Полиуретан широко используется в производстве клеев, герметиков, покрытий и т. д. Однако его высокая вязкость, склонность к образованию пузырьков и легкое осаждение компонентов затрудняют преодоление традиционным смесительным оборудованием узкого места «неравномерного смешивания» — после смешивания часто возникает локальное отверждение и появляются остаточные пузырьки, что приводит к снижению прочности сцепления и уровню годности продукта менее 80%.
1. Эксклюзивное смешивание однокомпонентного полиуретана: от «неровности» до «максимальной однородности»
Планетарный центробежный смеситель SMIDA, созданный на основе характеристик однокомпонентного полиуретана, обеспечивает качественный скачок в эффекте смешивания благодаря точной технической конструкции, а сравнение «до» и «после» очевидно с первого взгляда.:
Сравнение размеров Традиционное оборудование для смешивания Планетарный центробежный миксер SMIDA
Однородность 80% -85%, локальная составляющая седиментации ≥ 99,5%, с равномерно распределенными компонентами
по всему баку
Остаточные пузырьки Видимые пузырьки на поверхности и внутри Нет видимых пузырьков, степень удаления пузырьков ≥ 99%
(диаметр 0,1-0,5 мм)
Последовательность затвердевания Существует большая разница в местном отверждении Равномерная скорость отверждения, повышенная прочность сцепления
скорость, и склеиваемая поверхность склонна прочность на 30%
к растрескиванию
Время смешивания 30-60 минут 5-15 минут, эффективность увеличивается более чем в 3 раза
Фактический эффект можно проверить путем проведения испытаний образцов: провести сравнение образцов полиуретана до и после смешивания.
2. Конструкция сердечника: основные преимущества адаптации к однокомпонентному полиуретану
Гибкое управление смешиванием: поддерживается плавная регулировка скорости 0–2000 об/мин. Для полиуретана высокой вязкости (200000–10000000 сП) применяется режим «низкоскоростная вращательная экструзия + среднескоростной вращательный сдвиг», чтобы избежать нагрева материала и ухудшения характеристик, вызванных высокоскоростным перемешиванием.
Интегрированная система вакуумного пеногашения: дополнительная вакуумная система, вакуумная откачка в реальном времени (степень вакуума ≤ 0,2 кПа) во время процесса перемешивания, синхронное удаление растворенного воздуха в полиуретане и пузырьков, образующихся при перемешивании, что решает проблему низкой эффективности и слабого эффекта традиционного «пеногашения после перемешивания».
Конструкция смесительного бака: наклонная траектория самовращения, снижающая остаточное количество полиуретана на стенке бака (остаточная норма ≤ 0,5%), уменьшающая отходы материала и сложность очистки.
3. Промышленные испытания: Эффект нанесения однокомпонентного полиуретана
Адгезионные свойства: После смешивания полиуретановый клей не имеет локальных пропусков клея или пузырьков после нанесения. Прочность на сдвиг соединения металла и пластика увеличилась с 12 МПа до 15,6 МПа, а процент пригодности увеличился с 78% до 99%;
Область применения герметизирующих клеев: полиуретановый клей, используемый для герметизации дверей и окон, с коэффициентом усадки при отверждении, сниженным с 3% до 1,2% после смешивания, без проблем с растрескиванием или протечкой воды, а также с увеличенным сроком испытаний на соответствие требованиям по атмосферостойкости в течение 2 лет;
В области покрытий после смешивания полиуретановых покрытий погрешность равномерности толщины покрытия снижается с ± 0,05 мм до ± 0,01 мм, блеск поверхности улучшается на 20%, отсутствуют наплывы и дефекты в виде точечных отверстий.
Получите эксклюзивные возможности тестирования немедленно
Если вас беспокоит проблема смешивания однокомпонентного полиуретана, свяжитесь с SMIDA прямо сейчас, чтобы получить: