Pemotong laser
, sebagai pembantu berkuasa dalam industri pemotongan moden, memainkan peranan penting dalam banyak bidang.
Dari perspektif berfungsi, mesin pemotong laser ialah peranti yang
menggunakan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba untuk memotong bahan
. Ia mencapai pemotongan bahan dengan memfokuskan pancaran laser ke permukaan bahan, menyebabkan ia segera cair, sejat atau terbakar. Pada masa yang sama, gas tambahan digunakan untuk meniup bahan cair atau terwap dari kawasan pemotongan, mencapai pemotongan tepat bahan.
bersih dan bersih, dengan garis pemotongan lurus dan tepi licin
.
Dari segi bahan yang boleh digunakan, julat penggunaannya agak luas. Untuk
bahan logam
, sama ada ia keluli karbon biasa, keluli tahan karat atau aloi aluminium mewah dan aloi titanium, mesin pemotong laser boleh mengendalikannya dengan mudah. Di dalam
medan bukan logam
, bahan seperti akrilik, kayu, plastik, kulit dan fabrik juga boleh dikendalikan dengan mudah olehnya.
Apabila ia datang kepada konfigurasi, komponen terasnya - laser, pada masa ini yang arus perdana adalah
laser karbon dioksida (CO₂).
Dan
laser gentian
. Panjang gelombang laser CO ₂ ialah 10.6 μ m, yang baik untuk memproses beberapa bahan bukan logam kerana kadar penyerapannya yang tinggi untuk bahan bukan logam tertentu; Laser gentian mempunyai panjang gelombang 1064nm dan berprestasi cemerlang dalam pemotongan logam. Laser gentian kuasa tinggi boleh memotong kepingan logam sehingga beberapa sentimeter tebal.
Sudah tentu, terdapat laser lain seperti
inframerah, ultraviolet, cahaya hijau
, dsb., dan konfigurasi peralatan juga perlu dipadankan dan dipilih mengikut ciri-ciri bahan.
Selain itu, pihak
sistem penyejukan
adalah amat diperlukan. Disebabkan penjanaan haba yang besar semasa operasi laser, sistem penyejukan udara atau air boleh mengekalkan komponen kritikal peralatan pada suhu yang sesuai. Sistem penyejukan air juga adalah standard untuk peralatan berkuasa tinggi untuk memastikan operasi yang stabil.