Att övervinna problemet med blandning av kimrök och möjliggöra uppgraderingar av högpresterande material inom flera områden

Kimrök, som ett viktigt industriellt råmaterial med hög specifik yta, utmärkt konduktivitet och förstärkningsegenskaper, har blivit djupt integrerat i kärnområden som gummi, beläggningar och tryckfärger, batteritillverkning och plast. Inom gummiindustrin är det kärnförstärkande fyllmedel för bildäck och andra produkter, vilket avsevärt kan förbättra produkternas mekaniska hållfasthet och slitstyrka. Inom beläggningar och tryckfärger har det blivit kärnpigmentet i svart med utmärkt täckning och väderbeständighet. Inom tillverkning av litiumbatterier kan det som ledande medel minska batteriets inre motstånd och förbättra laddnings- och urladdningseffektiviteten. Ytenergin hos kimrökspartiklarna är dock extremt hög, vilket gör det enkelt att bilda aggregat. Den enhetliga blandningen med matrismaterialet avgör direkt slutproduktens prestanda. SMIDA planetcentrifugalblandare ger en professionell lösning för effektiv blandning av kimrök med sin kärnteknik "rotation + dubbel kraft + vakuumskumdämpning".
Blandning av kimrök har länge mött vanliga problem i branschen: för det första finns det en stark kohesiv kraft mellan kimröksaggregat, och traditionell blandningsutrustning har svårt att helt bryta aggregaten, vilket resulterar i ojämn spridning, såsom svarta klumpar i gummiprodukter och diskontinuerliga ledande nätverk i litiumbatterier. För det andra är det lätt att luft blandas in under blandningsprocessen, och om små bubblor kvarstår kan de orsaka defekter såsom nålhål i färgfilmen och en minskning av gummiprodukternas mekaniska egenskaper. För det tredje varierar viskositeten hos blandade kimrökssystem (såsom gummikimrök, beläggningskimrök, batterislamkimrök) kraftigt i olika tillämpningsscenarier, och traditionell utrustning har dålig anpassningsförmåga, vilket gör det svårt att säkerställa enhetlighet mellan flera produktbatcher. Dessa problem begränsar allvarligt det fulla utnyttjandet av kimröksfunktionen och påverkar slutprodukternas kvalitet.
SMIDA planetcentrifugalblandare löser ovanstående problem från grunden. Kärnstrukturen med dubbla krafter, "varv+rotation", gör att omrörningsbladet kan rotera med hög hastighet medan det roterar runt omrörningscylinderns centrum, vilket bildar ett starkt skjuvflödesfält och centrifugalkraftfält, vilket effektivt kan riva isär kimröksaggregat, främja omfattande och djup infiltration och sammansmältning av kimrökspartiklar med gummi, harts, lösningsmedel och andra matrismaterial, säkerställa jämn spridning av kimrök och fullt ut utöva sina kärnfunktioner såsom förstärkning och konduktivitet. För att hantera smärtpunkter med bubblor är utrustningen utrustad med ett högprecisionsvakuumpumpsystem, vilket kan upprätthålla en stabil vakuummiljö under hela blandningsprocessen. Under den dubbla verkan av centrifugalkraft och negativt tryck fångas små bubblor i blandningssystemet snabbt upp och urladdas helt, vilket säkerställer produktgjutningskvaliteten från källan. Dessutom kan utrustningen flexibelt justera parametrar som varv-/rotationshastighet och vakuumgrad enligt viskositetsegenskaperna hos kimröksblandningssystemet, och anpassa sig till olika behov från laboratorieförsök till industriell massproduktion.
Oavsett om det gäller framställning av däckgummimaterial inom gummiindustrin, formulering av färgpastor inom beläggnings- och bläckindustrin, eller blandning av ledande pastor inom litiumbatteriområdet, kan SMIDA planetariska centrifugalblandare exakt matcha behoven. Genom automatisering och högprecisionsstyrning av blandningen förbättrar utrustningen inte bara effektiviteten i blandningen av kimrök avsevärt, utan säkerställer också enhetligheten i produktbatcher, vilket hjälper företag att optimera produktionsprocesser, förbättra slutprodukternas konkurrenskraft och möjliggöra tillämpningen av kimrök inom flera avancerade områden.