SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin: ratkaisu korkean viskositeetin omaavan liiman sekoittamiseen

SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin: ratkaisu korkean viskositeetin omaavan liiman sekoittamiseen
Korkean viskositeetin liimoja käytetään laajalti tiivistys-, liimaus- ja valutustilanteissa, mutta perinteiset sekoituslaitteet joutuvat usein ongelmaan "sekoituskyvyttömyys, jäännöspaakut ja kuplien vaikea poisto" - esimerkiksi epoksirakenteisessa liimassa on edelleen hiukkasia (halkaisija ≥ 3 mm) sekoittamisen jälkeen, silikonitiivisteessä on kuplia, jotka aiheuttavat vedenpitävyyden pettämisen, ja lopputuotteiden uudelleentyöstöaste ylittää 25 %, mikä tuhlaa vakavasti materiaaleja ja työtunteja. ​

1. Korkean viskositeetin omaavan liiman sekoittaminen: perinteisten laitteiden ja SMIDA-testauksen vertailu
Vastauksena korkean viskositeetin omaavien liimojen (mukaan lukien epoksi-, silikoni-, polyuretaani- ja akryyliliimat) viskositeettiominaisuuksiin SMIDA on saavuttanut läpimurron sekoitusvaikutuksen laadussa yhteistyöhön perustuvan "kierros+kierto"-suunnittelun avulla. Keskeisten indikaattoreiden mitatut tiedot ovat seuraavat:
​
Keskeiset indikaattorit                                         Jäännöspaakkuuntumisnopeus  
Perinteiset sekoituslaitteet                  20–35 %, merkittäviä jäämiä säiliön seinämässä 
SMIDA-planeettakeskipakoissekoitin          ≤ 1 %, ei paljaalla silmällä näkyviä kyhmyjä 

Kuplien poistonopeus                                                       Viskositeetin tasaisuus sekoittamisen jälkeen 
40–60 %, syviä kuplia on vaikea poistaa                Poikkeama ± 15–20 %, paikallisesti epätasainen paksuus 
≥ 98 %, kuplan halkaisija <0,02 mm                              Poikkeama ≤ 2%, koko säiliön tasainen viskositeetti 


 
Sekoitusaika (10 litran liimaa)                                                   Materiaalihävikkiaste 
45–60 minuuttia                                                                 8–12 % (jäännös + jäte) 
12–20 minuuttia, tehokkuus kasvoi 2,5-kertaiseksi           ≤ 2 %, alentaa tuotantokustannuksia 
​
2. Korkean viskositeetin omaavan liimaytimen käyttöskenaario: SMIDA-laitteiden laskeutumisvaikutus
SMIDA-sekoittimia on mukautettu vastaamaan korkean viskositeetin omaavien liimojen tuotantotarpeisiin eri aloilla, mikä ratkaisee käytännön tuotannon kipupisteitä.:
1. Uusien energiaparistojen tiivistyskenttä
Käytetään litiumpariston yläkannen tiivisteenä (viskositeetti 300000cP), ei kuplia tai paakkuja sekoittamisen jälkeen, ja suljetun akun vedenpitävyystaso saavuttaa IP68:n, vuotonopeuden laskiessa 8%:sta 0,5%:iin, mikä sopii akkujen pitkäaikaiseen sykliseen käyttöön. ​
2. Autoteollisuuden rakenteellisen liimauksen alalla
SMIDA:n kanssa sekoittamisen jälkeen auton korin rakenneliiman (epoksityyppi, viskositeetti 250000 cP) tarttuvuuslujuus kasvoi 40 %. Korkean ja matalan lämpötilan testeissä -30 ℃ - 80 ℃, liimapinta ei halkeillut, mikä täyttää kevyiden autorakenteiden vaatimukset. ​
3. Elektronisten komponenttien kapselointikenttä
Kun elektronisen muuntajan kapselointiin tarkoitettu silikonigeeli (viskositeetti 180000 cP) on sekoitettu, kapselointikerroksessa ei ole kuplia ja lämmönhukka on tasainen. Muuntajan käyttölämpötila laskee 12 ℃ ja käyttöikä pitenee 3 vuodella, mikä sopii teollisuuselektroniikkalaitteiden korkeisiin luotettavuusvaatimuksiin. ​
4. Ilmailu- ja avaruuskomposiittimateriaalien kenttä
Korkean lämpötilan kestävää liimaa (viskositeetti 450000 cP) käytetään ilmailukomponenttien liimaukseen, ja sen koostumuksen tasaisuus on 99,5 % sekoittamisen jälkeen. Se ylläpitää vakaata liimauskykyä jopa 300 ℃:n korkeassa lämpötilassa ja täyttää ilmailu- ja avaruusteollisuuden tiukat standardit. ​

3. Ainutlaatuinen sekoitussuunnittelu korkean viskositeetin omaavalle liimalle: yksityiskohdat ratkaisevat käytännön ongelmia
Moottori on kytketty suoraan sekoitustelineeseen, mikä helpottaa 500000 cP:n erittäin korkean viskositeetin omaavan liiman käsittelyä ja estää sekoitusviiveen aiheuttaman paikallisen ylikuumenemisen. ​
Ei sekoitusterää: Sekoituskammion sisällä olevat sekoitusterät estävät liiman ja laitteen välisen suoran kosketuksen, mikä vähentää materiaalihävikkiä ja varmistaa, ettei säiliön sisällä ole sekoituskatkoksia. ​
Integroitu tyhjiösekoitustoiminto: Sekoitusprosessi tyhjentää kaasun synkronoidusti (tyhjiöaste ≤ 0,2–0,5 kPa) ja hajottaa suoraan korkean viskositeetin omaavan liiman "kääriytyneet kuplat" ilman erillisiä vaahdonestoprosesseja. ​

Jos olet huolissasi epätasaisesta sekoittumisesta ja korkean viskositeetin omaavan liiman heikosta tehokkuudesta, ota yhteyttä SMIDAan saadaksesi lisätietoja.:
✅ Ilmainen liimanäyte wc-istuimen sekoittamiseen
Nopea telakointi:
Virallinen verkkosivusto: blue_liu@smida.com.cn
Sähköposti: blue_liu@smida.com.cn ​
Mahdollistaa korkean viskositeetin omaavien liimojen "tasaisen, tehokkaan ja vähähäviöisen" sekoittumisen.