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How to choose a planetary centrifugal mixer(1)?

Guida professionale per aiutarti a scegliere la migliore attrezzatura per il mixaggio: Mixing Performance

L'importanza dei miscelatori planetari come attrezzature di miscelazione chiave è evidente nella produzione industriale di oggi e nelle varie applicazioni. I miscelatori centrifughi planetari sul mercato sono principalmente divisi in due tipi: tipo di contatto e tipo non contatto.

Ci sono molte differenze nella miscelazione delle prestazioni tra i miscelatori centrifughi planetari a contatto e i miscelatori centrifughi planetari non contatti. Diamo un'occhiata insieme.

Miscelazione dell'uniformità

Tipo di contatto: L'agitatore ruota ad alta velocità mentre ruota attorno all'asse del corpo del bollitore, facendo subire movimenti complessi all'interno del corpo del bollitore. È sottoposto a forti tagli e sfregamenti e può mescolare completamente il materiale per ottenere un effetto di miscelazione altamente uniforme senza alcuna miscelazione di angoli morti, garantendo che ogni parte del materiale possa essere completamente miscelata e migliorare la coerenza della qualità del prodotto.

Non contatto: Ruotando e girendo contemporaneamente, è possibile ottenere una miscelazione uniforme senza stratificare, consentendo a diversi componenti di liquame e polvere di essere completamente miscelati uniformemente. Per i materiali ad alta viscosità e i sistemi multi-componenti, l'uniformità della miscelazione è buona, il che può evitare il problema della miscelazione locale insufficiente che può verificarsi a causa della miscelazione dei contatti.

Miscelazione dell'efficienza

Tipo di contatto: Il suo movimento planetario unico consente alle lame di miscelazione di coprire un intervallo di miscelazione più ampio, completando l'attività di miscelazione in un tempo più breve. L'efficienza di miscelazione è di solito più volte quella dei ordinari miscelatori, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione e adatto a produzione su larga scala e requisiti di elevata efficienza.

Miscelazione senza contatto: Con una velocità di miscelazione rapida, può ottenere una miscelazione uniforme di materiali in un breve periodo di tempo, migliorare l'efficienza della produzione ed evitare la riduzione dell'efficienza causata da attrito, adesione e altri problemi tra materiali e componenti di miscelazione nella miscelazione dei contatti. È particolarmente adatto per i processi che richiedono tempi di miscelazione rigorosi.

Adattabilità ai materiali

Tipo di contatto: Con una vasta gamma di applicazioni, può essere utilizzato per la maggior parte dei materiali con viscosità medio -alta e basso contenuto solido. Può gestire vari processi come miscelazione, reazione, dispersione, dissoluzione e tempera di materiali solidi+solidi, solido+liquido e liquido+liquido. Se combinato con vari agitatori e altri dispositivi ausiliari, può ulteriormente espandere la sua gamma di applicazioni e soddisfare le esigenze di miscelazione di diversi settori e materiali.

Non contatto: Adatto a vari tipi di materiali, in particolare per elevata viscosità e materiali facilmente adesivi come colla, pasta d'argento, inchiostro, grasso, pasta, ecc., Ha un buon effetto agitato, può effettivamente evitare residui e rifiuti di materiale ed è anche adatto per occasioni con elevati requisiti di materiale, senza introdurre impurità a causa del contatto con agitazione.

Prestazioni di protezione dei materiali

Tipo di contatto: Controllando ragionevolmente parametri come la velocità di miscelazione, il tempo di miscelazione e la forma delle lame di miscelazione, la forza di taglio generata durante il processo di miscelazione può essere mantenuta all'interno di un determinato intervallo, riducendo i danni a strutture materiali sensibili e proteggendo le proprietà originali e la qualità del materiale.

Non contatto: Non ci sono lame mescolanti, che non tagli o spremono direttamente il materiale. Può ottenere agitazione e miscelazione in condizioni lievi, massimizzando la protezione delle proprietà fisiche e chimiche del materiale. È particolarmente adatto per agitare materiali come biologici e materiali polimerici sensibili alle forze di taglio.

Costo di manutenzione dell'attrezzatura

Tipo di contatto: La struttura è complessa, di solito raggiunta attraverso la trasmissione degli ingranaggi planetari per raggiungere il movimento planetario. La struttura della scatola di trasmissione è complessa, difficile da mantenere e una volta che si verifica un guasto, è difficile da riparare, che richiede tecnici professionisti per la riparazione. Allo stesso tempo, anche il costo della sostituzione delle parti è elevato.

Non contatto: Non è necessario pulire e spazzare le lame come ordinari miscelatori di eliche, nessuna parte vulnerabile come eliche, riducendo i guasti delle apparecchiature e il carico di lavoro di manutenzione causati dall'usura dei componenti e dalla corrosione, abbassando i costi di manutenzione e tempi di inattività e migliorando la stabilità e l'affidabilità delle attrezzature.

Dopo averlo letto, sai come scegliere? In caso di domande, non esitate a consultare Smida.

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