Kuinka valita planeettakeskipakosekoitin (1)?
Planeetta-sekoittimien merkitys keskeisinä sekoituslaitteina on itsestään selvää nykypäivän teollisuustuotannossa ja erilaisissa sovelluksissa. Markkinoiden planeetta keskipakoisekoittimet on jaettu pääasiassa kahteen tyyppiin: kontaktityyppi ja ei-kosketukset.
Kosketusplaneetta keskipakoiden sekoittimien ja kosketukseen liittyvien planrefugalien sekoittimien sekoittamisessa on monia eroja. Katsotaanpa yhdessä.
Sekoittaminen yhtenäisyys
Yhteystyyppi: Sekoittaja pyörii suurella nopeudella pyörittäen vedenkeittimen rungon akselin ympärillä aiheuttaen materiaalin monimutkaisten liikkeiden kotelon sisällä vedenkeittimen rungon sisällä. Se on voimakas leikkaus ja hankaaminen, ja se voi sekoittaa materiaalia kokonaan erittäin tasaisen sekoitusvaikutuksen saavuttamiseksi ilman sekoittamista kuolleista kulmista, varmistaen, että materiaalin jokainen osa voidaan sekoittaa ja parantaa tuotteiden laadun konsistenssia.
Kontakti: Samanaikaisesti kiertämällä ja pyörittämällä tasainen sekoitus voidaan saavuttaa ilman kerrostamista, jolloin lietteen ja jauheen eri komponentit voidaan sekoittaa tasaisesti. Suurten viskositeettimateriaalien ja monikomponenttijärjestelmien osalta sekoittumisen yhtenäisyys on hyvä, mikä voi välttää kontaktin sekoittumisen takia riittämättömän paikallisen sekoituksen ongelman.
Sekoitustehokkuus
Yhteystyyppi: Sen ainutlaatuinen planeettaliike antaa sekoitusterät peittää suuremman sekoitusalueen, suorittamalla sekoitustehtävän lyhyemmässä ajassa. Sekoitustehokkuus on yleensä useita kertoja tavallisissa sekoittimissa, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja sopii suuren mittakaavan tuotantoon ja tehokkaisiin vaatimuksiin.
Ei -kontaktin sekoitus: Nopealla sekoittumisnopeudella se voi saavuttaa materiaalien tasaisen sekoittamisen lyhyessä ajassa, parantaa tuotannon tehokkuutta ja välttää kitkan, tarttumisen ja muiden materiaalien ja sekoituskomponenttien välisen ongelman aiheuttaman tehokkuuden vähentämisen kosketussekoituksen välillä. Se soveltuu erityisesti prosesseihin, jotka vaativat tiukkaa sekoitusaikaa.
Mukautuvuus materiaaleihin
Yhteystyyppi: Laajalla sovellusvalikoimassa sitä voidaan käyttää useimmissa materiaaleissa, joissa on keskipitkä tai korkea viskositeetti ja alhainen kiinteä pitoisuus. Se pystyy käsittelemään erilaisia prosesseja, kuten sekoittamisen, reaktion, dispersion, liukenemisen ja kiinteän+kiinteän, kiinteän+nesteen ja nesteen+nesteen materiaalin karkaisemisen. Yhdistettynä erilaisiin sekoittajiin ja muihin apulaitteisiin, se voi edelleen laajentaa sovellusaluettaan ja vastata eri toimialojen ja materiaalien sekoitustarpeisiin.
Kontakti: Sopii erityyppisiin materiaaleihin, etenkin korkeaan viskositeettiin ja helposti liimateriaaleihin, kuten liima, hopeapasta, muste, rasva, tahna jne., Sillä on hyvä sekoitusvaikutus, voi tehokkaasti välttää materiaalijäämiä ja jätteitä, ja se sopii myös tilaisuuksiin, joilla on korkeat materiaalin puhtauden vaatimukset, ilman että aiheuttamatta epäpuhtauksia kosketuksen sekoittamisen vuoksi.
Materiaalisuojan suorituskyky
Yhteystyyppi: Hallitsemalla kohtuudella parametreja, kuten sekoitusnopeutta, sekoittumisaikaa ja sekoitusterien muotoa, sekoitusprosessin aikana syntynyt leikkausvoima voidaan pitää tietyllä alueella vähentämällä herkkien materiaalirakenteiden vaurioita ja suojaamalla materiaalin alkuperäisiä ominaisuuksia ja laatua.
Kontakti: Sekoivia teriä ei ole, jotka eivät leikkaa tai purista materiaalia. Se voi saavuttaa sekoittamisen ja sekoittamisen miedoissa olosuhteissa maksimoimalla materiaalin fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien suojaaminen. Se soveltuu erityisesti materiaalien, kuten biologisten ja polymeerimateriaalien sekoittamiseen, jotka ovat herkkiä leikkausvoimille.
Laitteiden ylläpitokustannukset
Yhteystyyppi: Rakenne on monimutkainen, yleensä saavutettu planeettavaihteistojen kautta planeettaliikkeen saavuttamiseksi. Lähetyslaatikko rakenne on monimutkainen, vaikea ylläpitää, ja kun vika tapahtuu, on vaikea korjata, mikä vaatii ammatillisia teknikkoja korjattavaksi. Samanaikaisesti myös osien korvaamisen kustannukset ovat korkeat.
Kontakti: Terää ei tarvitse puhdistaa ja pyyhkäistä kuten tavalliset potkurisekoittimet, ei haavoittuvia osia, kuten potkureita, vähentämällä laitteiden viat ja huoltotyökuorma, joka johtuu komponenttien kulumisesta ja korroosiosta, alentamalla huoltokustannuksia ja seisokkeja sekä parantamaan laitteiden vakautta ja luotettavuutta.
Kun olet lukenut sen, tiedätkö kuinka valita? Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä Smidaan.
