loading

Planeetta keskipakoisekoitin -Laser-merkintäkone- Laserleikkauskone -Plasman puhdistuskone- Räätälöidyt automaatiolaitteet

Mikä on planetaarinen keskipakosekoitin

Planetaarinen keskipakosekoitin on eräänlainen sekoituslaite raaka-aineiden sekoittamiseen. Se voi sekoittaa erilaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien korkeaviskositeettiset materiaalit, nestemäiset materiaalit ja jopa nanomittakaavan jauhemateriaalit. Periaatteena on luottaa säiliön pidikkeen pyörimiseen ja pyörimiseen materiaalien sekoittamiseksi ja kaasun poistamiseksi. Sekoitus ja kaasunpoisto suoritetaan supervoimakkuudella ja suurella nopeudella, ja sekoitus on tasaista ilman kuplia tai kerrostumista. Sitä voidaan käyttää suuritehoisen tyhjiöpumpun kanssa sekoittamaan ja imuroimaan samanaikaisesti materiaalin nanomittakaavan kuplien poistamiseksi.


Valittavana on useita kapasiteettimäärityksiä, jotka voivat sekoittaa eripainoisia materiaaleja ja täyttää kaikki vaatimukset testauksesta massatuotantoon. Terätön muotoilu ei tuhoa materiaalin muotoa ja toimintaa materiaalia sekoitettaessa ja levitettäessä. Se voi sekoittaa ja poistaa vaahtoa pienen määrän materiaalia ja vähentää hävikkiä sekoitusprosessin aikana. Parametreja, kuten aika ja pyörimisnopeus, voidaan asettaa. Sekoitusparametrit vaihtelevat eri tuotteiden mukaan. Laitteessa on säilytystoiminto ja se voi asettaa sekoitusparametrit eri materiaaleille. Sitä käytetään laajasti materiaalien sekoittamisen alalla eri teollisuudenaloilla. Sillä on korkea tekninen taso materiaalien sekoittamisessa, se on helppokäyttöinen, tehokas ja erinomainen, ja osa voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.

keskipako planeettasekoitin - Smida Mixer
Planeettakeskipakosekoittimen toimintaperiaate 
Planeettakeskipakosekoittimen toimintaperiaate:
Keskipako planeettasekoitin eivät vaadi sekoitusteriä ja voivat sekoittaa ja poistaa kaasuja samanaikaisesti.
Tämän tavoitteen saavuttamiseksi on otettava huomioon kolme keskeistä tekijää.
Tämä käyttää keskipakovoimaa materiaalin siirtämiseen pois keskustasta.
 Pyöriminen ja leikkaus saadaan aikaan pyörittämällä säiliötä ja saattamalla materiaali virtaamaan.
 45 asteen kierto. Kallistamalla pyörimisakselia 45 asteen kulmaan syntyy kolmiulotteinen virtaus.
Lisäksi nesteen pinnan ja säiliön seinämän välinen virtausnopeus (suunta) muuttuu nopeasti aiheuttaen monimutkaista virtausta ja voimakkaita leikkausvoimia. Erityisesti voimakkaat leikkausvoimat pienentävät pisaroita ja hiukkasia, mikä lisää niiden hajoamista. Myös ilmakuplat hajoavat ja eliminoituvat tämän prosessin aikana.
Keskipakosekoitin - Smida-sekoitin
Kuinka sekoittaa alhaisen viskositeetin materiaaleja
Muuttamalla kierrosluvun ja pyörimisnopeuden välistä tasapainoa kaasunpoisto voidaan saavuttaa seuraavien kahden periaatteen mukaisesti. Säiliön tuki on kallistettu 45° suhteessa pyörimisakseliin. Kun laite on käynnistetty, moottori siirtää tehon säiliökannattimeen voimansiirtorakenteen kautta. Kierros myötäpäivään suhteessa pyörimisakseliin synnyttää keskipakovoiman ja vastapäivään pyöriminen suhteessa säiliön pyörimisakseliin tuottaa leikkausvoiman. Nopealla pyörimisellä materiaali tuottaa konvektiota, iskua ja leikkausta. Kahden voiman vuorovaikutus synnyttää pyörteen ja ylös-alas konvektiota, joka työntää kuplia ulos materiaalista, eikä kuplia sekoitu sekoituksen ja dispergoinnin aikana.
Keskipakoinen planeettasekoitin - Smida-sekoitin
Kuinka sekoittaa korkeaviskoosisia materiaaleja
Jopa lyhyessä ajassa korkeaviskoosiset materiaalit voidaan sekoittaa tasaisesti ilman sekoitusteriä.
Vaahdonesto perustuu seuraaviin kolmeen periaatteeseen:
Kun viskositeetti on korkea, kuplat nousevat hitaasti ja materiaalin läpi kulkevat konvektiovirrat tuovat kuplat pintaan.
Paineen aleneminen saa kuplat laajenemaan ja tuhoutumaan. Myös liuotinkuplia syntyy.
Pyörimisen seurauksena nestepinnalla olevat pienet kuplat myös leikkaavat ja tuhoutuvat.
Keskipakoinen planeettasekoitin - Smida-sekoitin
Ero Vacuum-planeettakeskipakosekoittimen ja Non-Vacuum-planeettakeskipakosekoittimen välillä
Planeettakeskipakosekoittimet jaetaan kahteen tyyppiin: ei-tyhjiöplaneettakeskipakosekoitintyyppi ja tyhjiöplaneettakeskipakosekoitustyyppi. Ilmakuplat aiheuttavat usein ongelmia sekoituksen aikana, jolloin voidaan käyttää toista näistä kahdesta tyypistä riippuen tarkoituksesta ja käytöstä.
Ei-tyhjiö planetaarinen keskipakosekoitin poistaa näkyvät ilmakuplat.
Tyhjiöplaneettakeskipakosekoitin voidaan käyttää, kun näkymättömät mikrokuplat on poistettava.
Aikaisemmin kaasunpoisto kuivausrummulla jne. kesti kauan sekoittimessa sekoittamisen jälkeen. Planeettakeskipakosekoitin voi poistaa kaasut samalla sekoittaen ilman ylivuotoa, mikä lyhentää huomattavasti aikaa.
Mikä on tyhjiösekoitin
Päätös tyhjiöplanetaarinen keskipakosekoitin  on varustettu tehokkaalla tyhjiöpumpulla. Se on tehokas sekoituslaite, joka yhdistää sekoitus-, kaasunpoisto- ja imurointitoiminnot. Siinä on sisäänrakennettu tyhjiöjärjestelmä. , sekoitus suoritetaan tyhjiöympäristössä, joka voi tehokkaasti poistaa sekoitusprosessin aikana syntyneet kuplat, poistaa materiaalin puhtaasti ja tehokkaasti, mikä parantaa huomattavasti materiaalin täyttöä ja mallin tiiviyttä ja sopii erilaisiin korkealaatuisiin materiaaleja, kuten tahnaa, lietettä, liimaa jne. Viskositeettinen materiaali, hyvä vaikutus ja nopea nopeus.
keskipako planeettasekoitin - Smida Mixer
Planetaarinen keskipakosekoitin - Smida-sekoitin
Mikä on ei-tyhjiösekoitin
Suurin osa ei-tyhjiöplaneettakeskipakosekoittimet on varustettu "vaahdonestotoiminnolla". Kaasunpoisto suoritetaan muuttamalla kierrosluvun ja pyörimisnopeuden välistä tasapainoa. Ei-tyhjiöplanetaarisen keskipakosekoittimen kierroksen synnyttämä keskipakovoima "työntää pieniä kuplia nesteen pinnalle. Hidasta pyöritystä, joka ei nielaise kuplia, nesteen pinnalle nousseet kuplat tuhoutuvat leikkausvoiman vaikutuksesta." Se soveltuu erilaisten matala- ja korkeaviskoosisten materiaalien, kuten nesteiden ja jauheiden, sekoittamiseen hyvällä teholla ja nopea vauhti.
Tyhjiökeskipakoplaneettasekoittimessa on oma tyhjiöjärjestelmä, joka voi poistaa materiaalista nanomittakaavan kuplia, jotta sekoitusvaikutus olisi tasaisempi.
Päätös tyhjiökeskipakoplaneettasekoitin siinä on oma tyhjiöjärjestelmä, joka voi poistaa materiaalista nanomittakaavan kuplia tehdäkseen sekoitusvaikutuksen tasaisemmaksi. Se sopii materiaaleille, joissa on tyhjiödekompressiotoiminto ja jotka vaativat suurta sekoitustarkkuutta ja korkeaa ilmapitoisuutta materiaalissa.
Ei-tyhjiösekoitin korvaa manuaalisen sekoituksen planeettaliikkeellä. Sekoitustehokkuus paranee huomattavasti, ja sekoituksen tasaisuus on myös tasaisempaa kuin manuaalinen sekoitus. Se sopii materiaaleille, jotka sisältävät haihtuvia komponentteja, jotka eivät sovellu tyhjiökaasunpoistoon.
Planetaarisen keskipakosekoittimen toimittaja Kiinassa | Smida mikseri
Smida mikseri
Keskipakoplaneettasekoittimen käyttö
Kokeelliset materiaalit
Kosmetiikka, kuten meikkivoide, huulipuna, kosteusemulsio jne.
Mustetta ja mustetta
Kemiallinen tuote
Sähköä johtava liima, eristävä liima, tiiviste ja muut elektroniset liimat
Toiminnallinen liima
Kaksikomponenttinen hartsimateriaali
Materiaali nanojauhetta
Elektroninen komponentti
Uuden sukupolven energiamateriaalit, kuten polttokennot, aurinkokennot ja akut
LCD-, Led-, Oled- ja muut litteänäyttömateriaalit
Robottitekniikka
Sensing Technology
Puolijohdeteollisuus
Ilmailuteollisuus
Polymeerimateriaalit
Hammastekniikka
Biotekniikka, biotehtaisiin liittyvät teknologiat
Lääkekehitys, lääkkeet, reagenssit
Tarkastus- ja analyysitekniikka
Juotospasta
Liittyvät planeetta keskipakoisekoitin Smidasta
Lämpötilan säätösekoitin

