Hiilimustan sekoittamisen ongelman ratkaiseminen ja tehokkaiden materiaalien päivitysten mahdollistaminen useilla aloilla

Hiilimusta on keskeinen teollisuuden raaka-aine, jolla on suuri ominaispinta-ala, erinomainen johtavuus ja lujittavat ominaisuudet. Se on integroitunut syvälle ydinaloihin, kuten kumiin, pinnoitteisiin ja musteisiin, akkujen valmistukseen ja muoveihin. Kumiteollisuudessa sitä käytetään autonrenkaiden ja muiden tuotteiden ydinvahvisteena, ja se voi parantaa merkittävästi tuotteiden mekaanista lujuutta ja kulutuskestävyyttä. Pinnoitteiden ja musteiden alalla siitä on tullut ydinmusta pigmentti, jolla on erinomainen peittokyky ja säänkestävyys. Litiumakkujen valmistuksessa se voi johtavana aineena vähentää akun sisäistä vastusta ja parantaa lataus- ja purkaustehokkuutta. Hiilimustan hiukkasten pintaenergia on kuitenkin erittäin korkea, mikä helpottaa aggregaattien muodostamista. Tasainen sekoittuminen matriisimateriaaliin määrää suoraan lopputuotteen suorituskyvyn. SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin tarjoaa ammattimaisen ratkaisun hiilimustan tehokkaaseen sekoittamiseen ydinteknologiallaan "kierros + pyöritys kaksoisteho + tyhjiövaahdonesto".
Hiilimustan sekoittamisessa on pitkään ollut yleisiä ongelmia teollisuudessa: ensinnäkin hiilimustan aggregaattien välillä on voimakas koheesiovoima, ja perinteisillä sekoituslaitteilla on vaikea rikkoa aggregaatteja kokonaan, mikä johtaa epätasaiseen leviämiseen, kuten mustiin kokkareisiin kumituotteissa ja epäjatkuviin johtaviin verkostoihin litiumparistoissa. Toiseksi sekoitusprosessin aikana on helppo joutua sekaan ilmaan, ja jos pieniä kuplia jää jäljelle, ne voivat aiheuttaa vikoja, kuten reikiä maalikalvossa ja heikentää kumituotteiden mekaanisia ominaisuuksia. Kolmanneksi hiilimustan sekajärjestelmien (kuten kumihiilimustan, pinnoitushiilimustan, akkulietteen hiilimustan) viskositeetti vaihtelee suuresti eri käyttötilanteissa, ja perinteisillä laitteilla on heikko sopeutumiskyky, mikä vaikeuttaa yhdenmukaisuuden varmistamista useiden tuote-erien välillä. Nämä ongelmat rajoittavat vakavasti hiilimustan toiminnallisuuden täysimääräistä hyödyntämistä ja vaikuttavat lopputuotteiden laatuun.
SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin ratkaisee edellä mainitut ongelmat teknisestä syystä. Ydinvoiman kaksoisrakenne "kierros+rotaatio" mahdollistaa sekoitusterän pyörimisen suurella nopeudella samalla, kun se pyörii sekoitussylinterin keskipisteen ympäri, muodostaen voimakkaan leikkausvirtauskentän ja keskipakovoimakentän, jotka voivat tehokkaasti repiä hiilimustan aggregaatteja, edistää hiilimustan hiukkasten kattavaa ja syvää tunkeutumista ja fuusioitumista kumiin, hartsiin, liuottimiin ja muihin matriisimateriaaleihin, varmistaa hiilimustan tasaisen leviämisen ja toteuttaa täysin ydintoimintojaan, kuten lujittamista ja johtavuutta. Kuplien aiheuttamaa kipupistettä varten laite on varustettu erittäin tarkalla tyhjiöpumppujärjestelmällä, joka pystyy ylläpitämään vakaan tyhjiöympäristön koko sekoitusprosessin ajan. Keskipakovoiman ja alipaineen kaksoisvaikutuksen vaikutuksesta pienet kuplat sekoitusjärjestelmässä vangitaan nopeasti ja poistetaan kokonaan, mikä varmistaa tuotteen muovauksen laadun lähteestä lähtien. Lisäksi laite voi joustavasti säätää parametreja, kuten kierros-/pyörimisnopeutta ja tyhjiöastetta, hiilimustan sekoitusjärjestelmän viskositeettiominaisuuksien mukaan, mukautuen erilaisiin tarpeisiin laboratoriokokeista teolliseen massatuotantoon.
Olipa kyseessä sitten rengaskumimateriaalien valmistus kumiteollisuudessa, väripastojen formulointi pinnoite- ja musteteollisuudessa tai johtavien pastojen sekoittaminen litiumakkujen alalla, SMIDA-planeettakeskipakoissekoittimet pystyvät vastaamaan tarkasti tarpeisiin. Automaation ja tarkan sekoituksenohjauksen avulla laitteet eivät ainoastaan ​​paranna merkittävästi hiilimustan sekoituksen tehokkuutta, vaan myös varmistavat tuote-erien yhdenmukaisuuden, mikä auttaa yrityksiä optimoimaan tuotantoprosesseja, parantamaan lopputuotteiden kilpailukykyä ja mahdollistamaan hiilimustan käytön useilla korkean tason aloilla.