Gezegen mikserlerinin anahtar karıştırma ekipmanı olarak önemi, günümüzün endüstriyel üretiminde ve çeşitli uygulamalarda açıktır. Piyasadaki gezegen santrifüj mikserleri esas olarak iki türe ayrılmıştır: temas türü ve temassız tip.
Temas gezegen santrifüj mikserleri ile temassız gezegen santrifüj mikserleri arasında karıştırma performansında birçok fark vardır. Birlikte bir göz atalım.
Tekdüzelik karıştırma
İletişim Türü: Ajitatör, su ısıtıcısı gövdesinin ekseni etrafında dönerken yüksek hızda döner, bu da malzemenin su ısıtıcısı gövdesi içindeki karmaşık hareketlerden geçmesine neden olur. Güçlü kesme ve sürtünmeye tabi tutulur ve herhangi bir karıştırma ölü köşeleri olmadan yüksek derecede düzgün bir karıştırma etkisi elde etmek için malzemeyi tamamen karıştırabilir, böylece malzemenin her bir bölümünün tamamen karıştırılmasını ve ürün kalitesi tutarlılığını iyileştirmesini sağlar.
Temas etmeyen: Eşzamanlı olarak dönen ve döner olarak, düzgün karıştırma, katmanlama yapmadan elde edilebilir, bu da farklı bulamaç ve toz bileşenlerinin eşit olarak tamamen karıştırılmasına izin verir. Yüksek viskoziteli malzemeler ve çok bileşenli sistemler için, karıştırma tekdüzeliği iyidir, bu da temas karıştırması nedeniyle meydana gelebilecek yetersiz lokal karıştırma sorununu önleyebilir.
Karıştırma Verimliliği
İletişim Türü: Eşsiz gezegensel hareketi, karıştırma bıçaklarının daha büyük bir karıştırma aralığını kapsayan ve karıştırma görevini daha kısa sürede tamamlamasına izin verir. Karıştırma verimliliği genellikle sıradan mikserlerin birkaç katıdır, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve büyük ölçekli üretim ve yüksek verimlilik gereksinimleri için uygundur.
İletişimsiz Karıştırma: Hızlı karıştırma hızı ile, kısa sürede malzemelerin düzgün bir şekilde karıştırılmasını sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve temas karıştırmasında malzeme ve karıştırma bileşenleri arasındaki sürtünme, yapışma ve diğer problemlerin neden olduğu verimliliği azaltmayı önleyebilir. Özellikle sıkı karıştırma süresi gerektiren işlemler için uygundur.
Malzemelere Uyarlanabilirlik
İletişim Türü: Çok çeşitli uygulamalarla, orta ila yüksek viskozite ve düşük katı içeriğe sahip çoğu malzeme için kullanılabilir. Katı+katı, katı+sıvı ve sıvı+sıvı malzemelerin karıştırılması, reaksiyon, dağılım, çözünmesi ve temperlenmesi gibi çeşitli işlemleri işleyebilir. Çeşitli ajitatörler ve diğer yardımcı cihazlarla birleştirildiğinde, uygulama aralığını daha da genişletebilir ve farklı endüstrilerin ve malzemelerin karıştırma ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Temas etmeyen: Özellikle yüksek viskozite ve tutkal, gümüş macun, mürekkep, yağ, macun gibi kolayca yapışkan malzemeler için uygun çeşitli malzeme türleri için uygundur, iyi karıştırma etkisine sahiptir, malzeme kalıntısı ve atıkları etkili bir şekilde önleyebilir ve aynı zamanda temas karıştırma nedeniyle sabitlikleri getirmeden, malzeme saflığı için yüksek gereksinimlere sahip durumlar için uygundur.
Malzeme Koruma Performansı
İletişim Türü: Karıştırma hızı, karıştırma süresi ve karıştırma bıçaklarının şekli gibi parametreleri makul bir şekilde kontrol ederek, karıştırma işlemi sırasında üretilen kesme kuvveti belirli bir aralıkta tutulabilir, hassas malzeme yapılarına verilen hasarı azaltır ve malzemenin orijinal özelliklerini ve kalitesini koruyabilir.
Temas etmeyen: Malzemeyi doğrudan kesmeyen veya sıkmayan karıştırma bıçakları yoktur. Malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin korunmasını en üst düzeye çıkararak hafif koşullar altında karıştırma ve karıştırma sağlayabilir. Özellikle kesme kuvvetlerine duyarlı biyolojik ve polimer malzemeler gibi karıştırma malzemeleri için uygundur.
Ekipman Bakım Maliyeti
İletişim Türü: Yapı karmaşıktır, genellikle gezegensel harekete ulaşmak için gezegensel dişli iletimi yoluyla elde edilir. Şanzıman kutusu yapısı karmaşıktır, korunması zordur ve bir arıza oluştuktan sonra onarılması zordur, profesyonel teknisyenlerin onarımı gerektirir. Aynı zamanda, parçaları değiştirme maliyeti de yüksektir.
Temas etmeyen: Sıradan pervane mikserleri gibi bıçakları temizlemeye ve süpürmeye gerek yok, pervaneler gibi savunmasız parçalar, ekipman arızalarını azaltma ve bileşen aşınması ve korozyonunun neden olduğu bakım iş yükünü, bakım maliyetlerini ve kesinti sürelerini düşürme ve ekipman stabilitesini ve güvenilirliğini iyileştirmeye gerek yok.
Okuduktan sonra nasıl seçileceğini biliyor musunuz? Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen SMIDA'ya danışmaktan çekinmeyin.