SMIDA planet santrifüj mikser: tek bileşenli poliüretan karıştırma etkisi için yükseltme planı

Poliüretan yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, kaplamalar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak yüksek viskozitesi, kabarcıklar içerme eğilimi ve bileşenlerin kolayca çökmesi, geleneksel karıştırma ekipmanlarının "düzensiz karıştırma" darboğazını aşmasını zorlaştırır; karıştırmadan sonra yerel kürlenme ve kalıntı kabarcıklar oluşmaya eğilimlidir ve bu da bağlanma mukavemetinde azalmaya ve ürün kalifikasyon oranında %80'in altına düşmeye neden olur. ​

1、 Tek bileşenli poliüretan özel karışımı: "düzensizlikten" "son derece homojenliğe"
Tek bileşenli poliüretanın malzeme özelliklerine dayanan SMIDA planet santrifüj mikser, hassas teknik tasarımı sayesinde karıştırma etkisinde niteliksel bir sıçrama elde eder ve öncesi ve sonrası karşılaştırması tek bakışta nettir.:
​
Boyutları karşılaştırma           Geleneksel karıştırma ekipmanı                                SMIDA planet santrifüj karıştırıcı
Tekdüzelik                               %80-85, yerel bileşen sedimantasyonu         ≥ %99,5, eşit dağılmış bileşenlerle

                                                                                                                               tüm tank boyunca
Artık kabarcıklar                     Yüzeyde ve içeride görünür kabarcıklar            Görünür kabarcık yok, kabarcık giderme oranı ≥ %99 

                                                (çap 0,1-0,5 mm)
Katılaşmanın tutarlılığı    Yerel kürlemede büyük bir fark var            Düzgün kürlenme hızı, artan bağlanma  

                                                 hız ve bağlanma yüzeyi eğilimlidir             %30 oranında güç 

                                                 çatlamaya
Karıştırma süresi                              30-60 dakika                                                      5-15 dakika, verimlilik 3 kattan fazla arttı
​
Gerçek etki, numune testleri ile doğrulanabilir: Poliüretan numunelerinin karıştırılmadan önce ve sonra karşılaştırmasını sağlayın. ​

2、 Çekirdek tasarımı: Tek bileşenli poliüretanlara uyum sağlamanın temel avantajları
Esnek karıştırma kontrolü: 0-2000rpm kademesiz hız düzenlemesini destekler. Yüksek viskoziteli poliüretan (200000-10000000cP) için, yüksek hızlı karıştırmanın neden olduğu malzeme ısınmasını ve performans düşüşünü önlemek amacıyla "düşük hızlı devrim ekstrüzyonu + orta hızlı dönüş kesme" modu benimsenmiştir. ​
Entegre vakumlu köpük giderme: opsiyonel vakum sistemi, karıştırma işlemi sırasında gerçek zamanlı vakum pompalaması (vakum derecesi ≤ 0,2kPa), poliüretan içindeki çözünmüş havayı ve karıştırma ile oluşan kabarcıkları eş zamanlı olarak uzaklaştırarak, geleneksel "karıştırma sonrası köpük giderme" işleminin düşük verimliliği ve zayıf etkisi sorununu çözer. ​
Karıştırma tankı tasarımı: eğimli kendi kendine dönüş yörüngesi, tank duvarında kalan poliüretan miktarını azaltır (kalıntı oranı ≤ %0,5), malzeme israfını ve temizlik zorluğunu azaltır. ​

3、 Endüstri testi: Tek bileşenli poliüretanın uygulama etkisi
Yapışkanlık alanı: Karıştırıldıktan sonra poliüretan yapıştırıcıda lokal tutkal eksikliği veya uygulama sonrası kabarcıklar oluşmaz. Metal plastik birleştirmede kesme dayanımı 12MPa'dan 15,6MPa'ya, kalifikasyon oranı ise %78'den %99'a yükseldi;
Sızdırmazlık yapıştırıcı alanı: Karıştırıldıktan sonra kürlenme büzülme oranı %3'ten %1,2'ye düşen, çatlama veya su sızıntısı sorunu olmayan ve 2 yıl uzatılmış hava koşullarına dayanıklılık testi uyumluluk süresine sahip, kapı ve pencere sızdırmazlığında kullanılan poliüretan yapıştırıcı;
Kaplama alanında, poliüretan kaplamaların karıştırılmasından sonra, kaplama kalınlığının düzgünlük hatası azaltılır. ± 0,05 mm'ye kadar ± 0,01 mm'lik yüzey parlaklığı %20 oranında artırılmış olup, sarkma ve delik kusurları oluşmamaktadır. ​

Hemen özel test fırsatlarına erişin
Tek bileşenli poliüretanın karıştırılması sorunuyla uğraşıyorsanız, lütfen şimdi SMIDA ile iletişime geçin ve keyfini çıkarın: