loading

Smida profesyonel sağlayabilir planet santrifüj karıştırıcı , lazer markalama makineleri Ve lazer kesme makineleri .

Planet santrifüj karıştırıcı nedir

Planet santrifüj karıştırıcı Hammaddelerin karıştırılması için bir tür karıştırma ekipmanıdır. Yüksek viskoziteli malzemeler, sıvı malzemeler ve hatta nano ölçekli toz malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri karıştırabilir. Prensip, malzemeleri karıştırmak ve gazdan arındırmak için kap tutucunun dönüşüne ve dönüşüne güvenmektir. Karıştırma ve gazdan arındırma işlemleri süper güç ve yüksek hızda gerçekleştirilir ve karıştırma, kabarcıklar veya tabakalaşma olmadan tekdüzedir. Malzemedeki nano ölçekli kabarcıkları gidermek için aynı anda karıştırma ve vakumlama yapmak üzere yüksek güçlü bir vakum pompasıyla birlikte kullanılabilir.


Farklı ağırlıktaki malzemeleri karıştırabilen ve testten seri üretime kadar tüm gereksinimleri karşılayabilen, aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli kapasite özellikleri mevcuttur. Bıçaksız tasarım, malzemeyi karıştırırken ve dağıtırken malzemenin şeklini ve işlevini bozmaz. Az miktarda malzemeyi karıştırıp köpüğü giderebilir ve karıştırma işlemi sırasında kaybı azaltabilir. Zaman ve dönüş hızı gibi parametreler ayarlanabilmektedir. Karıştırma parametreleri farklı ürünlere göre değişir. Ekipmanın bir depolama fonksiyonu vardır ve farklı malzemeler için karıştırma parametrelerini ayarlayabilir. Çeşitli endüstrilerde malzeme karıştırma alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzeme karıştırma konusunda yüksek bir teknik seviyeye sahiptir, kullanımı basit, verimli ve mükemmeldir ve bazıları müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

santrifüj planet mikser - Smida Mikser
Planet santrifüj karıştırıcının çalışma prensibi 
Planet santrifüj karıştırıcının çalışma prensibi:
Santrifüj planet mikser karıştırma bıçaklarına ihtiyaç duymaz ve malzemeleri aynı anda karıştırıp gazını giderebilir.
Bu hedefe ulaşmak için üç temel faktörün dikkate alınması gerekir.
Bu, malzemeyi merkezden uzaklaştırmak için merkezkaç kuvveti kullanır.
 Döndürme ve kesme, kabın döndürülmesi ve malzemenin akmasının sağlanmasıyla sağlanır.
 45 derece dönüş. Dönme ekseninin 45 derecelik açıya eğilmesiyle üç boyutlu akış yaratılır.
Ayrıca sıvı yüzeyi ile kap duvarı arasındaki akış hızı (yön) hızla değişerek karmaşık akışa ve güçlü kesme kuvvetlerine neden olur. Özellikle güçlü kesme kuvvetleri damlacıkları ve parçacıkları küçülterek dağılımlarını artırır. Bu işlem sırasında hava kabarcıkları da ince bir şekilde dağıtılarak yok edilir.
Santrifüj Mikser - Smida Mikser
Düşük viskoziteli malzemeler nasıl karıştırılır?
Devir hızı ile dönüş hızı arasındaki dengeyi değiştirerek gazdan arındırma aşağıdaki iki prensibe dayalı olarak gerçekleştirilebilir. Konteyner desteği dönme eksenine göre 45° eğilir. Ekipman çalıştırıldıktan sonra motor, iletim yapısı aracılığıyla gücü konteyner desteğine iletir. Dönme eksenine göre saat yönünde dönüş, merkezkaç kuvveti oluşturur ve kabın dönme eksenine göre saat yönünün tersine dönüş, kesme kuvveti üretir. Yüksek hızlı dönüş sayesinde malzeme konveksiyon, darbe ve kesme üretir. İki kuvvetin etkileşimi girdap ve yukarı-aşağı konveksiyon oluşturarak kabarcıkları malzemeden dışarı iter ve karıştırma ve dispersiyon sırasında hiçbir kabarcık karışmaz.
Santrifüj Planet Mikser - Smida Mikser
Yüksek viskoziteli malzemeler nasıl karıştırılır?
Yüksek viskoziteli malzemeler, karıştırma bıçakları kullanılmadan kısa sürede bile eşit şekilde karıştırılabilir.
Köpük giderme aşağıdaki üç prensibe dayanmaktadır::
Viskozite yüksek olduğunda kabarcıklar yavaşça yükselir ve malzeme boyunca konveksiyon akımları kabarcıkları yüzeye çıkarır.
Basıncın azalması kabarcıkların genişlemesine ve yok olmasına neden olur. Çözücü kabarcıkları da üretilir.
Dönme nedeniyle sıvı yüzeyindeki küçük kabarcıklar da kesilerek yok edilir.
Santrifüj Planet Mikser - Smida Mikser
Vakumlu planeter santrifüj karıştırıcı ile Vakumsuz planeter santrifüj karıştırıcı arasındaki fark
Planet santrifüj karıştırıcılar iki tipe ayrılır: vakumsuz planeter santrifüj karıştırıcı tipi ve vakumlu planet santrifüj karışım tipi. Hava kabarcıkları çoğu zaman karıştırma sırasında sorun yaratır, bu durumda amaca ve kullanıma göre bu iki türden biri kullanılabilir.
Vakumsuz planet santrifüj karıştırıcı görünür hava kabarcıklarını giderir.
Vakumlu planet santrifüj karıştırıcı Görünmez mikron kabarcıklarının giderilmesi gerektiğinde kullanılabilir.
Geçmişte kurutucu vb. ile gaz giderme işlemi yapılıyordu. Bir karıştırıcıda karıştırdıktan sonra uzun zaman aldı. Planet santrifüj karıştırıcı, taşma endişesi olmadan karıştırma sırasında gaz gidermeyi gerçekleştirebilir, bu da süreyi büyük ölçüde kısaltır.
Vakumlu Mikser Nedir?
bu vakumlu planet santrifüj karıştırıcı  güçlü bir vakum pompası ile donatılmıştır. Karıştırma, gaz giderme ve vakumlama işlevlerini birleştiren verimli bir karıştırma ekipmanıdır. Dahili vakum sistemine sahiptir. Karıştırma, karıştırma işlemi sırasında oluşan kabarcıkları etkili bir şekilde ortadan kaldırabilen, malzemenin gazını temiz ve verimli bir şekilde giderebilen, malzemenin dolumunu ve modelin kompaktlığını büyük ölçüde artıran ve çeşitli yüksek kalite için uygun olan bir vakum ortamında tamamlanır. macun, bulamaç, tutkal vb. malzemeler. Viskozite malzemesi, iyi etki ve hızlı hız.
santrifüj planet mikser - Smida Mikser
Planet Santrifüj Mikser - Smida Mikser
Vakumsuz Mikser Nedir?
En vakumsuz planet santrifüj karıştırıcılar "köpük giderme modu" ile donatılmıştır. Gaz giderme, devir hızı ile dönüş hızı arasındaki denge değiştirilerek gerçekleştirilir. Vakumsuz planeter santrifüj karıştırıcının dönüşüyle ​​üretilen merkezkaç kuvveti "küçük kabarcıkları sıvı yüzeyine iter. Kabarcıkları yutmayan yavaş dönüş uygulanarak, sıvı yüzeyine yükselen kabarcıklar kesme kuvveti yoluyla yok edilir." Sıvılar ve tozlar gibi çeşitli düşük ila yüksek viskoziteli malzemeleri iyi bir etkiyle karıştırmak için uygundur ve hızlı hız.
Vakumlu santrifüj planet mikser, karıştırma etkisini daha düzgün hale getirmek için malzemedeki nano ölçekli kabarcıkları giderebilen kendi vakum sistemine sahiptir.
bu vakumlu santrifüj planet mikser Karıştırma etkisini daha düzgün hale getirmek için malzemedeki nano ölçekli kabarcıkları giderebilen kendi vakum sistemine sahiptir. Malzemede yüksek karıştırma doğruluğu ve yüksek hava içeriği gerektiren vakum dekompresyon fonksiyonlu malzemeler için uygundur.
Vakumsuz karıştırıcı, gezegensel hareket yoluyla manuel karıştırmanın yerini alır. Karıştırma verimliliği büyük ölçüde geliştirildi ve karıştırmanın tekdüzeliği de manuel karıştırmaya göre daha tekdüze. Vakumla gaz gidermeye uygun olmayan uçucu bileşenler içeren malzemeler için uygundur.
Çin'de Planet Santrifüj Mikser Tedarikçisi | Smida Mikser
Smida Mikser
Santrifüj planet mikserin uygulanması
Deneysel Malzemeler
Fondöten, Ruj, Losyon vb. Kozmetik Ürünler
Mürekkep ve Mürekkep
Kimyasal ürün
İletken Tutkal, Yalıtım Tutkalı, Mastik ve Diğer Elektronik Yapıştırıcılar
Fonksiyonel Yapıştırıcı
İki Bileşenli Reçine Malzemesi
Nanotoz Malzemesi
Elektronik Bileşen
Yakıt Pilleri, Güneş Pilleri ve Piller Gibi Yeni Nesil Enerji Malzemeleri
Lcd, Led, Oled ve Diğer Düz Panel Ekran Malzemeleri
Robot Teknolojisi
Algılama Teknolojisi
Yarı iletken endüstrisi
Havacılık endüstrisi
Polimer Malzemeler
Diş Mühendisliği
Biyomühendislik, Biyofabrikayla İlgili Teknolojiler
İlaç Geliştirme, İlaçlar, Reaktifler
Muayene ve Analiz Teknolojisi
Lehim pastası
SMIDA'dan İlgili Gezegensel Santrifüj Mikser
Sıcaklık Kontrol Mikseri

Sıcaklık planet santrifüj karıştırıcı Karıştırma işlemi sırasında malzemelerin sıcaklığını ayarlayabilir ve kontrol edebilir. Sıcaklığa duyarlı malzemeler için uygundur ve karıştırma işlemi sırasında sıcaklık artışının malzemeye zarar vermesini büyük ölçüde önler. Sıcaklık kontrollü karıştırıcı, karıştırma işlemi sırasında kap tutucusunun doğru ve kararlı sıcaklık kontrolünü sağlayan su soğutmalı bir ısı dağıtma sistemi ile donatılmıştır. Sıcaklığa duyarlı malzemeler için daha güvenlidir ve malzemelerin etkisini büyük ölçüde sağlar. Aynı zamanda devrim ve rotasyona ve vakumdan ayrılmaya sahiptir. Kabarcık işlevi çeşitli uygulama senaryolarını kapsar, çeşitli malzemelerle uyumludur, verimlidir, enerji tasarrufu sağlar, sağlam ve güvenilirdir.

Sıcaklık KontrolüPlanet Santrifüj Mikser - Smida Mikser
Boya Mikseri
bu boya karıştırıcı dikiş endüstrisine yönelik bir karıştırıcıdır.
Renk bazı kısa sürede kolayca ve eşit şekilde karıştırılabilir.
Performans ve stabilite mükemmeldir ve işlem basit ve kullanışlıdır.
Karışım etkisi çok iyi ve fiyat/performans oranı çok yüksek.
düz karıştırıcı/ planeter santrifüj boya karıştırıcı-Smida Mikser
Lehim Pastası Mikseri
bu lehim pastası karıştırıcı Lehim pastasını eşit şekilde karıştırmak için profesyonel bir ekipmandır.
Basit ve rahat kullanım, hızlı karıştırma, lehim pastasına özel
Dönme hızı oranı lehim pastasının yumuşaklığını, stabilitesini ve aktivitesini sağlar.
Güvenilirlik ve fiyat-performans oranı çok yüksektir.
lehim pastası karıştırıcısı - Smida Mixer
Teknik İlkeler

Gezegensel santrifüj mikser geleneksel mekanik modu kırar ve malzeme karıştırma elde etmek için gezegensel hareket ve santrifüj kuvvet sinerjisi gibi temassız araçları akıllıca entegre eder.

Küçük metin Dönme ve devrimin karıştırıcı prensibi:
Konteyner braketi, devrim eksenine göre 45 derecelik bir açıda eğilir ve malzemeyi içeren konteyner braket üzerinde sabitlenir.
Devrim: Saat yönünde yörünge rotasyonu (bozukluğu tamamlamak için)
Dönme: Saat yönünün tersine dönme, kabın ortasında yörünge yolunda eksen olarak dönen dönme (karıştırmayı tamamlamak için)
Rotasyon ve devrim arasındaki etkileşim, girdap ve yukarı ve aşağı konveksiyon üretir, karıştırma ve dağılım sırasında karıştırmadan malzemeden kabarcıklar iter.
Çekirdek parametre analizi

Smida gezegensel santrifüj mikseri esas olarak sıvı veya toz malzemeleri karıştırma ve aynı zamanda yasa geçirme etkisi elde etmek için kullanılır.

