen valmistuksen (CAM) ohjelmiston kanssa, mikä mahdollistaa digitaalisten mallien suoran muuntamisen tarkaksi leikkauskuvioksi.
- Tämä automaatio ja tietokoneohjaus lisäävät leikkausprosessin tehokkuutta, joustavuutta ja toistettavuutta.
6. Vähentynyt materiaalihävikki:
- Laserleikkaus minimoi materiaalihukkaa seuraamalla tarkasti haluttuja leikkauskuvioita, mikä vähentää romua ja parantaa materiaalin hyödyntämistä.
- Tämä tehokas materiaalien käyttö voi johtaa kustannussäästöihin ja kestävän kehityksen etuihin.
7. Minimaalinen lämpösärö:
- Tarkennettu lasersäde ja ohjattu leikkausprosessi minimoivat lämmön siirtymisen ympäröivään materiaaliin, mikä vähentää lämpövääristymien tai vääntymisen riskiä.
- Tämä auttaa säilyttämään leikattujen osien rakenteellisen eheyden ja mittatarkkuuden.
Laserleikkuri löytää sovelluksia useilla eri aloilla, mukaan lukien metallintyöstö, autoteollisuus, ilmailu, elektroniikka, rakentaminen ja kulutustavaroiden valmistus. Tarkkuuden, nopeuden, monipuolisuuden ja automaation yhdistelmä tekee laserleikkauksesta erittäin arvokkaan ja muuttavan tekniikan nykyaikaisissa valmistus- ja valmistusprosesseissa.