Lämpötilan planeettakeskipakosekoitin voi säätää ja ohjata materiaalien lämpötilaa sekoitusprosessin aikana. Se soveltuu lämpötilaherkille materiaaleille ja välttää suuresti materiaalivaurioita, jotka aiheutuvat lämpötilan noususta sekoitusprosessin aikana. Lämpötilaohjattu sekoitin on varustettu vesijäähdytteisellä lämmönpoistojärjestelmällä, jolla saavutetaan tarkka ja vakaa säiliötelineen lämpötilan säätö sekoitusprosessin aikana. Se on turvallisempi lämpötilaherkille materiaaleille ja varmistaa materiaalien vaikutuksen suuresti. Siinä on myös kierros ja kierto sekä tyhjiöirrotus. Kuplatoiminto kattaa useita käyttöskenaarioita, on yhteensopiva eri materiaalien kanssa, on tehokas, energiaa säästävä, vakaa ja luotettava.

Lämpötilan ohjausPlaneetaarinen keskipakosekoitin - Smida-sekoitin
Maalisekoitin
Päätös maalisekoitin on ompeluteollisuuden sekoitin.
Väripohja voidaan helposti sekoittaa tasaiseksi lyhyessä ajassa.
Suorituskyky ja vakaus ovat erinomaisia, ja toiminta on yksinkertaista ja kätevää.
Sekoitusvaikutus on erittäin hyvä ja hinta/laatusuhde erittäin korkea.
tasosekoitin/ planeettakeskipakomaalisekoitin-Smida Mixer
Juotospastan sekoitin
Päätös juotospastan sekoitin on ammattimainen laite juotospastan tasaiseen sekoittamiseen.
Yksinkertainen ja kätevä käyttö, nopea sekoitus, erityisesti juotospastalle
Pyörimisnopeussuhde varmistaa juotospastan pehmeyden, vakauden ja aktiivisuuden.
Luotettavuus ja hinta-laatusuhde ovat erittäin korkeat.
juotospastasekoitin - Smida Mixer
Tekniset periaatteet

Planeetta keskipakoisekoitin rikkoo perinteisen mekaanisen tilan ja integroi taitavasti kosketuksettomat keinot, kuten planeettaliike ja keskipakovoiman synergia materiaalin sekoittumisen saavuttamiseksi.

Pieni teksti:
Konttikiinnike kallistetaan 45 asteen kulmassa suhteessa vallankumouksen akseliin, ja materiaali sisältävä säiliö kiinnitetään kiinnikkeeseen.
Vallankumous: Myötäpäivään kiertoradan kierto (tyhjentämisen loppuun saattamiseksi)
Kierto: Vastapäiväisesti kierto, pyörien astian keskikohdan ympäri akselina kiertoradalla (sekoittamisen täydelliseksi)
Kiertoa ja vallankumouksen vuorovaikutus tuottaa pyörteitä ja ylöspäin ja alaspäin konvektiota työntämällä kuplia materiaalista sekoittamatta niitä sekoittamisen ja dispersion aikana.
Ydinparametrianalyysi

SMIDA -planeetta keskipakoisekoitin käytetään pääasiassa neste- tai jauhemateriaalien sekoittamiseen ja poistovaikutuksen saavuttamiseen samanaikaisesti.

Samanaikaisesti pyörivä ja pyörivä, kytkettynä suuritehoiseen tyhjiöpumppuun, materiaalia sekoitetaan tasaisesti ja evakuoidaan synkronisesti muutaman sekunnin sisällä minuuttiin.
Kiertoa ja vallankumousta voidaan hallita itsenäisesti, ja se on suunniteltu materiaaleille, joita on erittäin vaikea sekoittaa tasaisesti.
Eri kalusteilla ja kupilla varustettuna se voi sekoittaa materiaaleja, jotka vaihtelevat välillä 10 ml: sta 50 litraan, täyttämällä kaikki vaatimukset helposti kokeilusta massatuotantoon.
Se voi tallentaa 20 tietojoukkoa (muokattavissa), ja jokainen tietojoukko voidaan jakaa viiteen segmenttiin eri ajan, nopeussuhteen ja tyhjiöparametrien asettamiseksi, jotka voivat täyttää useimpien materiaalien sekoitus- ja puhdistusvaatimukset.
Suurin nopeus voi saavuttaa 2500 kierrosta minuutissa, ja korkeat viskositeettimateriaalit, joissa on 5 miljoonalla CPS: llä, voidaan myös sekoittaa tasaisesti.
Ei -kontaktin sekoittaminen: Vältä perinteisen mekaanisen sekoittamisen aiheuttamien materiaalien saastumista tai vaurioita ja parantaa kokeellisten tulosten luotettavuutta.
Valinnaiset lämpötilanhallinta- ja verkkokomponentit, jotka tukevat lämpötilan säätöä sekoitusprosessin aikana, varmistaen, että lämpöherkät materiaalit käsitellään vakaassa ympäristössä; Tuki online -puhelua ja tiedon vientiä, mikä helpottaa tuoteerän jäljitettävyyttä.
Suunnittelun edut
Tehokas sekoitus
Sekoitin, joka luottaa planeettasekoitukseen ja keskipakois voimaan, voi nopeasti ja tasaisesti sekoittaa materiaaleja. Perinteiset sekoittimet saattavat vaatia useita sekoitusta ja pidennettyä aikaa yhdenmukaisuuden saavuttamiseksi monimutkaisten materiaalien prosessoinnissa, kun taas planeetta keskipakoisekoittimet voivat vähentää merkittävästi sekoitusaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Perinteiset sekoittimet vievät useita tunteja, kun taas tämä laite voi suorittaa korkealaatuisen sekoituksen vain muutamassa kymmenessä minuutissa minuutissa minuutissa.
Laajat sovellukset
Suunnittelu ilman sekoittavia teriä tekee siitä erittäin mukautuvan materiaaliominaisuuksiin, mikä tekee pienten viskositeetin nesteiden, korkean viskositeettipastan ja kiinteän-nesteen seosten kanssa, jotka sisältävät hiukkasia sisältäviä, käsittelemistä. Sekoittavan terän ja materiaalin välisen suoran kontaktin puutteen vuoksi sekoittavan terän tai materiaalin tukkeutumisen vaurioita materiaaliominaisuuksien eroista, kuten sekoitusmateriaaleista, joilla on korkea viskositeetti ja helppo tarttuvuus
Puhdas ja ympäristöystävällinen
Suunnittelu ilman sekoittavia teriä eliminoi sekoittavien terien ja materiaalien välisen kosketuksen aiheuttamat hygieniakuormat, helpottaa laitteiden puhdistusta, vähentää materiaalijäämien riskiä ja täyttää teollisuudenalojen, kuten elintarvikkeiden ja lääketieteen, tiukat hygieniavaatimukset. Samaan aikaan ei-kontakti sekoitusmenetelmä vähentää melua ja energiankulutusta, mikä tekee siitä ympäristöystävällisemmän
ei dataa
Teollisuuden sovellustapaukset