Eşzamanlı olarak dönen ve döner, yüksek güçlü bir vakum pompası ile birleştiğinde, malzeme eşit şekilde karıştırılır ve birkaç saniye ila dakika içinde senkronize olarak tahliye edilir.
Rotasyon ve devrim bağımsız olarak kontrol edilebilir, eşit karıştırılması çok zor olan malzemeler için tasarlanmıştır.
Farklı armatürler ve bardaklarla donatılmış olan, 10ml ila 50L arasında değişen malzemeleri karıştırabilir ve deneylerden seri üretime kadar tüm gereksinimleri kolayca karşılayabilir.
20 veri setini (özelleştirilebilir) depolayabilir ve her veri kümesi, çoğu malzemenin karıştırma ve iftira gereksinimlerini karşılayabilen farklı zaman, hız oranı ve vakum parametrelerini ayarlamak için 5 segmente bölünebilir.
Maksimum hız dakikada 2500 devreye ulaşabilir ve 5 milyon CP'li yüksek viskozite malzemeleri de eşit şekilde karıştırılabilir.
Temassız karıştırma: Geleneksel mekanik karıştırmanın neden olduğu malzemelere kontaminasyon veya hasardan kaçınır ve deneysel sonuçların güvenilirliğini artırır.
İsteğe bağlı sıcaklık kontrolü ve ağ bileşenleri, karıştırma işlemi sırasında sıcaklık ayarlamasını destekleyerek, ısıya duyarlı malzemelerin sabit bir ortamda işlenmesini sağlar; Ürün parti izlenebilirliğini kolaylaştıran çevrimiçi arama ve veri ihracatını destekleyin.
Tasarım Avantajları
Verimli karıştırma
Gezegensel karıştırma ve santrifüj kuvvete dayanan mikser, malzemeleri hızlı ve eşit şekilde karıştırabilir. Geleneksel mikserler, karmaşık malzemeleri işlerken tekdüzelik elde etmek için çoklu ajitasyon ve uzatılmış zaman gerektirebilirken, gezegensel santrifüj mikserler karıştırma süresini önemli ölçüde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir., Geleneksel mikserler birkaç saat sürer, bu ekipman sadece birkaç on dakika içinde yüksek kaliteli karışımı tamamlayabilir.
Geniş Uygulamalar
Bıçakları karıştırmadan tasarım, onu malzeme özelliklerine oldukça uyarlanabilir hale getirerek düşük viskoziteli sıvıların, yüksek viskoziteli macunlar ve parçacıklar içeren katı-sıvı karışımlarının işlenmesini kolaylaştırır. Karıştıran bıçak ve malzeme arasında doğrudan temas eksikliği nedeniyle, yüksek viskozite ve kolay yapışma ile karıştırma gibi malzeme özelliklerindeki farklılıklar nedeniyle karıştırma bıçağına veya malzemenin tıkanmasına zarar verilmeyecektir.
Temiz ve çevre dostu
Bıçakları karıştırmadan tasarım, karıştırma bıçakları ve malzemeler arasındaki temastan kaynaklanan hijyen ölü köşelerini ortadan kaldırır, ekipman temizliğini kolaylaştırır, malzeme kalıntısı riskini azaltır ve gıda ve tıp gibi endüstrilerin katı hijyen gereksinimlerini karşılar. Bu arada, temassız karıştırma yöntemi gürültüyü ve enerji tüketimini azaltır ve onu daha çevre dostu hale getirir
veri yok
Endüstri başvuru vakaları

Uygulama alanları: Experimental materials, silver paste, adhesives, solder paste, communication technology, printed electronics technology, nanoprinting applications, automotive electronics technology, FPD (LCD, LED, OLED) drug development, pharmaceuticals, reagents, inspection, and analysis technology Aviation industry, semiconductor industry, sensing technology, robotics technology, fuel cells, solar cells, batteries and other new generation energy technologies, chemical products, Diş Mühendisliği, Biyoteknoloji, Biyoteknoloji İlgili Teknolojiler


Ana uygulama endüstrileri: 1. Elektronik 2. Yarıiletken endüstrisi 3. Yeni Enerji Endüstrisi 4. Kimyasal/Malzeme Endüstrisi 5. Tıbbi/biyofarmasötik endüstrisi 6. Araştırma/Üniversite Laboratuvarı

veri yok
Materyal kategorisi Belirli malzemeler Tipik uygulama senaryoları Malzeme özellikleri Ekipman avantajları
Elektronik Ambalaj Malzemeleri Epoksi reçine, organik silikon Yonga ambalajı, LED floresan yapıştırıcı

Yüksek viskozite, mikrometre boyutlu baloncuklarla kolayca karıştırılmış

Gezegensel karıştırma+vakum bozukluğu

Yapıştırıcı İletken gümüş macun, termal iletken yapıştırıcı Telefon Ekranı Bağlama, Lityum Pil Elektrot Bağlama

Yerleşmeye ve katmanlamaya eğilimli metal/seramik parçacıklar içeren

Serbest hız düzenlemesi (100-2500 rpm)

Yerleşimi önlemek için

Tıbbi malzeme Diş reçinesi, tıbbi silikon Takma kalıplama, tıbbi kateterizasyon

Biyouyumluluk gereklidir ve organik çözücü kontaminasyonu yasaktır

Tamamen kapalı tıbbi sınıf paslanmaz

çelik bölmesi

Yeni Enerji Malzemeleri Fotovoltaik gümüş macun, katı elektrolit macunu Güneş hücreleri, katı hal piller

Nano ölçekli partiküller geniş bir spesifik yüzey alanına sahiptir ve toplama işlemine eğilimlidir

Nano ölçek dispersiyon teknolojisi

Viskoziteli İşlem Malzemeleri

5 milyon CPS

Optik malzemeler Optik tutkal (OCR), nanomalzemeler AR/VR lens montajı, mini LED arka ışık Kabarcıklar için son derece düşük tolerans, düşük sıcaklıklı bozukluk gerektiren

Düşük sıcaklık yassı modu

(25-40 ℃ sıcaklık kontrolü),

destek ± 0.5kpa seviyesi yüksek vakum

Kimyasal malzemeler Silikon yağı, poliüretan prepolimer Yağlayıcı sentezi, polimer malzeme modifikasyonu Termal hassasiyet ve kolay oksidasyon Düşük Sıcaklık Köpükleme Modu (25-40 ℃ Sıcaklık Kontrolü)
Seramik malzemeleri

Seramik bulamaç, piezoelektrik seramik malzemeler

MLCC kapasitörleri, sensör seramik bileşenleri %85'e kadar sağlam içerik, zayıf akışkanlık

Yüksek hızlı karıştırma (2500rpm/dk),

Büyük kapasiteli parti desteklemek

12ml-50l işleme

Seçim Kılavuzu ve Özelleştirme Çözümleri

Nanomalzemeler alanında, düşük hasar ve kirliliği önleme çekirdek

Nanomalzemeler (kuantum noktaları ve nano toz dispersiyonları gibi) kesme konusunda duyarlıdır ve toplanması kolaydır veya denatür.
Seçimdeki aşağıdakilere dikkat edilecektir:
Düşük Kesme Kuvvetleri Tasarımı: Nanoyapıda yüksek hızlı hasardan kaçınmak için ≤ 300rpm'lik önerilen kendi kendine rotasyon hızı ve ≤ 600RPM devrim hızı ile kendi kendine rotasyon/devrimden bağımsız kontrol modeli seçin.
Kirliliksiz Karıştırma: Tercih edilen temassız karıştırma tasarımı (santrifüj gibi) geleneksel bıçak kontaminasyon malzemelerini önler ve nano gümüş macunu ve floresan tozu gibi hassas malzemeler için uygundur.
Mikro işleme yeteneği: Laboratuar sınıfı ekipman, araştırma ve geliştirme küçük ölçekli denemelerin ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş kaplara sahip SIMADA'nın SMV-310T modeli gibi 1-50g mikro işlemeyi desteklemelidir.
Elektronik yapıştırıcılar alanında, hem yüksek hassasiyet hem de süreç uyarlanabilirliği vurgulanmaktadır.

