Pembekal dan Pengeluar Pengadun Planet Empar

Pengadun sentrifugal planet - Mesin penanda laser - Mesin pemotongan laser - Mesin pembersihan plasma - Peralatan automasi yang disesuaikan

Apakah itu pengadun emparan planet

Pengadun emparan planet ialah sejenis peralatan pencampuran untuk mencampur bahan mentah. Ia boleh mencampurkan pelbagai bahan, termasuk bahan kelikatan tinggi, bahan cecair, dan juga bahan serbuk berskala nano. Prinsipnya adalah bergantung pada revolusi dan putaran pemegang bekas untuk mengacau dan degas bahan. Pencampuran dan penyahgasan dilakukan dengan kekuatan super dan kelajuan tinggi, dan pencampuran adalah seragam tanpa buih atau stratifikasi. Ia boleh digunakan dengan pam vakum berkuasa tinggi untuk melakukan pengacauan dan penyedutan pada masa yang sama untuk mengeluarkan buih berskala nano dalam bahan.

Terdapat pelbagai spesifikasi kapasiti untuk dipilih, yang boleh mencampurkan bahan dengan berat yang berbeza dan memenuhi semua keperluan daripada ujian kepada pengeluaran besar-besaran. Reka bentuk tanpa bilah tidak akan memusnahkan bentuk dan fungsi bahan apabila mengacau dan menyebarkan bahan. Ia boleh mengacau dan mencairkan sejumlah kecil bahan dan mengurangkan kehilangan semasa proses pencampuran. Parameter seperti masa dan kelajuan putaran boleh ditetapkan. Parameter kacau berbeza dengan produk yang berbeza. Peralatan ini mempunyai fungsi penyimpanan dan boleh menetapkan parameter kacau untuk bahan yang berbeza. Ia digunakan secara meluas dalam bidang pencampuran bahan dalam pelbagai industri. Ia mempunyai tahap teknikal yang tinggi dalam pencampuran bahan, mudah dikendalikan, cekap dan cemerlang, dan ada yang boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

pengadun planet emparan - Pengadun Smida

Prinsip kerja pengadun emparan planet

Prinsip kerja pengadun emparan planet:

Pengadun planet emparan tidak memerlukan bilah pencampuran dan boleh mencampur dan degas bahan pada masa yang sama.

Untuk mencapai matlamat ini, tiga faktor utama perlu dipertimbangkan.

● Ini menggunakan daya empar untuk memindahkan bahan dari pusat.

● Putaran dan ricih dicapai dengan memutarkan bekas dan menyebabkan bahan mengalir.

● Putaran 45 darjah. Dengan mencondongkan paksi putaran ke sudut 45 darjah, aliran tiga dimensi dicipta.

Di samping itu, kadar aliran (arah) antara permukaan cecair dan dinding bekas berubah dengan cepat, menyebabkan aliran kompleks dan daya ricih yang kuat. Khususnya, daya ricih yang kuat menjadikan titisan dan zarah lebih kecil, meningkatkan penyebarannya. Gelembung udara juga tersebar dan disingkirkan semasa proses ini.

Cara mencampur bahan dengan kelikatan rendah

Dengan menukar keseimbangan antara kelajuan revolusi dan kelajuan putaran, penyahgasan boleh dicapai berdasarkan dua prinsip berikut. Sokongan kontena dicondongkan 45° berbanding paksi revolusi. Selepas peralatan dimulakan, motor menghantar kuasa ke sokongan kontena melalui struktur penghantaran. Putaran mengikut arah jam berbanding paksi revolusi menjana daya emparan, dan putaran lawan jam berbanding paksi putaran bekas menjana daya ricih. Melalui putaran berkelajuan tinggi, bahan menghasilkan perolakan, hentaman dan ricih. Interaksi kedua-dua daya menghasilkan vorteks dan perolakan ke atas dan ke bawah, menolak buih keluar dari bahan, dan tiada buih bercampur semasa pencampuran dan penyebaran.

Cara mencampurkan bahan kelikatan tinggi

Walaupun dalam masa yang singkat, bahan dengan kelikatan tinggi boleh dicampur sama rata tanpa menggunakan bilah pencampur.

Menyahbuih adalah berdasarkan tiga prinsip berikut:

● Apabila kelikatan tinggi, buih naik perlahan-lahan dan arus perolakan melalui bahan membawa buih ke permukaan.

● Pengurangan tekanan menyebabkan buih mengembang dan musnah. Gelembung pelarut juga dihasilkan.

● Disebabkan oleh putaran, buih-buih kecil pada permukaan cecair juga dicukur dan dimusnahkan.

Perbezaan antara pengadun empar planet Vakum dan pengadun emparan planet Bukan Vakum

Pengadun empar planet terbahagi kepada dua jenis: jenis pengadun emparan planet bukan vakum dan jenis campuran empar planet vakum. Gelembung udara sering menyebabkan masalah semasa mencampurkan, di mana salah satu daripada dua jenis ini boleh digunakan bergantung pada tujuan dan penggunaan.

Pengadun emparan planet bukan vakum menghilangkan gelembung udara yang kelihatan.

Pengadun empar planet vakum boleh digunakan apabila gelembung mikron yang tidak kelihatan perlu dikeluarkan.

Pada masa lalu, penyahgas dengan pengering dsb. mengambil masa yang lama selepas dikacau dalam mixer. Pengadun emparan planet boleh mencapai penyahgasan semasa mengacau tanpa perlu risau tentang limpahan, yang sangat memendekkan masa.

Apa itu Pengadun Vakum

Yang pembancuh emparan planet vakum dilengkapi dengan pam vakum yang berkuasa. Ia adalah peralatan pencampuran yang cekap yang menyepadukan fungsi kacau, penyahgas dan vakum. Ia mempunyai sistem vakum terbina dalam. , pencampuran disiapkan dalam persekitaran vakum, yang boleh menghapuskan buih yang dihasilkan semasa proses pencampuran dengan berkesan, menyahgas bahan dengan bersih dan cekap, meningkatkan pengisian bahan dan kekompakan model dengan sangat baik, dan sesuai untuk pelbagai kualiti tinggi bahan seperti pes, buburan, gam, dll. Bahan kelikatan, kesan yang baik dan kelajuan yang cepat.

Pengadun Empar Planetary - Pengadun Smida

Apakah itu Pengadun Bukan Vakum

Kebanyakan pembancuh emparan planet bukan vakum dilengkapi dengan "mod defoaming". Degassing dilakukan dengan menukar keseimbangan antara kelajuan putaran dan kelajuan putaran. Daya emparan yang dihasilkan oleh revolusi pengadun emparan planet bukan vakum "menolak buih-buih kecil ke permukaan cecair. Dengan menggunakan putaran perlahan yang tidak menenggelamkan gelembung, gelembung yang telah naik ke permukaan cecair dimusnahkan melalui daya ricih." Ia sesuai untuk mencampurkan pelbagai bahan kelikatan rendah hingga tinggi seperti cecair dan serbuk, dengan kesan yang baik dan laju laju.

Pengadun planet emparan vakum mempunyai sistem vakum sendiri, yang boleh mengeluarkan buih berskala nano dalam bahan untuk menjadikan kesan pencampuran lebih seragam.

Yang pengadun planet emparan vakum mempunyai sistem vakum sendiri, yang boleh mengeluarkan gelembung berskala nano dalam bahan untuk membuat kesan pencampuran lebih seragam. Ia sesuai untuk bahan dengan fungsi penyahmampatan vakum yang memerlukan ketepatan bancuhan yang tinggi dan kandungan udara yang tinggi dalam bahan.

Pengadun bukan vakum menggantikan pencampuran manual melalui gerakan planet. Kecekapan pencampuran bertambah baik, dan keseragaman pencampuran juga lebih seragam daripada pencampuran manual. Ia sesuai untuk bahan yang mengandungi komponen meruap yang tidak sesuai untuk penyahgas vakum.

Pembekal Pengadun Empar Planetary di China | Pengadun Smida

Penggunaan pengadun planet emparan

● Bahan Percubaan

● Kosmetik Seperti Foundation, Gincu, Losyen, Dll.

● Dakwat Dan Dakwat

● Produk Kimia

● Gam Konduktif, Gam Penebat, Pengedap Dan Pelekat Elektronik Lain

● Pelekat Berfungsi

● Bahan Resin Dua Komponen

● Bahan Nanopowder

● Komponen Elektronik

● Bahan Tenaga Generasi Baharu Seperti Sel Bahan Api, Sel Suria dan Bateri

● Lcd, Led, Oled Dan Bahan Paparan Panel Rata Lain

● Teknologi Robot

● Teknologi Penderiaan

● Industri Semikonduktor

● Industri Penerbangan

● Bahan Polimer

● Kejuruteraan Pergigian

● Bioengineering, Biofactory Related Technologies

● Pembangunan Ubat, Farmaseutikal, Reagen

● Teknologi Pemeriksaan Dan Analisis

● Tampal Pateri

Pengadun sentrifugal planet yang berkaitan dari Smida

Pengadun Kawalan Suhu

Pengadun emparan planet suhu boleh melaras dan mengawal suhu bahan semasa proses adunan. Ia sesuai untuk bahan sensitif suhu dan sangat mengelakkan kerosakan pada bahan yang disebabkan oleh kenaikan suhu semasa proses pencampuran. Pengadun terkawal suhu dilengkapi dengan sistem pelesapan haba penyejuk air, yang mencapai kawalan suhu yang tepat dan stabil bagi pemegang bekas semasa proses pencampuran. Ia lebih selamat untuk bahan sensitif suhu dan sangat memastikan kesan bahan tersebut. Ia juga mempunyai revolusi dan putaran, dan detasmen vakum. Fungsi gelembung meliputi pelbagai senario aplikasi, serasi dengan pelbagai bahan, cekap, penjimatan tenaga, stabil dan boleh dipercayai.

Kawalan SuhuPlanetary Centrifugal Mixer - Smida Mixer

Pembancuh Cat

● Yang pengadun cat adalah pembancuh untuk industri jahitan.

● Asas warna boleh dicampur dengan mudah sama rata dalam masa yang singkat.

● Prestasi dan kestabilan sangat baik, dan operasinya mudah dan mudah.

● Kesan pencampuran adalah sangat baik dan nisbah harga/prestasi adalah sangat tinggi.

pembancuh plaint/ pembancuh cat emparan planet-Smida Mixer

Pembancuh Tampal Pateri

● Yang pengadun tampal pateri adalah peralatan profesional untuk mencampurkan pes pateri secara sekata.

● Operasi yang ringkas dan mudah, kacau pantas, khusus untuk pes pateri

● Nisbah kelajuan putaran memastikan kelembutan, kestabilan dan aktiviti pes pateri.

● Nisbah kebolehpercayaan dan harga-prestasi adalah sangat tinggi.

Prinsip Teknikal

Pengadun sentrifugal planet memecahkan mod mekanikal tradisional dan dengan bijak mengintegrasikan cara bukan hubungan seperti gerakan planet dan sinergi daya sentrifugal untuk mencapai pencampuran material.

Teks kecil prinsip giliran dan revolusi:

● Kurungan kontena condong pada sudut 45 darjah relatif kepada paksi revolusi, dan bekas yang mengandungi bahan itu ditetapkan pada kurungan.

● Revolusi: Putaran orbit mengikut arah jam (untuk menyelesaikan defoaming)

● Putaran: putaran berlawanan arah berlawanan, berputar di sekitar pusat bekas sebagai paksi di laluan orbit (untuk melengkapkan pencampuran)

● Interaksi antara putaran dan revolusi menjana vorteks dan perolakan ke atas dan ke bawah, menolak gelembung dari bahan tanpa mencampurkannya semasa pengadukan dan penyebaran.

Analisis parameter teras

Pengadun sentrifugal planet Smida digunakan terutamanya untuk bahan cecair atau bahan serbuk yang kacau dan mencapai kesan defoaming pada masa yang sama.

Pada masa yang sama berputar dan berputar, ditambah dengan pam vakum kuasa tinggi, bahan itu diaduk sama rata dan dipindahkan serentak dalam masa beberapa saat hingga beberapa minit.

Putaran dan revolusi boleh dikawal secara bebas, direka untuk bahan -bahan yang sangat sukar untuk dicampur secara merata.

● Dilengkapi dengan lekapan dan cawan yang berbeza, ia boleh mencampurkan bahan dari 10ml hingga 50L, dengan mudah memenuhi semua keperluan dari eksperimen ke pengeluaran besar -besaran.

● Ia boleh menyimpan 20 set data (disesuaikan), dan setiap set data boleh dibahagikan kepada 5 segmen untuk menetapkan masa, nisbah kelajuan, dan parameter vakum yang berbeza, yang dapat memenuhi keperluan kacau dan defoaming kebanyakan bahan.

● Kelajuan maksimum boleh mencapai 2500 revolusi seminit, dan bahan kelikatan yang tinggi dengan 5 juta CP juga boleh diaduk sempurna secara merata.

● Non Contact mengaduk: Menghindari pencemaran atau kerosakan bahan yang disebabkan oleh pengadukan mekanikal tradisional, dan meningkatkan kebolehpercayaan hasil eksperimen.

● Kawalan suhu pilihan dan komponen rangkaian, penyesuaian suhu yang menyokong semasa proses pencampuran, memastikan bahan sensitif haba diproses dalam persekitaran yang stabil; Menyokong panggilan dalam talian dan eksport data, memudahkan kebolehpercayaan kelompok produk.

Kelebihan reka bentuk

Pencampuran yang cekap

Pengadun, bergantung pada pencampuran planet dan daya sentrifugal, dapat dengan cepat dan merata bahan -bahan. Pengadun tradisional mungkin memerlukan pelbagai pergolakan dan masa lanjutan untuk mencapai keseragaman apabila memproses bahan-bahan kompleks, sementara pengadun sentrifugal planet dapat memendekkan masa pencampuran dengan ketara dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Aplikasi yang luas

Reka bentuk tanpa bilah kacau menjadikannya sangat mudah disesuaikan dengan ciri-ciri material, menjadikannya mudah untuk mengendalikan cecair kelikatan yang rendah, pasta kelikatan yang tinggi, dan campuran pepejal cecair yang mengandungi zarah. Oleh kerana kekurangan hubungan langsung antara bilah kacau dan bahan, tidak akan ada kerosakan pada bilah yang kacau atau penyumbatan bahan disebabkan oleh perbezaan ciri -ciri bahan, seperti bahan pencampuran dengan kelikatan yang tinggi dan melekatkan mudah

Bersih dan mesra alam

Reka bentuk tanpa bilah kacau menghilangkan sudut mati kebersihan yang disebabkan oleh hubungan antara bilah dan bahan yang kacau, memudahkan pembersihan peralatan, mengurangkan risiko sisa bahan, dan memenuhi keperluan kebersihan ketat industri seperti makanan dan perubatan. Sementara itu, kaedah pencampuran tidak hubungan mengurangkan bunyi bising dan tenaga, menjadikannya lebih mesra alam

Kes permohonan industri

● Kawasan permohonan: Bahan eksperimen, tampal perak, pelekat, tampalan solder, teknologi komunikasi, teknologi elektronik bercetak, aplikasi nanoprinting, teknologi elektronik automotif, FPD (LED, LED, OLED) pembangunan dadah, farmaseutikal, reagen, pemeriksaan teknologi, dan teknologi, Kejuruteraan Pergigian, Bioteknologi, Teknologi Berkaitan Bioteknologi

● Industri Permohonan Utama: 1. Elektronik 2. Industri Semikonduktor 3. Industri Tenaga Baru 4. Industri Kimia/Bahan 5. Industri Perubatan/Biopharmaceutical 6. Makmal Penyelidikan/Universiti