Soveltamisalueet: Kokeelliset materiaalit, hopeapasta, liimat, juotospasta, viestintätekniikka, painetut elektroniikkatekniikka-, nanoprinting -sovellukset, autojen elektroniikkatekniikan tekniikka, FPD (LCD, LED, OLED) lääkekehitys, lääkkeet, reagenssit, tarkastus- ja analyysitekniikan ilmailuteollisuus, puoliväliteknologiateollisuus, muihin generaatioteknologiateknologiateknologiateknologiateknologiateollisuus, patteriteknologiatekniikka-, patteriteknologiateollisuus ja muutkin tuoteteknologiateknologiateknologiatekniikka hammaslääketieteen tekniikka, bioteknologia, bioteknologiaan liittyvä tekniikka


Pääsovellusteollisuus: 1. Elektroniikka 2. Puolijohdeteollisuus 3. Uusi energiateollisuus 4. Kemikaali-/materiaaliteollisuus 5. Lääketieteellinen/biofarmaseuttinen teollisuus 6. Tutkimus-/yliopistolaboratorio

ei dataa
Materiaaliluokka Erityiset materiaalit Tyypilliset sovellusskenaariot Aineelliset ominaisuudet Laitteiden edut
Elektroniset pakkausmateriaalit Epoksihartsi, orgaaninen silikon Sirupakkaukset, LED -loisteputken liima

Korkea viskositeetti, sekoitettu helposti mikrometrin kokoisilla kuplilla

Planeetta sekoittaminen+tyhjiöfoaming

Liimaa Johtava hopeapasta, lämmönjohtavan liima Puhelimen näytön sidos, litiumakun elektrodin liimaus

Sisältää metalli-/keraamisia hiukkasia, alttiita laskeutumiseen ja kerrostamiseen

Ilmainen nopeuden säätely (100-2500 rpm)

estämään ratkaisu

Lääketieteelliset materiaalit Hammashartsi, lääketieteellinen silikoni Hammasproteesi muovaus, lääketieteellinen katetrointi

Biologista yhteensopivuutta vaaditaan, ja orgaaninen liuotinten saastuminen on kielletty

