Miscelatore centrifugo planetario SMIDA: soluzione al problema della miscelazione di colle ad alta viscosità

Miscelatore centrifugo planetario SMIDA: soluzione al problema della miscelazione di colle ad alta viscosità
Gli adesivi ad alta viscosità sono ampiamente utilizzati per sigillare, incollare e incapsulare, ma le attrezzature di miscelazione tradizionali spesso si trovano nel dilemma di "impossibilità di mescolare, grumi residui e difficile rimozione delle bolle": ad esempio, l'adesivo strutturale epossidico presenta ancora particelle (diametro ≥ 3 mm) dopo la miscelazione, il sigillante siliconico contiene bolle che causano problemi di impermeabilità e il tasso di rilavorazione dei prodotti finali supera il 25%, con un grave spreco di materiali e ore di lavoro. ​

1、 Miscelazione di colla ad alta viscosità: confronto tra apparecchiature tradizionali e test SMIDA
In risposta alle caratteristiche di viscosità degli adesivi ad alta viscosità (tra cui adesivi epossidici, adesivi siliconici, adesivi poliuretanici e adesivi acrilici), SMIDA ha raggiunto un traguardo rivoluzionario nella qualità dell'effetto di miscelazione attraverso la progettazione collaborativa di "rivoluzione+rotazione". I dati misurati degli indicatori chiave sono i seguenti:
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Indicatori principali                                         Tasso residuo di agglomerazione  
Attrezzatura di miscelazione tradizionale                  20% -35%, con residui significativi sulla parete del serbatoio 
Miscelatore centrifugo planetario SMIDA          ≤ 1%, nessun grumo visibile ad occhio nudo 

Tasso di rimozione delle bolle                                                       Consistenza della viscosità dopo la miscelazione 
40% -60%, bolle profonde difficili da rimuovere                Deviazione ± 15% -20%, spessore localmente irregolare 
≥ 98%, diametro della bolla ＜ 0,02 mm                              Deviazione ≤ 2%, viscosità uniforme dell'intero serbatoio 


 
Tempo di miscelazione (colla da 10 litri)                                                   Tasso di perdita di materiale 
45-60 minuti                                                                 8% -12% (residuo+rifiuti) 
12-20 minuti, efficienza aumentata di 2,5 volte           ≤ 2%, ridurre i costi di produzione 
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2、 Scenario di applicazione del nucleo adesivo ad alta viscosità: effetto di atterraggio dell'attrezzatura SMIDA
I miscelatori SMIDA sono stati adattati per soddisfare le esigenze di produzione di adesivi ad alta viscosità in vari campi, risolvendo i punti critici pratici della produzione:
1. Campo di sigillatura delle nuove batterie energetiche
Utilizzato come sigillante per il coperchio superiore della batteria al litio (viscosità 300000cP), non si formano bolle o grumi dopo l'agitazione e il livello di impermeabilità della batteria sigillata raggiunge IP68, con un tasso di perdite ridotto dall'8% allo 0,5%, adatto per l'uso ciclico a lungo termine delle batterie di alimentazione. ​
2. Nel campo dell'incollaggio strutturale automobilistico
Dopo la miscelazione con SMIDA, la forza adesiva dell'adesivo strutturale per carrozzeria (tipo epossidico, viscosità 250000cP) è aumentata del 40%. Nei test ad alta e bassa temperatura, da -30 ℃ a 80 ℃, la superficie adesiva non si è crepata, soddisfacendo i requisiti delle strutture automobilistiche leggere. ​
3. Campo di incapsulamento dei componenti elettronici
Dopo la miscelazione con gel di silicone (viscosità 180000 cP) per l'incapsulamento del trasformatore elettronico, lo strato di incapsulamento non presenta bolle e la dissipazione del calore è uniforme. La temperatura di esercizio del trasformatore è ridotta di 12 ℃ e la durata utile è prolungata di 3 anni, il che è adatto ai requisiti di elevata affidabilità delle apparecchiature elettroniche industriali. ​
4. Campo dei materiali compositi aerospaziali
L'adesivo resistente alle alte temperature (viscosità 450000cP) viene utilizzato per incollare componenti aeronautici, con un'uniformità di composizione del 99,5% dopo l'agitazione. Mantiene prestazioni di incollaggio stabili anche in ambienti ad alta temperatura di 300 ℃, soddisfacendo i rigorosi standard del settore aerospaziale. ​

3、 Design di miscelazione esclusivo per adesivo ad alta viscosità: i dettagli risolvono problemi pratici
Il motore è collegato direttamente alla staffa di miscelazione, facilitando la gestione della colla ad altissima viscosità da 500000cP ed evitando il surriscaldamento locale causato dal ritardo di miscelazione. ​
Design senza pale di miscelazione: le pale di miscelazione all'interno della camera di miscelazione impediscono il contatto diretto tra la colla e l'attrezzatura, riducendo gli sprechi di materiale e garantendo che non vi siano angoli morti di miscelazione all'interno del serbatoio. ​
Funzione integrata di miscelazione sotto vuoto: il processo di miscelazione evacua in modo sincrono (grado di vuoto ≤ 0,2-0,5 kPa), rompendo direttamente le "bolle avvolte" nella colla ad alta viscosità senza la necessità di successivi processi separati di deschiuma. ​

Se sei preoccupato per la miscelazione non uniforme e la bassa efficienza della colla ad alta viscosità, contatta SMIDA per usufruire:
✅ Campione di colla gratuito per miscelare il WC
Attracco rapido:
Sito ufficiale: blue_liu@smida.com.cn
E-mail: blue_liu@smida.com.cn ​
Consentono agli adesivi ad alta viscosità di ottenere una miscelazione "uniforme, efficiente e con basse perdite".