كيفية اختيار خلاط الطرد المركزي الكوكبي (1)؟

إن أهمية الخلاطات الكوكبية كمعدات خلط رئيسية بديهية في الإنتاج الصناعي اليوم والتطبيقات المختلفة. يتم تقسيم خلاطات الطرد المركزي الكوكبي في السوق بشكل أساسي إلى نوعين: نوع الاتصال ونوع غير الاتصال.

هناك العديد من الاختلافات في خلط الأداء بين خلاطات الطرد المركزي الكوكبي الملامس وخلاطات الطرد المركزي غير الممتاز. دعونا نلقي نظرة معا.

خلط التوحيد

نوع الاتصال: يدور المحرض بسرعة عالية أثناء الدوران حول محور جسم الغلاية ، مما يتسبب في خضوع المادة حركات معقدة داخل جسم الغلاية. إنه يتعرض لقص قوي وفرك ، ويمكن أن يحرك المواد تمامًا لتحقيق تأثير خلط موحد للغاية دون أي زوايا ميتة خلط ، مما يضمن أن كل جزء من المادة يمكن أن يكون مختلطًا بالكامل وتحسين اتساق جودة المنتج.

غير الاتصال: من خلال الدوران والدوران في وقت واحد ، يمكن تحقيق خلط موحد دون طبقات ، مما يسمح بخلط مكونات مختلفة من الملاط والمسحوق بالتساوي. بالنسبة للمواد العالية اللزوجة والأنظمة متعددة المكونات ، فإن توحيد الخلط جيد ، والذي يمكن أن يتجنب مشكلة عدم كفاية الخلط المحلي الذي قد يحدث بسبب خلط الاتصال.

خلط الكفاءة

نوع الاتصال: تتيح حركتها الكوكبية الفريدة لشفرات الخلط تغطية نطاق خلط أكبر ، واستكمال مهمة الخلط في وقت أقصر. عادةً ما تكون كفاءة الخلط عدة مرات من الخلاطات العادية ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع ومتطلبات عالية الكفاءة.

خلط غير الاتصال: مع سرعة الخلط السريع ، يمكن أن يحقق خلطًا موحدًا للمواد في فترة زمنية قصيرة ، وتحسين كفاءة الإنتاج ، وتجنب الحد من الكفاءة الناجم عن الاحتكاك والالتصاق والمشاكل الأخرى بين المواد ومكونات الخلط في خلط التلامس. إنه مناسب بشكل خاص للعمليات التي تتطلب وقت خلط صارم.

القدرة على التكيف مع المواد

نوع الاتصال: مع مجموعة واسعة من التطبيقات ، يمكن استخدامه لمعظم المواد ذات اللزوجة المتوسطة إلى العالية ومحتوى صلب منخفض. يمكنه التعامل مع عمليات مختلفة مثل الخلط ، والتفاعل ، والتشتت ، والانحلال ، وتهدئة المواد الصلبة+الصلبة ، والصلبة+السائل ، والسائل+السائل. عندما يتم دمجها مع مختلف المحرضين والأجهزة الإضافية الأخرى ، يمكنها توسيع نطاق التطبيق الخاص بها وتلبية احتياجات الخلط بين الصناعات والمواد المختلفة.

غير الاتصال: مناسبة لأنواع مختلفة من المواد ، وخاصة بالنسبة للزوجة العالية والمواد اللاصقة بسهولة مثل الغراء ، والمعجون الفضي ، والحبر ، والشحوم ، والمعجون ، وما إلى ذلك ، فإنها لها تأثير تحريك جيد ، ويمكن أن تتجنب بقايا المواد والنفايات بشكل فعال ، وهي مناسبة أيضًا للمناسبات ذات المتطلبات العالية للطلاء المادي ، دون تقديم شوائب بسبب التحريك.

أداء حماية المواد

نوع الاتصال: من خلال التحكم بشكل معقول في المعلمات مثل سرعة الخلط ، ووقت الخلط ، وشكل شفرات الخلط ، يمكن الاحتفاظ بقوة القص الناتجة أثناء عملية الخلط في نطاق معين ، مما يقلل من الأضرار التي لحقت بهياكل المواد الحساسة وحماية الخصائص الأصلية وجودة المادة.

غير الاتصال: لا توجد شفرات تحريك ، لا تقص المادة مباشرة أو تضغط عليها. يمكن أن تحقق التحريك والخلط في ظل ظروف معتدلة ، مما يزيد من حماية الخواص الفيزيائية والكيميائية للمادة. إنها مناسبة بشكل خاص لتحريك المواد مثل البيولوجيا ومواد البوليمر التي تكون حساسة لقوى القص.

تكلفة صيانة المعدات

نوع الاتصال: الهيكل معقد ، وعادة ما يتم تحقيقه من خلال نقل العتاد الكوكبي لتحقيق الحركة الكوكبية. بنية صندوق النقل معقدة ، يصعب الحفاظ عليها ، وبمجرد حدوث خطأ ، يكون من الصعب إصلاحه ، ويتطلب من الفنيين المحترفين إصلاحه. في الوقت نفسه ، تكون تكلفة استبدال قطع الغيار مرتفعة أيضًا.

غير الاتصال: لا حاجة لتنظيف الشفرات وتجتاح الخلاطات المروحة العادية ، ولا توجد أجزاء ضعيفة مثل المراوح ، وتقليل فشل المعدات وعبء عمل الصيانة الناجم عن تآكل المكونات والتآكل ، وخفض تكاليف الصيانة ووقت التوقف ، وتحسين استقرار المعدات وموثوقيتها.

بعد قراءتها ، هل تعرف كيف تختار؟ إذا كان لديك أي أسئلة ، فلا تتردد في استشارة Smida.