Elektronik yapıştırıcıların (iletken yapıştırıcılar ve LED ambalaj yapıştırıcıları gibi) iftira oranını ve proses stabilitesini dengelemek gerekir.

Anahtar Seçim Noktaları:

Yüksek Vakum Derecesi Garantisi: Mikron boyutlu baloncukların çıkarılmasını sağlamak ve katılaşmadan sonra boşlukların iletkenliği etkilemesini önlemek için vakum derecesi ≤ -95kpa olmalıdır.

Segmentli Program Kontrolü: Birden çok parametre ayarını (5 aşamalı hız ve vakum derecesi ayarı gibi) destekler, AB tutkal karıştırma ve düşük sıcaklık kürleme yapıştırıcısı gibi karmaşık işlemlere uyum sağlar ve 20 program setini depolayan modeller önerir.

Sıcaklık Kontrol Fonksiyonu Entegrasyonu: Yüksek sıcaklıktan kaçınmak için kolloid denatürasyonuna veya eşit olmayan düşük sıcaklık kürüne neden olan sıcaklıktan kaçınmak ve verimi%98'in üzerine çıkarmak için sıcaklık kontrol modüllerine (TMV-310TTC gibi) sahip modeller seçin.

Hassas Seramik Alanı: Yüksek viskozite ve büyük kapasite işleme gereksinimleri

Hassas seramik bulamaçların viskozitesi (zirkonya ve silikon nitrür bulamaçları gibi) genellikle 100000 CPS'yi aşar ve hedeflenen çözeltilere ihtiyaç vardır:
Yüksek tork güç sistemi: Devrim hızının ≥ 2000Rpm olması gerekir ve yüksek viskozite direncinden kırılmak ve muntazam dağılım elde etmek için dönme hızının ≥ 2000rpm olması gerekir.
Büyük Kapasiteli Endüstriyel Sınıf Ekipmanı: Deneylerden seri üretime kadar üretim ihtiyaçlarını kolayca karşılamak için özelleştirilmiş kaplarla eşleştirilmiş SIMADA TMV-15000TT modeli gibi 20L veya daha fazla işlem kapasitesine sahip modelleri seçin.
Aşınma dirençli ve korozyona dayanıklı malzeme: Malzeme namlu, seramik tozunun ekipmanı giymesini ve servis ömrünü uzatmasını önlemek için paslanmaz çelik veya PTFE kaplama malzemesinden yapılmıştır.


Ürün parametreleri
Model Karıştırma Miktarı Devrim hızı Dönme hızı  Vakum kapasitesi Sıcaklık Kontrol Fonksiyonu
TM-310TT 300ml, 150g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir / /
TM-2000TT 2000ml, 1000g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir / /
TMV-200T 300ml, 150g*2 200-2500rpm Döndürme oranı sabit 20M³/h, 0.5±0.5KPA /
TMV-500T 700ml, 350g*2 200-2500rpm Döndürme oranı sabit 20M³/h, 0.5±0.5KPA /
TMV-1000T 1500ml, 750g*2 200-2500rpm Döndürme oranı sabit 20M³/h, 0.5±0.5KPA /
TMV-310T 300ml, 150g*2 200-2500rpm Döndürme oranı sabit 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-700T 700ml, 350g*2 200-2500rpm Döndürme oranı sabit 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-1500T 1500ml, 750g*2 200-2500rpm Döndürme oranı sabit 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-2000T 2000ml, 1000g*2 200-2500rpm Döndürme oranı sabit 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-4000T 4000ml, 2000g*2 200-2500rpm Döndürme oranı sabit 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-310TT 300ml, 150g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-700TT 700ml, 350g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-1500TT 1500ml, 750g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-2000TT 2000ml, 1000g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-4000TT 4000ml, 2000g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA /
TMV-10000TT 9l, 4.5kg*2 200-2000rpm 0-1.5 Döndürme Oranı Ayarlanabilir 40M³/h, 0.5±0.5KPA /
TMV-15000TT 14l, 7kg*2 200-1500rpm 0-1.5 Döndürme Oranı Ayarlanabilir 20M³/h, 0.5±0.5KPA /
TMV-310TTC 300ml, 150g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (isteğe bağlı)
TMV-700TTC 700ml, 350g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (isteğe bağlı)
TMV-1500TTC 1500ml, 750g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (isteğe bağlı)
TMV-2000TTC 2000ml, 1000g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (isteğe bağlı)
TMV-4000TTC 4000ml, 2000g*2 200-2500rpm 0-2 dönüş oranı ayarlanabilir 20M³/h, 0.2±0.5KPA -5 ℃ ~ 25 ℃ (isteğe bağlı)
Özelleştirme
veri yok
veri yok

Tedarikçi Yeterlilik Ekranı

Over ile işbirliği yapmak  2000  Şirketler  30+  dünya çapında ülkeler
19
Fortune Global 500 şirketleri
50
Çin'in en iyi 500 şirketi
147
Listelenen şirketler
veri yok
Satış sonrası hizmet ve teknik destek
veri yok

FAQS

1
Planet santrifüj mikseriniz için müşteri yorumları ne durumda?

Şimdiye kadar Smida, birden fazla Fortune 500 şirketine, listelenen şirketlere ve endüstri liderlerine bağımsız fikri mülkiyet hakları sağladı ve müşterilerden yüksek tanınma ve yaygın övgü aldı.

2
Ana ihracat pazarı?
Şu anda ürünlerimiz Kuzey Amerika, Avrupa, Asya, Güney Amerika ve Okyanusya olmak üzere beş kıtada 20'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir.
3
Peki ya planet santrifüj mikseriniz satış sonrası servis sisteminiz?
Planet santrifüj karıştırıcımızın satış sonrası garanti süresi 12 aydır ve 1 yıl içinde ücretsiz sarf malzemesi sağlayabiliriz. Ve profesyonel satış öncesi ve satış sonrası departmanımız herhangi bir teknik sorun için size 24 saat içinde cevap verebilir.
4
Müşterinin enstrümanı standart şekilde kullanması nasıl sağlanır?
Her bir planeter santrifüj mikserinin nasıl kurulacağını ve çalıştırılacağını gösteren videoyu sağlayabiliriz. Özel ihtiyaçlarınız varsa, ekipman operasyon eğitimi için müşterinin şirketine mühendis de ayarlayabiliriz.
Gezegensel santrifuqal mikser hakkında bilgi
İşte Smida firması ve planet santrifüj mikser sektörü ile ilgili en son haberler. Ürünler ve sektör hakkında daha fazla bilgi almak ve projeniz için ilham almak için bu gönderileri okuyun.

Tekdüzelik son derece önemli olduğunda, batarya bileşenlerini hassas bir şekilde karıştırmak amacıyla kontrollü ayarlar için genellikle planet mikserler kullanılır.
2024 07 05

Epoksi, reçine, yapıştırıcılar ve kaplamalarda verimli, tutarlı polimer malzeme karışımı için SMIDA'nın planeter santrifüj karıştırıcılarını keşfedin. Bugün bizi ziyaret edin!
2024 07 05

SMIDA'nın gezegensel santrifüj karıştırıcılarının biyoteknolojideki etkisini keşfedin. Bu gelişmiş mikserin endüstriyel üretimde ürün kalitesini nasıl iyileştirdiğini görün.
2024 06 17

Planet santrifüj karıştırıcılar kimyasalları etkili bir şekilde havadan arındırır ve birleştirir. Bu endüstriyel karıştırıcıların çift dönüş ve devir mekanizması, malzemeleri iyice karıştırıp özelliklerini geliştirir.
2024 06 17
veri yok
Onur Sertifikimiz
Şirket, benzersiz ürün tasarımı ve gelişmiş proses teknolojisi ile birden fazla buluş patent ve kamu hizmeti modeli patentleri elde etmiştir.
veri yok
Bizimle iletişime geçin veya bizi ziyaret edin
Yeni ürünlerden ve kampanyalardan ilk siz haberdar olmak için e-posta adresinizi girin.
Conus bizimle
İrtibat kurulacak kişi: Mavi Liu
Tel: +86 135 1093 2149
+86 151 7377 7981
Ekle:
SMIDA Teknoloji Parkı, No. 85, Zhenyu 2nd Road, Yulu Topluluğu, Guangming Bölgesi, Shenzhen, Çin


Çevrimiçi satış sonrası hizmeti destekleyen profesyonel bir satış sonrası ekibiyle yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmaya kararlıyız. Makineyle ilgili herhangi bir sorun varsa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
7 * 24h
Customer service
detect