Wie wählt man einen Planeten-Zentrifugalmischer (1)?
Die Bedeutung von Planetenmixern als wichtige Mischausrüstung ist in der heutigen industriellen Produktion und verschiedenen Anwendungen selbstverständlich. Die planetarischen Zentrifugalmixer auf dem Markt sind hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: Kontaktart und Nichtkontakttyp.
Es gibt viele Unterschiede in der Mischleistung zwischen kontaktplanetartigen Zentrifugalmixern und nichtkontakten planetarischen Zentrifugalmixern. Schauen wir uns zusammen.
Gleichmäßigkeit mischen
Kontaktart: Der Agitator dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und dreht sich und dreht sich um die Achse des Kesselkörpers und führt dazu, dass das Material komplexe Bewegungen innerhalb des Kesselkörpers durchläuft. Es ist starker Scher und Reiben ausgesetzt und kann das Material vollständig umrühren, um einen sehr gleichmäßigen Mischwirkung zu erzielen, ohne tote Ecken zu mischen, um sicherzustellen, dass jeder Teil des Materials vollständig gemischt werden kann und die Konsistenz der Produktqualität verbessert.
Nichtkontakt: Durch gleichzeitig rotierendes und drehendes Drehen kann ein einheitliches Mischen ohne Schichtung erreicht werden, sodass verschiedene Komponenten von Aufschlämmung und Pulver vollständig gleichmäßig gemischt werden können. Bei hohen Viskositätsmaterialien und Mehrkomponentensystemen ist die Gleichmäßigkeit der Mischung gut, was das Problem einer unzureichenden lokalen Mischung vermeiden kann, die aufgrund des Kontaktmischens auftreten kann.
Effizienz Mischung
Kontaktart: Die einzigartige planetarische Bewegung ermöglicht es den Mischblättern, einen größeren Mischbereich abzudecken und die Mischaufgabe in kürzerer Zeit zu erledigen. Die Mischungsffizienz beträgt normalerweise mehrmals der der gewöhnlichen Mischer, die die Produktionseffizienz erheblich verbessert und für die großflächige Produktion und die hohen Effizienzanforderungen geeignet ist.
Nichtkontaktmischung: Mit einer schnellen Mischgeschwindigkeit kann es in kurzer Zeit ein einheitliches Mischen von Materialien erreichen, die Produktionseffizienz verbessern und eine Effizienzreduzierung durch Reibung, Adhäsion und andere Probleme zwischen Materialien und Mischungskomponenten beim Kontaktmischung vermeiden. Es ist besonders für Prozesse geeignet, die eine strenge Mischzeit erfordern.
Anpassungsfähigkeit an Materialien
Kontaktart: Mit einer Vielzahl von Anwendungen kann es für die meisten Materialien mit mittlerer bis hoher Viskosität und geringem Feststoffgehalt verwendet werden. Es kann verschiedene Prozesse wie Mischen, Reaktion, Dispersion, Auflösung und Temperierung von festen+festen, festen+flüssigen und flüssigen und flüssigen Materialien verarbeiten. In Kombination mit verschiedenen Agitatoren und anderen Hilfsgeräten kann es seine Anwendungsreichweite weiter erweitern und die Mischanforderungen verschiedener Branchen und Materialien erfüllen.
Nichtkontakt: Geeignet für verschiedene Arten von Materialien, insbesondere für hohe Viskosität und leicht Klebstoffmaterialien wie Klebstoff, Silberpaste, Tinte, Fett, Paste usw., kann eine gute Rührwirkung haben, können materielle Rückstände und Abfälle effektiv vermeiden und sind auch für Anlässe mit hoher Anforderungen für die materielle Reinheit geeignet, ohne dass Verachtungen aufgrund des Kontakts aufgrund des Kontakts an Kontakten eingeführt werden.
Materialschutzleistung
Kontaktart: Durch vernünftigerweise steuernde Parameter wie Mischgeschwindigkeit, Mischzeit und die Form der Mischblätter kann die während des Mischprozesse erzeugte Scherkraft in einem bestimmten Bereich aufbewahrt werden, wodurch die Beschädigungen an empfindlichen Materialstrukturen und die Schutz der ursprünglichen Eigenschaften und der Qualität des Materials die Beschädigung reduziert werden.
Nichtkontakt: Es gibt keine rührenden Klingen, die das Material nicht direkt scheren oder drücken. Es kann unter milden Bedingungen ein Rühren und Mischen erzielen und den Schutz der physikalischen und chemischen Eigenschaften des Materials maximieren. Es ist besonders geeignet, Materialien wie biologische und Polymermaterialien zu rühren, die für Scherkräfte empfindlich sind.
Gerätewartungskosten
Kontaktart: Die Struktur ist komplex und wird normalerweise durch das Planetary -Ganggetriebe erreicht, um eine Planetenbewegung zu erreichen. Die Übertragungsboxstruktur ist komplex, schwer zu warten, und sobald ein Fehler auftritt, ist es schwierig zu reparieren und erfordert professionelle Techniker zur Reparatur. Gleichzeitig sind die Kosten für den Austausch von Teilen ebenfalls hoch.
Nichtkontakt: Sie müssen die Klingen wie gewöhnliche Propellermischer nicht reinigen und fegen, keine gefährdeten Teile wie Propeller, Reduzierung von Gerätenfehlern und Wartungsarbeit, die durch den Verschleiß und Korrosion der Komponenten verursacht werden, die Wartungskosten und Ausfallzeiten senken und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte verbessern.
Wissen Sie nach dem Lesen, wie Sie es wählen? Wenn Sie Fragen haben, können Sie SMIDA gerne konsultieren.
