Smida boleh menyediakan profesional
pengadun emparan planet
,
mesin penanda laser
Dan
mesin pemotong laser
.
Kepentingan pengadun planet sebagai peralatan pengadun utama adalah jelas dalam pengeluaran perindustrian hari ini dan pelbagai aplikasi makmal. Pengadun emparan planet di pasaran terbahagi terutamanya kepada dua jenis: jenis kenalan dan jenis bukan hubungan.
Terdapat banyak perbezaan dalam prestasi pencampuran antara pembancuh emparan planet sentuhan dan pengadun emparan planet bukan sentuhan. Mari kita lihat bersama-sama.
Keseragaman pencampuran
Jenis kenalan: Agitator berputar pada kelajuan tinggi sambil berputar mengelilingi paksi badan cerek, menyebabkan bahan mengalami pergerakan kompleks di dalam badan cerek. Ia tertakluk kepada ricih dan gosokan yang kuat, dan boleh mengacau sepenuhnya bahan untuk mencapai kesan campuran yang sangat seragam tanpa sebarang pencampuran sudut mati, memastikan setiap bahagian bahan boleh dicampur sepenuhnya dan meningkatkan konsistensi kualiti produk.
Tidak bersentuhan: Dengan berputar dan berputar secara serentak, pencampuran seragam boleh dicapai tanpa lapisan, membolehkan komponen buburan dan serbuk yang berbeza dicampur sepenuhnya dengan sekata. Untuk bahan kelikatan tinggi dan sistem berbilang komponen, keseragaman pencampuran adalah baik, yang boleh mengelakkan masalah pencampuran tempatan yang tidak mencukupi yang mungkin berlaku akibat pencampuran sentuhan.
Kecekapan pencampuran
Jenis kenalan: Pergerakan planetnya yang unik membolehkan bilah pencampuran meliputi julat pencampuran yang lebih besar, menyelesaikan tugas pencampuran dalam masa yang lebih singkat. Kecekapan pencampuran biasanya beberapa kali ganda daripada pengadun biasa, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan sesuai untuk pengeluaran berskala besar dan keperluan kecekapan tinggi.
Pencampuran tanpa sentuhan: Dengan kelajuan pencampuran yang cepat, ia boleh mencapai pencampuran seragam bahan dalam tempoh yang singkat, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengelakkan pengurangan kecekapan yang disebabkan oleh geseran, lekatan, dan masalah lain antara bahan dan komponen pencampuran dalam pencampuran sentuhan. Ia amat sesuai untuk proses yang memerlukan masa pencampuran yang ketat.
Kebolehsuaian kepada bahan
Jenis kenalan: Dengan pelbagai aplikasi, ia boleh digunakan untuk kebanyakan bahan dengan kelikatan sederhana hingga tinggi dan kandungan pepejal yang rendah. Ia boleh mengendalikan pelbagai proses seperti pencampuran, tindak balas, serakan, pembubaran dan pembajaan bahan pepejal+pepejal, pepejal+cecair dan cecair+cecair. Apabila digabungkan dengan pelbagai agitator dan peranti tambahan lain, ia boleh mengembangkan lagi julat aplikasinya dan memenuhi keperluan pencampuran industri dan bahan yang berbeza.
Tidak bersentuhan: Sesuai untuk pelbagai jenis bahan, terutamanya untuk kelikatan tinggi dan bahan mudah melekat seperti gam, pes perak, dakwat, gris, tampal, dan lain-lain, ia mempunyai kesan kacau yang baik, berkesan boleh mengelakkan sisa bahan dan sisa, dan juga sesuai untuk majlis dengan keperluan tinggi untuk ketulenan bahan, tanpa memasukkan kekotoran akibat sentuhan kacau.
Prestasi perlindungan bahan
Jenis kenalan: Dengan mengawal parameter yang munasabah seperti kelajuan pencampuran, masa pencampuran, dan bentuk bilah pencampuran, daya ricih yang dijana semasa proses pencampuran boleh disimpan dalam julat tertentu, mengurangkan kerosakan pada struktur bahan sensitif dan melindungi sifat dan kualiti asal bahan tersebut.
Tidak bersentuhan: Tiada bilah kacau, yang tidak langsung menggunting atau memerah bahan. Ia boleh mencapai pengadukan dan pencampuran dalam keadaan sederhana, memaksimumkan perlindungan sifat fizikal dan kimia bahan. Ia amat sesuai untuk bahan kacau seperti bahan biologi dan polimer yang sensitif kepada daya ricih.
Kos penyelenggaraan peralatan
Jenis kenalan: Strukturnya adalah kompleks, biasanya dicapai melalui transmisi gear planet untuk mencapai gerakan planet. Struktur kotak penghantaran adalah kompleks, sukar untuk diselenggara, dan apabila berlaku kerosakan, ia sukar untuk dibaiki, memerlukan juruteknik profesional untuk pembaikan. Pada masa yang sama, kos penggantian alat ganti juga tinggi.
Tidak bersentuhan: Tidak perlu membersihkan dan menyapu bilah seperti pembancuh kipas biasa, tiada bahagian yang terdedah seperti kipas, mengurangkan kegagalan peralatan dan beban kerja penyelenggaraan yang disebabkan oleh haus dan kakisan komponen, mengurangkan kos penyelenggaraan dan masa henti, serta meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan.
Selepas membacanya, adakah anda tahu bagaimana untuk memilih? Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi SMIDA.