Kategori bahan	Bahan tertentu	Senario aplikasi biasa	Ciri -ciri bahan	Kelebihan peralatan
Bahan Pembungkusan Elektronik	Resin epoksi, silikon organik	Pembungkusan cip, pelekat pendarfluor LED	Kelikatan tinggi, mudah dicampur dengan gelembung bersaiz mikrometer	Planet Stirring+Vacuum Defoaming
Pelekat	Paste perak konduktif, pelekat konduktif haba	Ikatan skrin telefon, ikatan elektrod bateri lithium	Mengandungi zarah logam/seramik, terdedah kepada penyelesaian dan berlapis	Peraturan Kelajuan Percuma (100-2500 rpm) untuk mengelakkan penyelesaian
Bahan perubatan	Resin pergigian, silikon perubatan	Pencetakan gigi palsu, catheterisasi perubatan	Biokompatibiliti diperlukan, dan pencemaran pelarut organik dilarang	Gred perubatan yang tertutup sepenuhnya ruang keluli
Bahan tenaga baru	Paste perak fotovoltaik, pasta elektrolit pepejal	Sel suria, bateri pepejal	Zarah nanoscale mempunyai kawasan permukaan khusus yang besar dan terdedah kepada aglomerasi	Teknologi penyebaran skala nano boleh memproses bahan dengan kelikatan daripada 5 juta cps
Bahan optik	Gam optik (OCR), nanomaterials	Perhimpunan kanta AR/VR, lampu latar LED mini	Toleransi yang sangat rendah untuk gelembung, memerlukan defoam suhu rendah	Mod defoaming suhu rendah (25-40 ℃ Kawalan suhu), menyokong ± Vakum tinggi 0.5kpa
Bahan kimia	Minyak silikon, prepolimer poliuretana	Sintesis pelincir, pengubahsuaian bahan polimer	Kepekaan haba dan pengoksidaan mudah	Mod defoaming suhu rendah (25-40 ℃ Kawalan suhu)
Bahan seramik	Bubur Seramik, Bahan Seramik Piezoelektrik	Kapasitor MLCC, komponen seramik sensor	Kandungan pepejal sehingga 85%, ketidakstabilan yang lemah	Kacang kelajuan tinggi (2500rpm/min), menyokong kumpulan kapasiti yang besar Pemprosesan 12ml-50L

Panduan Pilihan dan Penyelesaian Penyesuaian

Dalam bidang nanomaterials, kerosakan yang rendah dan pencegahan pencemaran adalah teras

Nanomaterials (seperti titik kuantum dan penyebaran serbuk nano) sensitif terhadap ricih dan mudah untuk aglomerat atau denature.

Perhatian akan dibayar kepada yang berikut dalam pemilihan:

● Reka bentuk daya ricih yang rendah: Pilih model kawalan diri/revolusi bebas, dengan kelajuan putaran diri yang disyorkan ≤ 300rpm dan kelajuan revolusi ≤ 600rpm untuk mengelakkan kerosakan berkelajuan tinggi terhadap struktur nanostruktur.

● Pencampuran Pencemaran Percuma: Reka bentuk pencampuran bukan hubungan yang disukai (seperti sentrifugal) mengelakkan bahan pencemaran bilah tradisional dan sesuai untuk bahan sensitif seperti tampal nano perak dan serbuk pendarfluor.

● Keupayaan pemprosesan mikro: Peralatan gred makmal perlu menyokong pemprosesan mikro 1-50g, seperti model SMV-310T SIMADA, dengan bekas yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan penyelidikan dan pembangunan kecil.

Dalam bidang pelekat elektronik, kedua -dua ketepatan tinggi dan proses penyesuaian ditekankan

Pelekat elektronik (seperti pelekat konduktif dan pelekat pembungkusan LED) perlu mengimbangi kadar defoaming dan kestabilan proses.

Mata pemilihan utama:

● Jaminan Ijazah Vakum Tinggi: Ijazah vakum hendaklah ≤ -95kpa untuk memastikan penyingkiran gelembung bersaiz mikron dan mencegah lompang daripada menjejaskan kekonduksian selepas pemejalan.

● Kawalan program segmen: Menyokong pelbagai tetapan parameter (seperti kelajuan 5 peringkat dan pelarasan darjah vakum), menyesuaikan diri dengan proses kompleks seperti pencampuran gam ab dan gam pengawetan suhu rendah, dan mengesyorkan model yang menyimpan 20 set program.

