Laserleikkuri
, tehokkaana avustajana nykyaikaisessa leikkausteollisuudessa, on ratkaisevassa roolissa monilla aloilla.
Toiminnallisesta näkökulmasta laserleikkauskone on laite, joka
käyttää korkean energiatiheyden lasersädettä lämmönlähteenä materiaalien leikkaamiseen
. Se saa aikaan materiaalin leikkaamisen kohdistamalla lasersäteen materiaalin pintaan, jolloin se sulaa, haihtuu tai palaa välittömästi. Samanaikaisesti apukaasua käytetään puhaltamaan sulanut tai höyrystynyt materiaali pois leikkausalueelta, jolloin saadaan aikaan materiaalin tarkka leikkaus
siististi ja siististi, suorilla leikkauslinjoilla ja sileillä reunoilla
.
Sovellettavien materiaalien osalta sen käyttöalue on melko laaja. Puolesta
metalliset materiaalit
, olipa kyseessä tavallinen hiiliteräs, ruostumaton teräs tai korkealuokkaiset alumiiniseokset ja titaaniseokset, laserleikkauskoneet pystyvät käsittelemään niitä helposti. Sisällä
ei-metallinen kenttä
, materiaalit, kuten akryyli, puu, muovi, nahka ja kangas voidaan myös käsitellä helposti sillä.
Mitä tulee konfigurointiin, sen ydinkomponentti - laser, tällä hetkellä yleisimmät ovat
hiilidioksidilaser (CO ₂).
Ja
kuitu laser
. CO ₂ -laserin aallonpituus on 10,6 μm, mikä on hyvä tiettyjen ei-metallisten materiaalien käsittelyyn johtuen sen korkeasta absorptionopeudesta tietyille ei-metallisille materiaaleille; Kuitulaserin aallonpituus on 1064 nm ja se toimii erinomaisesti metallin leikkauksessa. Tehokkaat kuitulaserit voivat leikata jopa useiden senttimetrien paksuisia metallilevyjä.
Tietenkin on muita lasereita, kuten
infrapuna, ultravioletti, vihreä valo
jne., ja myös laitteiden kokoonpano on sovitettava ja valittava materiaalien ominaisuuksien mukaan.
Lisäksi
jäähdytysjärjestelmä
on välttämätön. Lasertoiminnan aikana tapahtuvan valtavan lämmöntuoton ansiosta ilma- tai vesijäähdytysjärjestelmät voivat pitää laitteen kriittiset komponentit sopivassa lämpötilassa. Vesijäähdytysjärjestelmät ovat vakiona myös suuritehoisissa laitteissa vakaan toiminnan varmistamiseksi.