Täysin suljettu lääketieteellinen luokka ruostumaton

teräskammio

Uudet energiamateriaalit Aurinkosähköpasta, kiinteä elektrolyyttipasta Aurinkokennot, solid-state-akut

Nanomittakaavan hiukkasilla on suuri spesifinen pinta -ala ja ne ovat alttiita agglomeroitumiselle

Nano -asteikon dispersiotekniikka voi

prosessoi materiaaleja viskositeetin kanssa

5 miljoonaa CPS: tä

Optiset materiaalit Optinen liima (OCR), nanomateriaalit AR/VR -linssikokoonpano, mini -LED -taustavalo Erittäin alhainen toleranssi kuplien suhteen, mikä vaatii alhaisen lämpötilan defoamaa

Matalan lämpötilan defoaming -tila

(25-40 ℃ Lämpötilan hallinta),

tukeva ± 0,5 kPa tason korkea tyhjiö

Kemialliset materiaalit Silikoniöljy, polyuretaaniprepolymeeri Voiteluaineen synteesi, polymeerimateriaalin modifikaatio Lämpöherkkyys ja helppo hapettuminen Matalan lämpötilan tyhjentämistila (25-40 ℃ Lämpötilan hallinta)
Keraamiset materiaalit

Keraamiset lietteet, pietsosähköiset keraamiset materiaalit

MLCC -kondensaattorit, anturin keraamiset komponentit Kiinteä pitoisuus jopa 85%, huono juoksevuus

Nopea sekoittaminen (2500 rpm/min),

suuren kapasiteetin erän tukeminen

12mL-50L: n käsittely

Valintaopas- ja räätälöintiratkaisut

Nanomateriaalien alalla alhaiset vauriot ja pilaantumisen estäminen ovat ydin

Nanomateriaalit (kuten kvanttipisteet ja nano -jauhe dispersiot) ovat herkkiä leikkaus- ja helppo agglomeraatiolle tai denaturille.
Huomiota kiinnitetään seuraaviin valinnassa:
Matala leikkausvoiman suunnittelu: Valitse itse kierto/vallankumous riippumaton ohjausmalli, jonka suositus itse kiertonopeus on ≤ 300 rpm ja vallankumouksen nopeus ≤ 600 rpm nanorakenteen suurten nopeuksien vaurioiden välttämiseksi.
Saastumisvapaa sekoitus: Edullinen kontakti-sekoitussuunnitelma (kuten keskipako) välttää perinteiset terän saastumismateriaalit ja soveltuu herkille materiaaleille, kuten nano-hopeapasta ja fluoresoiva jauhe.
Mikrojen käsittelykyky: Laboratorioluokan laitteiden on tuettava 1-50 g: n mikroprosessointia, kuten SIMADA: n SMV-310T-malli, räätälöityjen astioiden kanssa tutkimuksen ja kehittämisen pienimuotoisten kokeiden tarpeiden tyydyttämiseksi.
Elektronisten liimojen alalla korostetaan sekä suurta tarkkuutta että prosessin sopeutumiskykyä

Elektronisten liimojen (kuten johtavat liimat ja LED -pakkausliimat) on tasapainotettava nopeus- ja prosessien vakautta.

Avainvalintapisteet:

Korkea tyhjiöasteen takuu: tyhjiöasteen tulisi olla ≤ -95 kPa mikrronikokoisten kuplien poistamisen varmistamiseksi ja tyhjiöiden estämiseksi johtavuuteen kiinteytymisen jälkeen.

Segmentoitu ohjelmanhallinta: Tukee useita parametria-asetuksia (kuten 5-vaiheinen nopeus ja tyhjiöasteen säätö), mukautuu monimutkaisiin prosesseihin, kuten AB-liiman sekoittumiseen ja matalan lämpötilan kovetusliimaan, ja suosittelee malleja, jotka tallentavat 20 ohjelmaa.