● Integrasi Fungsi Kawalan Suhu: Pilih model dengan modul kawalan suhu (seperti TMV-310TTC) untuk mengelakkan suhu tinggi menyebabkan denaturasi koloid atau pengawetan suhu rendah yang tidak sekata, dan meningkatkan hasil kepada lebih dari 98%.

Bidang Seramik Ketepatan: Kelikatan Tinggi dan Keperluan Pemprosesan Kapasiti Besar

Kelikatan buburan seramik ketepatan (seperti zirkonia dan silikon nitrida silikon) sering melebihi 100000 cps, dan penyelesaian yang disasarkan diperlukan:

● Sistem kuasa tork yang tinggi: Kelajuan revolusi perlu ≥ 2000rpm, dan kelajuan putaran perlu ≥ 2000rpm untuk memecahkan rintangan kelikatan yang tinggi dan mencapai penyebaran seragam.

● Peralatan gred industri kapasiti besar: Pilih model dengan kapasiti pemprosesan 20L atau lebih, seperti model SIMADA TMV-15000TT, dipasangkan dengan bekas yang disesuaikan, untuk memenuhi keperluan pengeluaran dengan mudah dari eksperimen ke pengeluaran besar-besaran.

● Pakai bahan tahan dan tahan kakisan: Barrel material diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan salutan PTFE untuk mencegah serbuk seramik daripada memakai peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Parameter produk

Model	Kuantiti pencampuran	Kelajuan revolusi	Kelajuan putaran	Kapasiti vakum	Fungsi kawalan suhu
TM-310TT	300ml, 150g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	/	/
TM-2000TT	2000ml, 1000g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	/	/
TMV-200T	300ml, 150g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran tetap	20m³/h, 0.5±0.5KPA	/
TMV-500T	700ml, 350g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran tetap	20m³/h, 0.5±0.5KPA	/
TMV-1000T	1500ml, 750g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran tetap	20m³/h, 0.5±0.5KPA	/
TMV-310T	300ml, 150g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran tetap	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-700T	700ml, 350g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran tetap	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-1500T	1500ml, 750g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran tetap	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-2000T	2000ml, 1000g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran tetap	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-4000T	4000ml, 2000g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran tetap	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-310TT	300ml, 150g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-700TT	700ml, 350g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-1500TT	1500ml, 750g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-2000TT	2000ml, 1000g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-4000TT	4000ml, 2000g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	/
TMV-10000TT	9L, 4.5kg*2	200-2000rpm	0-1.5 Nisbah putaran laras	40m³/h, 0.5±0.5KPA	/
TMV-15000TT	14L, 7kg*2	200-1500rpm	0-1.5 Nisbah putaran laras	20m³/h, 0.5±0.5KPA	/
TMV-310TTC	300ml, 150g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (pilihan)
TMV-700TTC	700ml, 350g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (pilihan)
TMV-1500TTC	1500ml, 750g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (pilihan)
TMV-2000TTC	2000ml, 1000g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (pilihan)
TMV-4000TTC	4000ml, 2000g*2	200-2500rpm	Nisbah putaran 0-2 boleh laras	20m³/h, 0.2±0.5KPA	-5 ℃ ~ 25 ℃ (pilihan)

Penyesuaian

Penyesuaian komponen fungsi kawalan suhu

Penyesuaian saiz dan bahan kontena

Penyesuaian komponen fungsi vakum

Fungsi letupan-bukti yang disesuaikan

Penyesuaian bahan shell mesin

Penyesuaian jumlah pencampuran mesin

Penyesuaian komponen pemantauan dan pengurusan mes

Paparan Kelayakan Pembekal

Bekerjasama dengan lebih 2000 syarikat dari 30+ Negara -negara di seluruh dunia

Fortune Global 500 syarikat

500 syarikat teratas China

147

Syarikat tersenarai

Perkhidmatan selepas jualan dan sokongan teknikal

Waranti Mesin Lengkap selama 1 tahun

7 * respons 24 jam

Perkhidmatan selepas jualan global

FAQS

Bagaimana pula dengan ulasan pelanggan untuk pengadun emparan planet anda?

