Metal tozunu ve hassas kaplamayı yapıştırıcı ile güçlendirerek hassas imalatın temel sürecini sağlamlaştırıyoruz.

Metal tozu ve yapıştırıcının kompozit karışım sistemi, metal özelliklerini ve yapıştırıcı dayanıklılığını birleştirmenin benzersiz avantajlarıyla, hassas imalat, elektronik ambalajlama, yeni enerji, tarihi yapı restorasyonu ve diğer alanlarda önemli bir malzeme haline gelmiştir. Temel uygulama alanları geniş bir yelpazeyi kapsamaktadır: Metal enjeksiyon kalıplama (MIM) alanında, karmaşık bileşenlerin şekillendirme doğruluğunu sağlamak için besleme çekirdek bileşeni olarak kullanılır; Elektronik endüstrisinde, yüksek iletken ve ısı iletken macunların hazırlanmasında, LED aydınlatma armatürlerinin güçlendirilmesinde ve kapsülleme yoluyla güç modüllerinin korunmasında kullanılır; Otomobil üretiminde, bileşenlerin yüksek mukavemetli yapıştırma gereksinimlerine uyum sağlar; Tarihi mimari restorasyon alanında, düşük viskoziteli karışım sistemleri, tuğla ve taşlardaki çatlaklara nüfuz ederek, orijinal görünümü korurken yapısal güçlendirme sağlamak için kullanılır. Bununla birlikte, metal tozu yüksek yoğunluğa sahiptir ve çökelmeye eğilimlidir ve tozun yapıştırıcı ile kaplanmasının bütünlüğü, nihai ürünün performansını doğrudan belirler. Geleneksel karıştırma yöntemleri, "düzensiz kaplama, çökelen katmanlaşma ve artık kabarcıklar"dan oluşan üçlü darboğazı aşmakta zorlanmaktadır. SMIDA planet santrifüj karıştırıcı, temel teknolojik avantajlarıyla bu sistemin karıştırılması için profesyonel bir çözüm sunmaktadır.
Endüstride metal tozunun yapıştırıcıyla karıştırılmasında karşılaşılan zorluklar son derece benzersizdir: Birincisi, metal tozunun yoğunluğu sıradan tozdan çok daha yüksektir ve geleneksel karıştırma, "üstte yapıştırıcı, altta toz" şeklinde çökelme ve katmanlaşmaya eğilimlidir, bu da nihai ürünün performansında dalgalanmalara neden olur; İkincisi, yapıştırıcının tozun yüzeyine tamamen nüfuz ederek eksiksiz bir kaplama tabakası oluşturması zordur ve kaplanmamış toz topaklanmaya eğilimlidir, bu da sonraki kalıplama ve yapıştırma mukavemetini etkiler. Örneğin, MIM teknolojisinde, sinterleme çatlaması ve köpürme kusurlarına neden olmak kolaydır; Üçüncüsü, karıştırma işleminde yer alan hava ve yapıştırıcının katılaşması sırasında açığa çıkan kabarcıklar, elektronik kapsülleme ve hassas bileşenlerde delikler oluşturarak yalıtımı ve yapısal stabiliteyi azaltır; Ayrıca, farklı sistemler (epoksi yapıştırıcı, silikon yapıştırıcı vb.) ve farklı partikül boyutlarına sahip metal tozları arasındaki uyumluluk gereksinimleri, karıştırma zorluğunu daha da artırır.
SMIDA planet santrifüj karıştırıcı, yukarıda belirtilen farklılaştırılmış sorunları hassas bir şekilde çözmek için "devir + rotasyon" olmak üzere çift güç yapısını benimser. Cihaz, planet taşıyıcı tarafından tahrik edilen karıştırma bıçağının devrini ve yüksek hızlı rotasyonunu eş zamanlı olarak tamamlayarak, karıştırma odasında güçlü bir kesme akış alanı ve santrifüj sirkülasyon kuvveti oluşturur. Bir yandan, metal tozu topaklarını güçlü bir şekilde parçalayabilir, yapıştırıcının toz yüzeyine tamamen nüfuz etmesini sağlayabilir ve "toz parçacıklarının tamamen kaplanması" ideal etkisini elde ederek, kaplanmamış tozun neden olduğu performans kusurlarını önleyebilir; diğer yandan, sürekli döngüsel karıştırma, metal tozunun çökelme eğilimini engelleyerek, karıştırma sisteminin uzun vadeli homojenliğini ve bekleme sonrasında katmanlaşma olgusunun olmamasını sağlar. Kabarcık sorununa çözüm olarak, ekipmana entegre edilmiş yüksek hassasiyetli vakum sistemi, karıştırma işlemi boyunca istikrarlı bir negatif basınç ortamı sağlayarak, karıştırma sistemindeki serbest kabarcıkları ve kürleme işlemi sırasında oluşabilecek ayrışma gazlarını verimli bir şekilde tahliye eder ve böylece nihai ürünün pürüzsüz bir yüzeye ve yoğun bir iç yapıya sahip olmasını sağlar. Aynı zamanda, cihaz hız ve vakum derecesinin hassas bir şekilde ayarlanmasını destekleyerek, ince metal tozundan iri taneli toza, düşük viskoziteli epoksi yapıştırıcıdan yüksek viskoziteli silikon yapıştırıcıya kadar çeşitli karıştırma ihtiyaçlarına esnek bir şekilde uyum sağlayabilir.
İster MIM teknolojisinin büyük ölçekli besleme hazırlığı, ister elektronik bileşenlerin hassas dolum bulamaç karıştırması, isterse de tarihi bina restorasyonu için düşük viskoziteli geçirgen yapıştırıcı karıştırması olsun, SMIDA planet santrifüj karıştırıcılar, saha gereksinimlerine tam olarak uyum sağlayabilir. Otomasyon ve yüksek hassasiyetli karıştırma kontrolü sayesinde, ekipman sadece metal tozu ve yapıştırıcının karıştırma verimliliğini önemli ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün parti tutarlılığını da sağlar; bu da işletmelerin üretim süreçlerini optimize etmelerine, atık oranlarını azaltmalarına ve çok çeşitli alanlarda hassas üretim ve üst düzey malzeme uygulamalarını güçlendirmelerine yardımcı olur.