Lämpötilanhallintatoiminnon integrointi: Valitse malleja, joissa on lämpötilanhallintamoduulit (kuten TMV-310TTC) korkean lämpötilan välttämiseksi, jotka aiheuttavat kolloidisen denaturoinnin tai epätasaisen matalan lämpötilan kovetuksen ja parantamaan satoa yli 98%: iin.

Tarkkuuskeramiikan kenttä: korkea viskositeetti ja suuren kapasiteetin käsittelyvaatimukset

Tarkkuuskeraamisten lietteiden (kuten zirkoniumoksidi ja piinitridin lietteet) viskositeetti ylittää usein 100000 CPS: tä, ja tarvitaan kohdennetut ratkaisut:
Korkea vääntömomentin tehojärjestelmä: Vallankumouksen nopeuden on oltava ≥ 2000 rpm, ja pyörimisnopeuden on oltava ≥ 2000 rpm murtautuakseen korkean viskositeetin resistenssin läpi ja saavuttaakseen tasaisen dispersion.
Suurten kapasiteetin teollisuusluokan laitteet: Valitse mallit, joiden käsittelykapasiteetti on vähintään 20 litraa, kuten SIMADA TMV-15000TT -malli, pariksi räätälöityjen astioiden kanssa, jotta voidaan helposti tyydyttää tuotantotarpeet kokeista massatuotantoon.
Kulutuskestävä ja korroosiokestävä materiaali: Materiaalitynnyri on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai PTFE-pinnoitusmateriaalista, jotta keraaminen jauhe estää laitteita ja pidentää sen käyttöikää.


Tuoteparametrit
Malli Sekoitusmäärä Vallankumousnopeus Pyörimisnopeus  Tyhjiökapasiteetti Lämpötilanhallintatoiminto
TM-310TT 300 ml, 150 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä / /
TM-2000TT 2000ml, 1000 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä / /
TMV-200T 300 ml, 150 g*2 200-2500RPM Kiertosuhde kiinteä 20m³/H, 0.5±0.5KPA /
TMV-500T 700 ml, 350 g*2 200-2500RPM Kiertosuhde kiinteä 20m³/H, 0.5±0.5KPA /
TMV-1000T 1500 ml, 750 g*2 200-2500RPM Kiertosuhde kiinteä 20m³/H, 0.5±0.5KPA /
TMV-310T 300 ml, 150 g*2 200-2500RPM Kiertosuhde kiinteä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-700T 700 ml, 350 g*2 200-2500RPM Kiertosuhde kiinteä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-1500T 1500 ml, 750 g*2 200-2500RPM Kiertosuhde kiinteä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-2000T 2000ml, 1000 g*2 200-2500RPM Kiertosuhde kiinteä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-4000T 4000ml, 2000 g*2 200-2500RPM Kiertosuhde kiinteä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-310TT 300 ml, 150 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-700TT 700 ml, 350 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-1500TT 1500 ml, 750 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-2000TT 2000ml, 1000 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-4000TT 4000ml, 2000 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA /
TMV-10000TT 9L, 4,5 kg*2 200-2000 rpm 0-1.5-pyörimisuhde säädettävä 40m³/H, 0.5±0.5KPA /
TMV-15000TT 14L, 7 kg*2 200-1500 rpm 0-1.5-pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.5±0.5KPA /
TMV-310TTC 300 ml, 150 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (valinnainen)
TMV-700TTC 700 ml, 350 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (valinnainen)
TMV-1500TTC 1500 ml, 750 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (valinnainen)
TMV-2000TTC 2000ml, 1000 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (valinnainen)
TMV-4000TTC 4000ml, 2000 g*2 200-2500RPM 0-2 pyörimisuhde säädettävä 20m³/H, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (valinnainen)
Räätälöinti
ei dataa
ei dataa

Toimittajan pätevyyden näyttö

Tehdä yhteistyötä yli  2000  yritykset  30+  maat ympäri maailmaa
19
Fortune Global 500 -yritykset
50
Kiinan 500 parasta yritystä
147
Listatut yritykset
ei dataa
Myynnin jälkeinen palvelu ja tekninen tuki
ei dataa

FAQS

1
Entä asiakasarviot planeettakeskipakosekoittimestasi?

Toistaiseksi SMIDA on toimittanut automaatiolaitteita riippumattomilla immateriaalioikeuksilla useille Fortune 500 -yrityksille, listattuille yrityksille ja alan johtajille, ja se on saanut asiakkailta suurta tunnustusta ja laajaa kiitosta.

2
Päävientimarkkinat?
Tällä hetkellä tuotteitamme viedään yli 20 maahan viidellä mantereella, mukaan lukien Pohjois-Amerikka, Eurooppa, Aasia, Etelä-Amerikka ja Oseania
3
Entä planeettakeskipakosekoittimen myynnin jälkeinen palvelujärjestelmä?
Planetaarisen keskipakosekoittimemme myynnin jälkeinen takuuaika on 12 kuukautta, ja voimme tarjota ilmaisia ​​kuluvia osia 1 vuoden sisällä. Ja ammattitaitoinen ennakko- ja huoltoosastomme voi vastata sinulle 24 tunnin kuluessa teknisistä ongelmista
4
Miten varmistetaan, että asiakas käyttää laitetta normaalisti?
Voimme tarjota jokaisen planeettakeskipakosekoittimeen liittyvän videon, joka näyttää asennuksen ja käytön. Jos sinulla on erityistarpeita, voimme järjestää myös insinöörin asiakkaan yritykselle laitekäyttökoulutuksen
Tietoa planeetta -sentrifuqal -sekoittimesta
Tässä viimeisimmät uutiset Smida-yrityksestä ja planeettakeskipakosekoitinteollisuudesta. Lue nämä viestit saadaksesi lisätietoja tuotteista ja toimialasta ja saada näin inspiraatiota projektiisi.

Kun tasaisuus on äärimmäisen tärkeää, planeettasekoittimia käytetään usein valvotuissa asetuksissa akun komponenttien sekoittamiseksi tarkasti.
2024 07 05

Tutustu SMIDA:n planeettakeskipakosekoittimiin tehokkaaseen ja tasalaatuiseen polymeerimateriaalien sekoitukseen epoksissa, hartsissa, liimoissa ja pinnoitteissa. Vieraile meillä tänään!
2024 07 05

Tutustu SMIDA:n planeettakeskipakosekoittimien vaikutuksiin bioteknologiassa. Katso, kuinka tämä edistyksellinen sekoitin parantaa tuotteiden laatua teollisessa tuotannossa.
2024 06 17

Planetaariset keskipakosekoittimet poistavat ilman ja yhdistävät kemikaaleja tehokkaasti. Näiden teollisuussekoittimien kaksoiskierto- ja kiertomekanismi sekoittaa materiaalit perusteellisesti ja parantaa niiden ominaisuuksia.
2024 06 17
ei dataa
Kunniatodistus
Yhtiö on hankkinut useita keksintöpatentteja ja hyödyllisyysmallien patentteja ainutlaatuisella tuotesuunnittelullaan ja edistyneellä prosessitekniikalla.
ei dataa
Ota yhteyttä tai tule käymään
Kirjoita sähköpostiosoitteesi saadaksesi ensimmäisenä tiedon uusista tuotteista ja erikoistarjouksista.
Yhteys meihin.
Yhteyshenkilö: Blue Liu
Puh: +86 135 1093 2149
WhatsApp: +86 151 7377 7981
Lisätä:
SMIDA Technology Park, No. 85, Zhenyu 2nd Road, Yulu Community, Guangming District, Shenzhen, Kiina


Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita ja palveluita ammattimaisen myynnin jälkeisen tiimin kanssa, joka tukee online-huoltopalvelua. Jos koneessa on ongelmia, ota meihin yhteyttä milloin tahansa.
7 * 24h
Copyright © 2025 Smida | Tietosuojakäytäntö Sivukarttaa
Customer service
detect