Setakat ini, Smida telah menyediakan peralatan automasi dengan hak harta intelektual bebas kepada pelbagai syarikat Fortune 500, syarikat tersenarai, dan pemimpin industri, dan telah menerima pengiktirafan yang tinggi dan pujian yang meluas dari pelanggan.

Pasaran eksport utama?

Pada masa ini, produk kami dieksport ke lebih daripada 20 negara di lima benua termasuk Amerika Utara, Eropah, Asia, Amerika Selatan dan Oceania

Bagaimana pula dengan sistem perkhidmatan selepas jualan pengadun emparan planet anda?

Tempoh jaminan selepas jualan pengadun emparan planet kami ialah 12 bulan, dan kami boleh menyediakan alat ganti percuma dalam tempoh 1 tahun. Dan jabatan pra-jualan dan selepas jualan profesional kami boleh memberi maklum balas kepada anda dalam masa 24 jam untuk sebarang masalah teknikal

Bagaimana untuk memastikan penggunaan piawai instrumen oleh pelanggan?

Kami boleh menyediakan setiap video berkaitan pengadun emparan planet yang menunjukkan cara memasang dan mengendalikan. Jika anda mempunyai keperluan khusus, kami juga boleh mengatur jurutera kepada syarikat pelanggan untuk latihan pengendalian peralatan

Pengetahuan mengenai pengadun centrifuqal planet

Berikut ialah berita terkini mengenai syarikat Smida dan industri pengadun emparan planet. Baca siaran ini untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang produk dan industri dan dengan itu dapatkan inspirasi untuk projek anda.

Aplikasi Pengadun Empar Planetary dalam Bahan Bateri

Apabila keseragaman adalah sangat penting, pembancuh planet sering digunakan untuk tetapan terkawal untuk mencampurkan komponen bateri dengan tepat.

2024 07 05

Baca lebih lanjut

Aplikasi Pengadun Empar Planetary dalam Bahan Polimer

Temui pembancuh emparan planet SMIDA untuk pencampuran bahan polimer yang cekap dan konsisten dalam epoksi, resin, pelekat dan salutan. Lawati kami hari ini!

2024 07 05

Baca lebih lanjut

Aplikasi Pengadun Emparan Planet dalam Bahan Biologi

Terokai kesan pembancuh emparan planet SMIDA dalam bioteknologi. Lihat bagaimana pengadun canggih ini meningkatkan kualiti produk dalam pengeluaran perindustrian.

2024 06 17

Baca lebih lanjut

Aplikasi Pengadun Empar Planetary dalam Bahan Kimia

Pengadun emparan planet menyahair dan menggabungkan bahan kimia dengan cekap. Mekanisme dwi putaran dan revolusi pengadun industri ini mencampurkan bahan secara menyeluruh, meningkatkan sifatnya.

2024 06 17

Baca lebih lanjut

Sijil Kehormatan kami

Syarikat itu telah memperoleh paten model dan paten model utiliti dengan reka bentuk produk unik dan teknologi proses canggih.

Hubungi atau kunjungi kami

Masukkan alamat e-mel anda untuk menjadi orang pertama yang mendengar tentang produk baharu dan istimewa.

blue_liu@smida.com.cn

Pautan pintasan

Produk

Pengadun sentrifugal planet

Mesin Penanda Laser

Mesin Pemotong Laser

Hubungi kami

Orang yang boleh dihubungi: Blue Liu

Tel: +86 135 1093 2149

WhatsApp: +86 151 7377 7981

Tambah:

Taman Teknologi SMIDA, No. 85, Jalan Zhenyu 2nd, Komuniti Yulu, Daerah Guangming, Shenzhen, China

Kami komited untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi, dengan pasukan selepas jualan profesional yang menyokong perkhidmatan selepas jualan dalam talian. Jika terdapat sebarang masalah dengan mesin, sila hubungi kami pada bila-bila masa.

7 * 24h