Poliuretana digunakan secara meluas dalam bidang pelekat, pengedap, salutan, dll. Walau bagaimanapun, kelikatannya yang tinggi, kecenderungan untuk mengandungi buih dan komponen mudah mendap menyukarkan peralatan bancuhan tradisional untuk menerobos kesesakan "pencampuran tidak sekata" - pengawetan tempatan dan buih sisa terdedah kepada berlaku selepas pencampuran, mengakibatkan penurunan kekuatan ikatan dan kadar kelayakan produk kurang daripada 80%.
1、 Campuran eksklusif poliuretana komponen tunggal: daripada "ketidaksamaan" kepada "keseragaman muktamad"
Berdasarkan ciri-ciri bahan poliuretana komponen tunggal, pengadun emparan planet SMIDA mencapai lonjakan kualitatif dalam kesan pencampuran melalui reka bentuk teknikal yang tepat, dan perbandingan sebelum dan selepas adalah jelas sekali imbas.:
Membandingkan dimensi Peralatan pencampuran tradisional Pengadun emparan planet SMIDA
Keseragaman 80% -85%, pemendapan komponen tempatan ≥ 99.5%, dengan komponen tersebar sama rata
sepanjang keseluruhan tangki
Gelembung sisa Gelembung kelihatan pada permukaan dan dalam Tiada buih yang kelihatan, kadar penyingkiran gelembung ≥ 99%
(diameter 0.1-0.5mm)
Ketekalan pemejalan Terdapat perbezaan besar dalam pengawetan tempatan Kelajuan pengawetan seragam, peningkatan ikatan
kelajuan, dan permukaan ikatan terdedah kekuatan sebanyak 30%
kepada retak
Masa mengadun 30-60 minit 5-15 minit, kecekapan meningkat lebih daripada 3 kali
Kesan sebenar boleh disahkan melalui ujian sampel: sediakan perbandingan sampel poliuretana sebelum dan selepas mencampurkan.
2、 Reka bentuk teras: Kelebihan utama menyesuaikan diri dengan poliuretana komponen tunggal
Kawalan pencampuran fleksibel: menyokong peraturan kelajuan tanpa langkah 0-2000rpm. Untuk poliuretana kelikatan tinggi (200000-10000000cP), mod "penyemperitan revolusi berkelajuan rendah + ricih putaran kelajuan sederhana" digunakan untuk mengelakkan pemanasan bahan dan kemerosotan prestasi yang disebabkan oleh pencampuran berkelajuan tinggi.
Penyepaduan penyahbuih vakum: sistem vakum pilihan, pengepaman vakum masa nyata (darjah vakum ≤ 0.2kPa) semasa proses kacau, secara serentak mengeluarkan udara terlarut dalam poliuretana dan buih yang dihasilkan dengan mengacau, menyelesaikan masalah kecekapan rendah dan kesan buruk daripada "defring" tradisional.
Reka bentuk tangki pencampuran: trajektori pusingan diri condong, mengurangkan jumlah sisa poliuretana pada dinding tangki (kadar baki ≤ 0.5%), mengurangkan sisa bahan dan kesukaran pembersihan.
3、 Ujian industri: Kesan penggunaan poliuretana komponen tunggal
Medan pelekat: Selepas mencampurkan, pelekat poliuretana tidak mempunyai gam atau buih tempatan yang hilang selepas digunakan. Kekuatan ricih ikatan plastik logam telah meningkat daripada 12MPa kepada 15.6MPa, dan kadar kelayakan telah meningkat daripada 78% kepada 99%; ,
Medan pelekat pengedap: Pelekat poliuretana digunakan untuk pengedap pintu dan tingkap, dengan kadar pengecutan pengawetan dikurangkan daripada 3% kepada 1.2% selepas dicampur, tiada masalah retak atau kebocoran air, dan masa pematuhan ujian rintangan cuaca yang dilanjutkan selama 2 tahun; ,
Dalam bidang salutan, selepas mencampurkan salutan poliuretana, ralat keseragaman ketebalan salutan dikurangkan daripada ± 0.05mm hingga ± 0.01mm, kelicinan permukaan dipertingkatkan sebanyak 20%, dan tiada kecacatan kendur atau lubang jarum.
Dapatkan peluang ujian eksklusif dengan segera
Jika anda bermasalah dengan masalah pencampuran poliuretana satu komponen, sila hubungi SMIDA sekarang untuk menikmatinya: