Mengatasi masalah pencampuran getah silikon dengan pengisi, memperkasakan aplikasi mewah dalam pelbagai bidang

Getah silikon telah menjadi bahan teras dalam bidang mewah seperti aeroangkasa, automotif, elektronik dan elektrik, perubatan dan kesihatan kerana rintangan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik, rintangan cuaca, penebat elektrik dan inert fisiologi. Untuk mengoptimumkan lagi kekuatan mekanikal, rintangan haus, kekonduksian terma dan sifat-sifat getah silikon yang lain, industri ini secara amnya menggunakan proses penambahan pengisi seperti karbon hitam putih, serbuk seramik, karbon hitam, dan sebagainya. Walau bagaimanapun, kelikatan getah silikon yang tinggi dan penggumpalan pengisi yang mudah menjadikan pencampuran seragam kedua-duanya sebagai masalah biasa dalam industri. Pengadun emparan planet SMIDA bergantung pada struktur gerakan komposit "revolusi+putaran" yang unik, digabungkan dengan sistem penyahgas vakum yang cekap, untuk menyelesaikan masalah seperti penyebaran yang tidak sekata dan gelembung sisa semasa proses pencampuran getah silikon dan pengisi dengan tepat, memberikan jaminan teras untuk pengeluaran produk getah silikon berkualiti tinggi.
Dalam proses tradisional mencampurkan getah silikon dengan pengisi, terdapat banyak masalah yang biasa dan sukar. Pertama, kumpulan hidroksil pada permukaan pengisi (seperti karbon hitam putih) cenderung membentuk ikatan hidrogen dengan getah mentah, mengakibatkan keterbasahan yang lemah, penyebaran yang sukar, dan juga pengerasan struktur bahan getah; Kedua, pencampuran yang tidak mencukupi boleh menyebabkan pengisi mengagregat dan membentuk struktur sekunder, yang bukan sahaja gagal memberikan pengukuhan tetapi juga menyebabkan sifat mekanikal produk yang tidak sekata; Ketiga, getah silikon kelikatan tinggi mudah terperangkap udara semasa proses pencampuran. Jika gelembung yang terbentuk tidak dikeluarkan tepat pada masanya, ia boleh menyebabkan kecacatan permukaan dan kegagalan pengedap pada produk siap. Masalah ini menyekat penggunaan produk getah silikon dalam bidang mewah dengan serius, dan terdapat keperluan mendesak untuk peralatan pencampuran profesional untuk mengatasi kesesakan.
Pengadun emparan planet SMIDA telah mencapai peningkatan yang tepat dalam pencampuran getah silikon dan pengisi dari perspektif teknikal. Mod kuasa dua "revolusi+putaran" di teras peralatan membolehkan kepala pencampuran berputar pada kelajuan tinggi sambil berputar di sekitar paksi tengah, membentuk medan aliran ricih yang kuat dan medan daya emparan di dalam ruang pencampuran. Gerakan komposit ini membolehkan getah silikon dan pengisi kelikatan tinggi mencapai penggelek dan gosokan 360° sepanjang masa, memecahkan struktur aglomerasi pengisi dengan berkesan, menggalakkan penyusupan penuh dan penyebaran seragam zarah pengisi dan matriks getah silikon, mengelakkan penstrukturan bahan getah, dan memastikan kestabilan sifat mekanikal produk. Sebagai tindak balas kepada masalah gelembung, sistem pam vakum berketepatan tinggi yang dilengkapi pada peralatan boleh mengekalkan persekitaran vakum tinggi yang stabil sepanjang proses pencampuran. Di bawah tindakan dua daya emparan dan tekanan negatif, gelembung kecil dalam sistem campuran cepat ditangkap dan dinyahcas sepenuhnya, memastikan ketumpatan produk getah silikon dari sumber dan menghapuskan kecacatan permukaan.
Bergantung pada prestasi pencampurannya yang cemerlang, pengadun emparan planet SMIDA boleh diadaptasi secara meluas untuk pelbagai jenis pengisi getah silikon seperti pemvulkanan suhu tinggi (HCR), pemvulkanan suhu bilik (RTV) dan getah silikon cecair (LSR), merangkumi pelbagai senario aplikasi daripada pengedap dalam industri aeroangkasa, bahan pembungkusan dalam industri elektronik, kepada pengedap dalam industri automotif, bahan habis pakai dalam bidang perubatan dan banyak lagi. Peralatan ini boleh melaraskan parameter seperti kelajuan putaran/putaran dan tahap vakum secara fleksibel mengikut kelikatan getah silikon, jenis dan nisbah pengisi, dengan mengambil kira ujian makmal dan pengeluaran besar-besaran industri, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi kelompok produk dengan ketara.